本发明涉及水泥罐技术领域，尤其涉及振动水泥罐。
背景技术：
由于水泥灰受潮及其它原因，时间一长，在水泥罐内壁上往往黏连很多水泥灰，这就易导致水泥灰不能顺利下落，通常用锤子敲击水泥罐外壁，震动罐体，使罐体上粘连的水泥泥灰掉落下去。目前，多数水泥罐的罐内没有设置任何振动装置，仅靠敲击水泥罐的外壁不能达到很好的清除效果，而且长期的敲击外壁会对水泥罐造成损伤，因此需要在罐内设置振动装置，用来高效快捷的清除黏连在内壁上的水泥灰。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的振动水泥罐，其振动装置置于罐内，可以更加高效的清理黏连在内壁上的水泥灰，清理效果更好，对罐体的损伤更小。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：振动水泥罐，包括水泥罐本体，所述水泥罐本体的上端贯穿设有空心轴，所述空心轴与水泥罐本体滑动连接，所述空心轴内滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有振动电机，所述空心轴的侧壁上设有多个镂空槽，所述滑杆的侧壁上交错的固定连接有多个振动杆，每个所述振动杆均贯穿镂空槽，并且与镂空槽滑动连接，每个所述振动杆远离滑杆的一端均设有刮除装置，所述空心轴的下端固定连接有端盖，所述滑杆与端盖之间设有第一弹簧，所述水泥罐本体的侧壁上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上侧设有升降装置，所述升降装置的上端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述空心轴向上贯穿第二支撑板，所述空心轴与第二支撑板转动连接，所述空心轴的侧壁上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选地，所述刮除装置包括固定连接在振动杆远离滑杆的一端的第二弹簧，所述第二弹簧远离振动杆的一端固定连接有清洁球。
优选地，所述升降装置包括对称的转动连接在第一支撑板上侧的两个第一连杆和对称的转动连接在第二支撑板下侧的两个第二连杆，两个所述第一连杆与相对应的第二连杆转动连接，其中一个所述第二连杆的侧壁上转动连接有第三连杆，所述第三连杆的侧壁上设有滑槽，另外一个所述第二连杆的侧壁上设有拨杆，所述拨杆与滑槽相互配合，所述第一支撑板的上侧设有导槽，所述导槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有螺母，所述螺母的侧壁上转动连接有第四连杆，所述第四连杆远离螺母的一端转动连接在第一连杆的侧壁上，所述第一支撑板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺母相互配合。
优选地，所述第一支撑板通过焊接固定连接在水泥罐本体的侧壁上。
优选地，所述第二弹簧为拉伸弹簧。
优选地，所述滑块与导槽之间涂覆有润滑脂。
本发明中，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮使空心轴转动，由于离心力的作用，第二弹簧伸长，振动杆上是清洁球与水泥罐本体的内壁接触，然后振动电机会使滑杆上下振动，滑杆带动振动杆一起上下振动，第二电机经过相互配合的螺纹杆和螺母，使滑块在导槽内滑动，经过连杆组的传动，使空心轴上下移动，使装置可以清除不同深度的内壁。本发明振动装置置于罐内，可以更加高效的清理黏连在内壁上的水泥灰，清理效果更好，对罐体的损伤更小。
附图说明
图1为本发明提出的振动水泥罐的结构示意图；
图2为本发明提出的振动水泥罐的图1中的a处结构放大示意图；
图3为本发明提出的振动水泥罐的图1中的b处结构放大示意图。
图中：1支撑腿、2水泥罐本体、3滑块、4第一支撑板、5滑杆、6空心轴、7第二支撑板、8第二齿轮、9第二弹簧、10振动电机、11连接杆、12第一齿轮、13第一电机、14第三连杆、15滑槽、16第二连杆、17第一连杆、18第四连杆、19螺母、20第二电机、21导槽、22振动杆、23清洁球、24端盖、25第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，振动水泥罐，包括水泥罐本体2，水泥罐本体2的上端贯穿设有空心轴6，空心轴6与水泥罐本体2滑动连接，空心轴6内滑动连接有滑杆5，滑杆5的上端固定连接有连接杆11，连接杆11的上端固定连接有振动电机10，空心轴6的侧壁上设有多个镂空槽，滑杆5的侧壁上交错的固定连接有多个振动杆22，每个振动杆22均贯穿镂空槽，并且与镂空槽滑动连接，每个振动杆22远离滑杆5的一端均设有刮除装置，刮除装置包括固定连接在振动杆22远离滑杆5的一端的第二弹簧9，第二弹簧9远离振动杆22的一端固定连接有清洁球23，空心轴6的下端固定连接有端盖24，滑杆5与端盖24之间设有第一弹簧25，水泥罐本体2的侧壁上固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的上侧设有升降装置，升降装置包括对称的转动连接在第一支撑板4上侧的两个第一连杆17和对称的转动连接在第二支撑板7下侧的两个第二连杆16，两个第一连杆17与相对应的第二连杆16转动连接，其中一个第二连杆16的侧壁上转动连接有第三连杆14，第三连杆14的侧壁上设有滑槽15，另外一个第二连杆16的侧壁上设有拨杆，拨杆与滑槽15相互配合，第一支撑板4的上侧设有导槽21，导槽21内滑动连接有滑块3，滑块3的上侧固定连接有螺母19，螺母19的侧壁上转动连接有第四连杆18，第四连杆18远离螺母19的一端转动连接在第一连杆17的侧壁上，第一支撑板4的上侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆与螺母19相互配合，升降装置的上端设有第二支撑板7，第二支撑板7的上侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴上固定连接有第一齿轮12，空心轴6向上贯穿第二支撑板7，空心轴6与第二支撑板7转动连接，空心轴6的侧壁上固定连接有第二齿轮8，第一齿轮12与第二齿轮8相互啮合，第一电机13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮8转动，第二齿轮8使空心轴6转动，由于离心力的作用，第二弹簧9伸长，振动杆22上是清洁球23与水泥罐本体2的内壁接触，然后振动电机会使滑杆5上下振动，滑杆5带动振动杆22一起上下振动。
本发明中，第一支撑板4通过焊接固定连接在水泥罐本体2的侧壁上，第二弹簧9为拉伸弹簧，滑块3与导槽21之间涂覆有润滑脂。
本发明中，第一电机13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮8转动，第二齿轮8使空心轴6转动，由于离心力的作用，第二弹簧9伸长，振动杆22上是清洁球23与水泥罐本体2的内壁接触，然后振动电机会使滑杆5上下振动，滑杆5带动振动杆22一起上下振动，第二电机20经过相互配合的螺纹杆和螺母19，使滑块3在导槽21内滑动，经过连杆组的传动，使空心轴6上下移动，使装置可以清除不同深度的内壁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。