本发明属于自动封口机技术领域，具体涉及一种自动封口机。
背景技术：
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。封口机就是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。制作包装容器的材料很多，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，包装容器的形态及物理性能也各不相同。市面上大多数自动封口机，其缺乏必要的防护装置，若在外界使用，其封口薄膜容易粘结空气中的灰尘等污染物，既降低了产品的质量，还会影响顾客的信赖、容器缺乏必要的存放设备，放置在外界也容易粘结到空气中的灰尘等污染物，并且不方便取用的问题，为此我们提出一种自动封口机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动封口机，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数自动封口机，其缺乏必要的防护装置，若在外界使用，其封口薄膜容易粘结空气中的灰尘等污染物，既降低了产品的质量，还会影响顾客的信赖、容器缺乏必要的存放设备，放置在外界也容易粘结到空气中的灰尘等污染物，并且不方便取用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动封口机，包括后壳，所述后壳的侧表面通过螺栓固定设置有限位块，所述限位块的一侧位于所述后壳的侧表面通过卡合可拆卸设置有放置抽屉，且所述放置抽屉贯穿所述后壳的侧表面并嵌入到所述后壳的内部，所述放置抽屉为立方体结构，所述放置抽屉的侧表面沿其长度方向通过焊接对立固定有滑动凸起，所述放置抽屉的前表面通过螺丝固定设置有把手，所述放置抽屉的上表面开设有方形结构的放置槽，所述放置抽屉的上表面的前端通过焊接固定设置有定位块，所述后壳的前表面的底端通过焊接对立固定有底罩，所述底罩的上表面通过螺栓固定设置有前罩，所述底罩的内部沿其长度方向通过螺栓固定有一方形该固定块，该方形固定块的前表面通过调节螺栓固定有支撑座，所述底罩的内侧的顶部通过伸缩杆固定设置有托座，且所述托座贯穿所述底罩的前表面并与所述底罩的内部抵接，所述前罩的侧表面的底端通过转轴可旋转设置有过渡辊，所述后壳的顶端通过焊接固定设置有固定柱，所述后壳的前表面的顶端通过转轴可旋转对立设置有封口膜托辊，所述固定柱的前表面沿竖直方向开设有固定槽，且所述固定槽贯穿所述固定柱的前表面并嵌入到所述固定柱的内部，所述固定柱的一侧通过卡合可拆卸设置有第一防护罩，所述第一防护罩的后表面通过焊接对立固定有滑块，所述第一防护罩的底部表面开设有矩形结构的防护腔，所述后壳的上表面的前端通过焊接固定设置有第二防护罩，所述第二防护罩上表面通过合页连接有翻盖，所述第二防护罩的后表面的底端通过焊接固定设置有固定板。
优选的，所述支撑座为“l”型结构，通过调节螺杆固定于所述底罩的内部，且所述支撑座可通过该调节螺杆调节高度。
优选的，所述固定槽与所述滑块均为“t”型结构，所述固定柱通过焊接固定于所述后壳的上表面，所述滑块可拆卸地嵌入所述固定槽的内部。
优选的，所述后壳的内部对应于所述滑动凸起的位置，对立开设有矩形的滑动凹槽，所述滑动凸起通过滑动连接于该滑动凹槽的内部，所述后壳的前表面对应于所述定位块的位置开设有矩形结构的定位凹槽，该凹槽内部粘合有一块第一永久性磁体，在所述定位块的后表面对应于该第一永久性磁体粘合有一块第二永久性磁体。
