本实用新型属于机械自动调整设备技术领域，尤其涉及一种带滚珠导向轴的顶升装置。
背景技术：
在生产线上，经常需要再某一制造环节将工件由抵触位置传送到高处位置，或从高出位置传送到低处位置，以进行相关作业。现有技术中，都是通过顶升装置来实现这一操作，而目前常用的顶升机构大多为采用气缸驱动的形式来实现，而有时多个气缸同时操作，每个气缸的气压都需要单独控制，容易产生工作同步性差的问题。
技术实现要素：
本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供一种不采用气缸，通过滚珠导向轴实现顶升的结构，一种带滚珠导向轴的顶升装置，包括
滚珠导向轴安装板，所述滚珠导向轴安装板上端设置有限位板，下端设置有顶升板；
所述限位板中心开设有方形的通孔，所述限位板上端面设置有四个缓冲器，所述缓冲器分别分布在通孔的四角外侧和限位板的四角之间；所述限位板的底面四角分别设置有一固定板，固定板支撑这个顶升装置；在限位板的底面上，还设置了两个阻挡气缸，所述阻挡气缸对称分布在限位板的中心，并排列在顶升板的外侧；
所述限位板与顶升板之间通过设置滚珠导向轴连接，所述滚珠导向轴有四根，所述四根滚珠导向轴的一端分别与限位板的四角底面连接，中间穿设滚珠导向轴安装板，另一端连接顶升板的上端面；
在顶升板的中心设置一抬升气缸，所述抬升气缸一端固定在滚珠导向轴安装板的中心，另一端与顶升板的上端面连接；
所述顶升板的下端面四角分别设置有定位销。
对上述技术方案的改进：定位销为带法兰的定位销。
对上述技术方案的改进：限位板上端设置有多个安装孔。
对上述技术方案的改进：固定板下端设置有多个连接孔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种带滚珠导向轴的顶升装置，在滚珠导向轴的带动下，四个滚珠导向轴控制精度及平行度，可将治具准确抬升到一定高度，降低了顶升装置的制造和维护成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：一种带滚珠导向轴的顶升装置，包括滚珠导向轴安装板3，所述滚珠导向轴安装板5上端设置有限位板7，下端设置有顶升板3；
所述限位板7中心开设有方形的通孔7.1，所述限位板上端面设置有四个缓冲器6，所述缓冲器分别分布在通孔7.1的四角外侧和限位板的四角之间；所述限位板的底面四角分别设置有一固定板8，固定板支撑这个顶升装置；在限位板的底面上，还设置了两个阻挡气缸9，所述阻挡气缸9对称分布在限位板的中心，并排列在顶升板的外侧；
所述限位板7与顶升板3之间通过设置滚珠导向轴2连接，所述滚珠导向轴有四根，所述四根滚珠导向轴的一端分别与限位板的四角底面连接，中间穿设滚珠导向轴安装板5，另一端连接顶升板的上端面；
在顶升板的中心设置一抬升气缸1，所述抬升气缸1一端固定在滚珠导向轴安装板的中心，另一端与顶升板的上端面连接；
所述顶升板的下端面四角分别设置有定位销4。
对上述技术方案的改进：定位销4为带法兰的定位销。
对上述技术方案的改进：限位板上端设置有多个安装孔10。
对上述技术方案的改进：固定板下端设置有多个连接孔11。
具体工作原理：阻挡气缸将治具完美限位，通过抬升气缸带动顶升板，缓冲器控制行程，四个滚珠导向轴控制精度及平行度，可将治具准确抬升到一定高度。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。