本实用新型涉及共聚物薄膜分切机设备技术领域，具体为一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机。
背景技术：
乙烯醋酸乙烯共聚物和聚苯乙烯都是应用广泛的高分子材料。乙烯醋酸乙烯共聚物是由无极性、结晶性的乙烯单体和强极性、非结晶性的醋酸乙烯单体在引发剂存在下经高压本体聚合而成的热塑性塑料，是一种高支化度的无规共聚物，具有良好的耐冲击性和柔韧性。随着醋酸乙烯含量增加，结晶度、硬度、刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽度、透明度、耐冲击性、柔韧性、耐应力开裂性、在溶剂中的可溶性、热收缩性等却有不同程度提局；随着社会的发展，乙烯醋酸乙烯共聚物薄膜用处越来越多，在使用时，通常会使用分切机进行剪切。
现有技术的分切机，通常需要人工分切高分子薄膜材料，存在生产效率低，浪费人力成本，而且分切的高分子薄膜材料宽度不一致，分切后的高分子薄膜材料上有皱纹、划伤、硬点等问题，导致在实际使用中经常发生断膜，可靠性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机，包括箱体和电动机,所述箱体内部左侧设有原料辊，所述原料辊右侧设有从动辊，所述从动辊上方设有主动辊，所述主动辊外侧设有主动轮，所述从动辊右侧设有多个传动辊，所述传动辊之间通过连接杆连接，所述传动辊上方左侧设有压紧辊，所述压紧辊右侧设有支撑柱，所述支撑柱上端固定在箱体内部上方，所述支撑柱下端与切割装置连接，所述传动辊右侧设有紧压辊，所述紧压辊右侧设有收卷辊，所述箱体上方设有第一电动机，所述第一电动机外侧连接有传动轮。
优选的，所述切割装置包括支撑板、第二电动机、丝杠、U形板和刀片，所述第二电动机位于支撑板左侧，所述丝杠位于支撑板下方，所述丝杠左端与支撑板下方左侧的固定块连接，所述丝杠上方右侧设有与丝杠配合的滑块，所述支撑板下方设有多个穿过丝杠的U形板，所述U形板位于固定块和滑块之间，所述U形板、固定块和滑块之间设有菱形铰接架，所述U形板下方设有刀片。
优选的，所述丝杠与固定块之间通过轴承连接。
优选的，所述压紧辊外侧设有弹性软层。
优选的，所述第一电动机上的传动轮通过皮带与主动辊上的主动轮连接。
优选的，所述箱体下方对称设有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的剪切结构，能够对薄膜进行自动化剪切，避免了人工分切薄膜材料宽度不一致，以及分切后的高分子薄膜材料上有皱纹、划伤、硬点等问题，而且节约了人力物力，降低了生产成本，提高了生产效率；通过设有的压紧辊，能够对薄膜进行整压，保证在切割时薄膜处于平整状态，使得切割后的薄膜切口整齐；通过设有的紧压辊，能够对切割后的薄膜整齐、紧密的整压到收卷辊上，利于日后使用；本实用新型产品，结构简单，实用性强，生产效率高，切割效果好，利于推广。
附图说明
图1为一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机的结构示意图；
图2为一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机的切割装置结构示意图。
图中：1-箱体，2-从动辊，3-传动辊，4-连接杆，5-紧压辊，6-收卷辊，7-切割装置，8-支撑柱，9-压紧辊，10-弹性软层，11-皮带，12-第一电动机，13-传动轮，14-主动轮，15-主动辊，16-原料辊，17-支腿，18-支撑板，19-第二电动机，20-滑块，21-菱形铰接架，22-刀片，23-U形板，24-固定块，25-丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜分切机，包括箱体1和电动机,所述箱体1内部左侧设有原料辊16，所述原料辊16右侧设有从动辊2，所述从动辊2上方设有主动辊15，所述主动辊15外侧设有主动轮14，所述从动辊2右侧设有多个传动辊3，所述传动辊3之间通过连接杆4连接，所述传动辊3上方左侧设有压紧辊9，所述压紧辊9右侧设有支撑柱8，所述支撑柱8上端固定在箱体1内部上方，所述支撑柱8下端与切割装置7连接，所述传动辊3右侧设有紧压辊5，所述紧压辊5右侧设有收卷辊6，所述箱体1上方设有第一电动机12，所述第一电动机12外侧连接有传动轮13。
所述切割装置7包括支撑板18、第二电动机19、丝杠25、U形板23和刀片22，所述第二电动机19位于支撑板18左侧，所述丝杠25位于支撑板18下方，所述丝杠25左端与支撑板18下方左侧的固定块24连接，所述丝杠25上方右侧设有与丝杠25配合的滑块20，所述支撑板18下方设有多个穿过丝杠25的U形板23，所述U形板23位于固定块24和滑块20之间，所述U形板23、固定块24和滑块20之间设有菱形铰接架21，所述U形板23下方设有刀片22；所述丝杠25与固定块24之间通过轴承连接。
所述压紧辊9外侧设有弹性软层10，能够对薄膜进行整压，保证在切割时薄膜处于平整状态，使得切割后的薄膜切口整齐；所述第一电动机12上的传动轮13通过皮带11与主动辊15上的主动轮14连接，便于薄膜能够从原料辊拉出；所述箱体1下方对称设有支腿17。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。