优选的，所述翻盖的底部表面的前端部对立粘合有两块圆柱形结构的第一永磁体，在所述第二防护罩的上表面的前端部对应于该第一永磁体对立粘合有第二永磁体。
优选的，所述第一防护罩的宽度大于所述后壳的宽度8cm。
优选的，所述第二防护罩的宽度大于所述后壳的宽度8cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明结构紧凑，维修成本低，占地面积小，使用寿命长；
(2)所述后壳的顶端固定设置有固定柱，所述固定柱的一侧可拆卸设置有第一防护罩，所述第一防护罩的后表面对立固定有滑块，第一防护罩固定拆卸简单易行，对封口膜起到了良好的防护作用；
(3)所述后壳的上表面的前端通过焊接固定设置有第二防护罩，所述第二防护罩上表面通过合页连接有翻盖，翻盖打开合起简便，固定稳定，对封口膜起到了良好的防护效果；
(4)所述后壳的侧表面通过卡合可拆卸设置有放置抽屉，所述放置抽屉的侧表面沿其长度方向通过焊接对立固定有滑动凸起，所述后壳的内部对应于所述滑动凸起的位置，对立开设有矩形的滑动凹槽，放置抽屉打开稳定方便，便于容器的放置，随取随用，且对容器起到了良好的保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定柱立体结构示意图；
图3为本发明的第一防护罩立体结构示意图；
图4为本发明的图3的另一轴侧结构示意图；
图5为本发明的第二防护罩立体结构示意图；
图6为本发明的放置抽屉立体结构示意图；
图中：1-封口膜托辊、2-前罩、3-托座、4-支撑座、5-底罩、6-过渡辊、7-放置抽屉、8-限位块、9-后壳、10-固定柱、11-固定槽、12-第一防护罩、13-滑块、14-防护腔、15-翻盖、16-第二防护罩、17-固定板、18-放置槽、19-定位块、20-把手、21-滑动凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本发明提供一种技术方案：一种自动封口机，包括后壳9，后壳9的侧表面通过螺栓固定设置有限位块8，限位块8的一侧位于后壳9的侧表面通过卡合可拆卸设置有放置抽屉7，且放置抽屉7贯穿后壳9的侧表面并嵌入到后壳9的内部，放置抽屉7为立方体结构，放置抽屉7的侧表面沿其长度方向通过焊接对立固定有滑动凸起21，放置抽屉7的前表面通过螺丝固定设置有把手20，放置抽屉7的上表面开设有方形结构的放置槽18，放置抽屉7的上表面的前端通过焊接固定设置有定位块19，后壳9的前表面的底端通过焊接对立固定有底罩5，底罩5的上表面通过螺栓固定设置有前罩2，底罩5的内部沿其长度方向通过螺栓固定有一方形该固定块，该方形固定块的前表面通过调节螺栓固定有支撑座4，底罩5的内侧的顶部通过伸缩杆固定设置有托座3，且托座3贯穿底罩5的前表面并与底罩5的内部抵接，前罩2的侧表面的底端通过转轴可旋转设置有过渡辊6，后壳9的顶端通过焊接固定设置有固定柱10，后壳9的前表面的顶端通过转轴可旋转对立设置有封口膜托辊1，固定柱10的前表面沿竖直方向开设有固定槽11，且固定槽11贯穿固定柱10的前表面并嵌入到固定柱10的内部，固定柱10的一侧通过卡合可拆卸设置有第一防护罩12，第一防护罩12的后表面通过焊接对立固定有滑块13，第一防护罩12的底部表面开设有矩形结构的防护腔14。
为了便于容器的放置以及调节支撑座4的高度以适应不同的容器，方便封口，本实施例中，优选的，支撑座4为“l”型结构，通过调节螺杆固定于底罩5的内部，且支撑座4可通过该调节螺杆调节高度。
为了方便第一防护罩12的固定与拆卸，本实施例中，优选的，固定槽11与滑块13均为“t”型结构，固定柱10通过焊接固定于后壳9的上表面，滑块13可拆卸地嵌入固定槽11的内部。
