本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种旋转输纸装置。
背景技术：
目前应用于模切机输纸部的递纸机构多数都是整垛纸水平放置于输纸平台，通过吸嘴向前递纸(纸张沿水平方向向前运动)。但是，随着模切机整机模切速度的加快，模切机输纸部的递纸机构的递纸速度也需要相应的提高。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请的目的在于提出一种旋转输纸装置，来解决由模切机输纸部的输纸效率低导致的模切机整机工作效率低的问题。
基于所述目的，本申请实施例提供一种旋转输纸装置，包括：空心旋转梁、第一固定板、第二固定板和输纸通道；
所述空心旋转梁的侧壁上设置有与所述输纸通道插接的四个通孔，每个通孔对应一条输纸通道，所述输纸通道的一侧设置有输纸辊，所述输纸辊的侧面部分位于所述输纸通道内，所述空心旋转梁和所述输纸辊的两端分别穿过所述第一固定板和所述第二固定板；
所述空心旋转梁的两端分别设置有主动介带轮，所述主动介带轮能够相对所述空心旋转梁的端部转动，所述输纸辊的两端分别设置有从动介带轮，
其中一个所述主动介带轮通过同步带分别与两条输纸辊上从动介带轮传动连接，另一个所述主动介带轮通过同步带分别与另外两条输纸辊上从动介带轮传动连接。
在一些实施例中，在所述第一固定板和所述第二固定板的外侧分别设置有一个伺服电机，每个伺服电机与位于同侧的主动介带轮传动连接。
在一些实施例中，还包括张紧轮，所述张紧轮位于所述主动介带轮和每个对应的从动介带轮之间，所述张紧轮的侧面与所述同步带紧贴，所述张紧轮用于张紧所述同步带。
在一些实施例中，所述张紧轮的侧面与所述同步带的外侧面紧贴。
在一些实施例中，所述张紧轮的侧面与所述同步带的内侧面紧贴。
在一些实施例中，在所述输纸通道的进纸口处形成有吸纸嘴，所述吸纸嘴沿输纸方向逐渐收拢。
在一些实施例中，所述输纸通道的两侧分别与所述第一固定板和第二固定板密封连接。
在一些实施例中，在所述输纸通道的另一侧与所述输纸辊对应的位置处设置有压纸轮。
本申请实施例提供的一种旋转输纸装置，包括：空心旋转梁、第一固定板、第二固定板和输纸通道；所述空心旋转梁的侧壁上设置有与所述输纸通道插接的四个通孔，每个通孔对应一条输纸通道，所述输纸通道的一侧设置有输纸辊，所述输纸辊的侧面部分位于所述输纸通道内，所述空心旋转梁和所述输纸辊的两端分别穿过所述第一固定板和所述第二固定板；所述空心旋转梁的两端分别设置有主动介带轮，所述主动介带轮能够相对所述空心旋转梁的端部转动，所述输纸辊的两端分别设置有从动介带轮，其中一个所述主动介带轮通过同步带分别与两条输纸辊上从动介带轮传动连接，另一个所述主动介带轮通过同步带分别与另外两条输纸辊上从动介带轮传动连接。通过输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率，同时采用带有同步带的星传动机构，克服了传统的星传动机构受传动距离限制的问题，同时通过均衡主动介带轮的负载，减少了传输损耗。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本申请实施例一的旋转输纸装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例二的旋转输纸装置的固定板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，是本申请实施例一的旋转输纸装置的整体结构示意图。从图1中可以看出，本实施例中的旋转输纸装置包括：空心旋转梁7、第一固定板6、第二固定板8和输纸通道5。所述空心旋转梁7的侧壁上设置有与所述输纸通道5插接的四个通孔，每个通孔对应一条输纸通道5，所述输纸通道5的一侧设置有输纸辊3，所述输纸辊3的侧面部分位于所述输纸通道5内，所述空心旋转梁7和所述输纸辊3的两端分别穿过所述第一固定板6和所述第二固定板7。
在本实施例中，所述空心旋转梁7的主体可以为柱状结构，具体地，可以为四棱柱或者圆柱，所述空心旋转梁7中空，侧壁上设置有四个通孔，相邻的通孔间的相位角为90度。所述第一固定板6和所述第二固定板8用于固定所述空心旋转梁7、所述输纸通道5以及所述输纸辊3。所述第一固定板6和所述第二固定板8的形状可以相同，具体地，可以为十字形(如图1所示)，或者圆形。
