本实用新型涉及纸品加工设备技术领域，特别是涉及纸品输送装置。
背景技术：
在纸品的自动化生产加工过程中，需要用纸品输送装置将纸品传输至各个设备上进行完成不同工序的加工。
纸品输送装置包括上辊及下辊，上辊和下辊之间留有缝隙，上辊和下辊互相反向转动将纸品从缝隙中输送出去，传统纸品输送装置的上辊和下辊的辊面均为光辊辊面的铝辊或者橡胶辊，当在传输宽度大或者挺度不强的纸品时，如石头纸，则难以对纸品实现输送。
技术实现要素：
基于此，有必要针对现有技术传统纸品输送装置的第一辊和第二辊均为光辊辊面的铝辊或者橡胶辊，当在传输宽度大或者挺度不强的纸品时，则难以对纸品实现输送的问题，提供一种纸品输送装置，能够对宽度大或挺度不强的纸品进行输送。
一种纸品输送装置，包括相对设置的第一辊和第二辊，所述第一辊与所述第二辊之间具有间隙；所述第一辊包括第一转轴和设置在所述第一转轴外周壁上的若干第一套管，所述第二辊包括第二转轴和设置在所述第二转轴外周壁上的若干第二套管；所述第一套管包括第一凸起部和分别设置在所述第一凸起部两端的第一收缩部，所述第一凸起部的直径朝所述第一收缩部方向逐渐变小；相邻的两个所述第一套管通过所述第一收缩部对应接触；所述第二套管包括第二凸起部和分别设置在所述第二凸起部两端的第二收缩部，所述第二凸起部的直径朝所述第二收缩部方向逐渐变小；相邻的两个所述第二套管通过所述第二收缩部对应接触，所述第一凸起部与对应的所述第二收缩部靠拢，所述第二凸起部与对应的所述第一收缩部靠拢。
上述纸品输送装置通过在第一转轴外周壁上的设置若干第一套管，使第一辊的外表面形成波纹状；通过在第二转轴周壁的多个设置若干第二套管，使第二辊的外表面形成波纹状；使用时，第一凸起部与对应的第二收缩部靠拢，第二凸起部与对应的第一收缩部靠拢；在第一辊和第二辊反向转动下，带动纸品顺利从间隙通过，纸品通过间隙后，纸品表面形成波浪形，有利于加强纸品的挺度，便于纸品后序加工中的输送。
在其中一个实施例中，所述第一凸起部的横截面为圆形设置，所述第一收缩部为圆管设置；所述第二凸起部的横截面为圆形设置，所述第二收缩部为圆管设置。
在其中一个实施例中，所述第一收缩部远离所述第一凸起部的一端设第一环形槽；所述第二收缩部远离所述第二凸起部的一端连接有第二环形槽。
在其中一个实施例中，所述第一套管上设有第一轴孔，所述第一套管通过所述第一轴孔套设在所述第一转轴上。
在其中一个实施例中，所述第二套管上设有第二轴孔，所述第二套管通过所述第二轴孔套设在所述第二转轴上。
在其中一个实施例中，所述第一转轴的两端均套设有第一轴承，所述第二转轴的两端均套设有第二轴承。
在其中一个实施例中，所述第一转轴为从动轮，所述第二转轴为主动轮，所述第二转轴的一端套设有带轮。
在其中一个实施例中，所述第一套管和所述第二套管的材质均为橡胶。
在其中一个实施例中，所述第一转轴和所述第二转轴的材质均为不锈钢。
在其中一个实施例中，所述第二套管及所述第一套管的外表面还涂覆有耐磨层。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施方式的纸品输送装置的立体图；
图2为图1的纸品输送装置的剖视图；
图3为图2的纸品输送装置的A处放大图；
图4为图1的纸品输送装置的第一套管的放大图；
附图中各标号的含义为：
第一转轴10，第一轴承11；
第一套管20，第一轴孔21，第一凸起部22，第一收缩部23，第一圆环24；
第二转轴30，第二轴承31，带轮32；
第二套管40，第二轴孔41，第二凸起部42，第二收缩部43。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
请参考图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的纸品输送装置，包括相对设置的第一辊和第二辊，第一辊与第二辊之间具有间隙50，纸品从间隙50中通过；第一辊包括第一转轴10和设置在第一转轴10外周壁上的的若干第一套管20，第二辊包括第二转轴30和设置在第二转轴30外周壁上的若干第二套管 40。
第一转轴10的两端均套设有第一轴承11，第一转轴10通过第一轴承11与外界的第一齿轮连接，在本实施例中，第一转轴10为从动轮，第一转轴10的材质为不锈钢。
请参考图3及图4，第一套管20上设有第一轴孔21，第一套管20通过第一轴孔21套设在第一转轴10上；在其他实施例中，第一套管20与第一转轴10 一体成型设置。在本实施中，第一套管20的材质为橡胶；在一个实施例中，第一管套20的外表面还涂覆有耐磨层。第一套管20包括第一凸起部22和分别设置在第一凸起部22两端的第一收缩部23，第一凸起部22的横截面为圆形设置，且第一凸起部22的直径朝第一收缩部23方向逐渐变小；相邻的两个第一套管 20通过第一收缩部23对应接触，从而第一辊的外表面形成波纹状。第一收缩部 23为圆管设置，第一收缩部23远离第一凸起部22的一端设第一环形槽24，第一收缩部23上的环形槽24与相邻的第一收缩部23上的环形槽24对应连通，第一环形槽24的设置便于纸品通过。
第二转轴30的两端均套设有第二轴承31，第二转轴30通过第二轴承31与外界的第二齿轮连接，第二转轴30通过外界的第二齿轮与第一齿轮啮合连接第一转轴10。在本实施例中，第二转轴30为主动轮，第二转轴30的一端套设有带轮32，第二转轴30通过在带轮32与外界的驱动机连接；第二转轴30的材质为不锈钢。
请参考图3，第二套管40的结构及大小与第一套管20相同。第二套管40 上设有第二轴孔41，第二套管40通过第二轴孔41套设在第二转轴30上；在其他实施例中，第二套管40与第二转轴30一体成型设置。在本实施中，第二套管40的材质为橡胶；在一个实施例中，第二套管40的外表面还涂覆有耐磨层。第二套管40包括第二凸起部42和分别设置在第二凸起部42两端的第二收缩部 43，第二凸起部42的横截面为圆形设置，且第二凸起部42的直径朝第二收缩部43方向逐渐变小；相邻的两个第二套管40通过第二收缩部43对应接触，从而第二辊的外表面形成波纹状。第一凸起部21与对应的第二收缩部43靠拢，第二凸起部41与对应的第一收缩部22靠拢。第二收缩部43为圆管设置，第二收缩部43远离第二凸起部42的一端连接有第二环形槽44，第二收缩部43上的第二环形槽44与相邻的第二收缩部43上的第二环形槽44对应连通，第二环形槽44的设置也是便于纸品通过。
本实用新型的纸品输送装置通过在第一转轴10外周壁上的设置若干第一套管20，使第一辊的外表面形成波纹状；通过在第二转轴30外周壁的多个设置若干第二套管40，使第二辊的外表面形成波纹状；使用时，第一凸起部21与对应的第二收缩部43靠拢，第二凸起部41与对应的第一收缩部22靠拢；在第一辊和第二辊反向转动下，带动纸品顺利从间隙50通过，纸品通过间隙后，纸品表面形成波浪形，有利于加强纸品的挺度，便于纸品后序加工中的输送。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。