为了方便放置抽屉7的固定并使之固定更加稳定，本实施例中，优选的，后壳9的内部对应于滑动凸起21的位置，对立开设有矩形的滑动凹槽，滑动凸起21通过滑动连接于该滑动凹槽的内部，后壳9的前表面对应于定位块19的位置开设有矩形结构的定位凹槽，该凹槽内部粘合有一块第一永久性磁体，在定位块19的后表面对应于该第一永久性磁体粘合有一块第二永久性磁体。
为了便于对封口膜托辊1进行防护，防止灰尘粘结封口膜，影响产品的品质，本实施例中，优选的，第一防护罩12的宽度大于后壳9的宽度8cm。
实施例2
请参阅图1、图5和图6，本发明提供一种技术方案：一种自动封口机，包括后壳9，后壳9的侧表面通过螺栓固定设置有限位块8，限位块8的一侧位于后壳9的侧表面通过卡合可拆卸设置有放置抽屉7，且放置抽屉7贯穿后壳9的侧表面并嵌入到后壳9的内部，放置抽屉7为立方体结构，放置抽屉7的侧表面沿其长度方向通过焊接对立固定有滑动凸起21，放置抽屉7的前表面通过螺丝固定设置有把手20，放置抽屉7的上表面开设有方形结构的放置槽18，放置抽屉7的上表面的前端通过焊接固定设置有定位块19，后壳9的前表面的底端通过焊接对立固定有底罩5，底罩5的上表面通过螺栓固定设置有前罩2，底罩5的内部沿其长度方向通过螺栓固定有一方形该固定块，该方形固定块的前表面通过调节螺栓固定有支撑座4，底罩5的内侧的顶部通过伸缩杆固定设置有托座3，且托座3贯穿底罩5的前表面并与底罩5的内部抵接，前罩2的侧表面的底端通过转轴可旋转设置有过渡辊6，后壳9的前表面的顶端通过转轴可旋转对立设置有封口膜托辊1，后壳9的上表面的前端通过焊接固定设置有第二防护罩16，第二防护罩16上表面通过合页连接有翻盖15，第二防护罩16的后表面的底端通过焊接固定设置有固定板17。
为了便于容器的放置以及调节支撑座4的高度以适应不同的容器，方便封口，本实施例中，优选的，支撑座4为“l”型结构，通过调节螺杆固定于底罩5的内部，且支撑座4可通过该调节螺杆调节高度。
为了方便放置抽屉7的固定并使之固定更加稳定，本实施例中，优选的，后壳9的内部对应于滑动凸起21的位置，对立开设有矩形的滑动凹槽，滑动凸起21通过滑动连接于该滑动凹槽的内部，后壳9的前表面对应于定位块19的位置开设有矩形结构的定位凹槽，该凹槽内部粘合有一块第一永久性磁体，在定位块19的后表面对应于该第一永久性磁体粘合有一块第二永久性磁体。
为了方便第二防护罩16的固定，便于对封口膜托辊1进行防护，本实施例中，优选的，翻盖15的底部表面的前端部对立粘合有两块圆柱形结构的第一永磁体，在第二防护罩16的上表面的前端部对应于该第一永磁体对立粘合有第二永磁体。
为了便于对封口膜托辊1进行防护，防止灰尘粘结封口膜，影响产品的品质，本实施例中，优选的，第二防护罩16的宽度大于后壳9的宽度8cm。
本发明的工作原理及使用流程：本发明为电压驱动设备，通电以后，将需要封口的设备放置于托座3的槽内，支撑座4用以支撑容器的底部，封口膜缠绕在封口膜托辊1的外表面，端部通过限位块8和过渡辊6连接于，前罩2的内部，打开前罩2前表面的开关，托座3和支撑座4向前罩2以及底罩5的内部移动，对容器实现封口；
在实施例1中，将固定柱10焊接于后壳9的上表面，再将第一防护罩12的滑块13滑动固定于固定槽11，更换封口膜时，只需要向上取下第一防护罩12即可，在实施例2中，第二防护罩16通过焊接固定于后壳9的上表面，第二防护罩16上表面通过合页连接有翻盖15，翻盖15可翻转，并且通过磁铁的吸附作用固定，更换封口膜使，只需要翻开翻盖15即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。