所述空心旋转梁7的两端分别设置有主动介带轮，所述主动介带轮能够相对所述空心旋转梁7的端部转动，作为一种可选的实现方式，所述主动介带轮通过轴承与所述空心旋转梁7的端部连接，所述主动介带轮可以和所述空心旋转梁7同轴设置。所述输纸辊3的两端分别设置有从动介带轮，其中一个所述主动介带轮通过同步带分别与两条输纸辊上从动介带轮传动连接，另一个所述主动介带轮通过同步带分别与另外两条输纸辊上从动介带轮传动连接。通过一个所述主动介带轮带动两个从动介带轮，减少了机械损伤，提高了传动效率。
在本实施例中，所述主动介带轮和所述从动介带轮设置在所述第一固定板6或所述第二固定板8的同一侧。优选设置在所述第一固定板6或所述第二固定板8的外侧。
本实施例中的旋转输纸装置，通过空心旋转梁7的转动带动输纸通道3随着所述空心旋转梁7转动，实现了输纸通道3的交替输纸，提高了递纸效率。
本实施例中的旋转输纸装置，通过输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率，同时采用带有同步带的星传动机构，克服了传统的星传动机构受传动距离限制的问题，同时通过均衡主动介带轮的负载，减少了传输损耗。
如图2所示，是本申请实施例二的旋转输纸装置的固定板的结构示意图。从图2中可以看出，在本实施例中，输纸辊3的端部穿过第一固定板，在所述输纸辊3的端部设置有从动介带轮10。所述空心旋转梁7的端部穿过第一固定板，所述空心旋转梁7的端部设置有主动介带轮9，主动介带轮9和两条输纸辊3的端部上的从动介带轮10通过同步带传动连接。此外，在第一固定板上还设置有伺服电机1，伺服电机1通过同步带与主动介带轮9传动连接。此外，所述空心旋转梁7的端部可以与驱动电机4连接(如图1所示)，通过驱动电机4带动所述空心旋转梁7转动，进而带动输纸通道5绕所述空心旋转梁7转动，同时，伺服电机1带动主动介带轮9转动，进而带动从动介带轮10转动，在纸通道5交替输纸的过程中，输纸辊3也在转动，辅助输纸。
作为本申请的一个可选实施例，在所述第一固定板6和所述第二固定板8的外侧分别设置有一个伺服电机(1，2)，每个伺服电机与位于同侧的主动介带轮传动连接。具体地，可以通过同步带连接或者齿轮连接。所述伺服电机与所述第一固定板6和所述第二固定板8相对固定，并随着所述第一固定板6和所述第二固定板8转动。
作为本申请的一个可选实施例，还包括张紧轮11(如图2所示)，所述张紧轮11位于所述主动介带轮9和每个对应的从动介带轮10之间，所述张紧轮11的侧面与所述同步带紧贴，所述张紧轮11用于张紧所述同步带。在同步带传动过程中，所述张紧轮11在摩擦力的作用下也随着同步带转动。
作为本申请的一个可选实施例，所述张紧轮的侧面与所述同步带的外侧面紧贴。在本申请的一些其它实施例中，所述张紧轮的侧面还可以与所述同步带的内侧面紧贴。
为了使纸张更好的进入输纸通道，作为本申请的一个可选实施例，在所述输纸通道的进纸口处形成有吸纸嘴，所述吸纸嘴沿输纸方向逐渐收拢。
为了在输纸通道内形成负压，使纸张更好的在输纸通道内运输，所述输纸通道的两侧分别与所述第一固定板和第二固定板密封连接。
为了保证纸张平稳的运输，在所述输纸通道的另一侧与所述输纸辊对应的位置处设置有压纸轮。通过所述压纸轮与输纸辊的固定，使纸张更平稳的在输纸通道内运输。
如图2所示，是本申请实施例的旋转输纸装置的固定板的结构示意图。从图中可以看出，本实施例的旋转输纸装置的固定板4的主体为十字结构，固定板4的中部与旋转轴1固定连接，连接方式可以是栓接、铆接或者焊接。对应所述旋转轴1的轴线位置处可以设置有开口，以通过开口观察旋转轴1内的输纸情况。所述固定板4用于将输纸通道2固定，防止输纸通道2发生变形，同时加固了输纸通道2和旋转梁1的连接，此外，所述固定板可以还用于固定输纸辊和/或输纸滚轮的转轴，并且还可以在所述固定板上设置从动装置，通过将所述从动装置与所述转轴连接，当所述从动装置与驱动装置连接时，可以带动所述转轴转动，从而驱动所述输纸辊和/或输纸滚轮转动。
本申请上述实施例中的旋转输纸装置，通过输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率，同时采用带有同步带的星传动机构，克服了传统的星传动机构受传动距离限制的问题，同时通过均衡主动介带轮的负载，减少了传输损耗。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于所述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由所述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如所述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。