本实用新型涉及PET瓶无菌冷灌装技术领域，具体是一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置。
背景技术：
菌灌装技术是近几年来产生的一种新的饮料生产工艺，随之产生了无菌冷灌装生产线，目前我国无菌冷灌装瓶杀菌方式主要分为干式杀菌和湿式杀菌两大类杀菌方式，消毒液灌注式杀菌机是湿式杀菌最常见的杀菌设备。
传统的消毒液灌注机传递方式是链网托瓶底传递，这种传递方式有以下几大弊端：1、传递时运行不稳定在传递过程中特别容易出现卡瓶倒瓶现象；2、瓶型变更时需要变更件和升降输送高度；3、瓶子挤压变形严重且对瓶子质量要求很高。
为此，我们需要设计一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，以解决现有的消毒液灌注机传递装置中夹瓶子方式的弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，包括托轨支撑板，所述托轨支撑板上端两侧安装有链条托轨，链条托轨上端中部安装有链条，链条上端外侧安装有卡瓶板，所述卡瓶板下端内侧安装有支撑杆，支撑杆下端安装有滑动块，滑动块底端内侧安装有挡管。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡瓶板下端外侧安装有瓶身夹块。
作为本实用新型进一步的方案：所述托轨支撑板下端两侧安装有轨道支撑杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述托轨支撑板下端外侧还安装有与挡管相互配合的 U型架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡瓶板上安装有PET瓶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，结构合理，设计新颖，使更换瓶型更方便、更快捷，无需升降及变更件，同时输送过程中不会出现倒瓶卡瓶现象，所以瓶子不会挤压变形，避免造成不必要的损失，且对瓶子质量要求不高，大大节约了制造成本。
附图说明
图1为一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置的结构示意图。
图2为图1中A放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，包括托轨支撑板7，所述托轨支撑板7下端两侧安装有轨道支撑杆9，所述托轨支撑板7下端外侧还安装有与挡管6相互配合的U型架，用于对挡管6的移动起到限位支撑作用，所述托轨支撑板7上端两侧安装有链条托轨3，链条托轨3上端中部安装有链条1，链条1上端外侧安装有卡瓶板2，所述卡瓶板2上安装有PET瓶，所述卡瓶板2下端外侧安装有瓶身夹块8，所述瓶身夹块8对瓶子起到固定和限位作用，所述卡瓶板2下端内侧安装有支撑杆 4，为了保证卡瓶板2在夹着装满消毒液PET瓶输送过程中的水平稳定传输，支撑杆4下端安装有滑动块5，滑动块5底端内侧安装有挡管6。
本实用新型的工作原理是：所述一种新型瓶杀菌隧道夹瓶口传递装置，由链网托瓶底输送方式改成链条上安装卡瓶板或瓶夹子夹瓶口传递方式，工作时，链条1上安装卡瓶板 2在链条托轨3中传动，支撑杆4连接滑动块5固定在链条1的连接板上，由挡管6顶着滑动块5向前传动，从而保证了卡瓶板2在传动中水平稳定传动，托轨支撑板7支撑着链条托轨3由轨道支撑板9固定在机架上。
所述夹瓶口装置中卡瓶板2结构比较简单，成本低，安装拆卸快捷方便，需要护瓶板配合夹瓶，而链条托轨3结构较复杂，瓶子传递过程更稳定和拨盘衔接稳定性更好，不需要护瓶板和瓶身夹块8配合夹瓶，避免了对瓶子的划伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。