一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机的制作方法

本发明涉及带式输送机技术领域，具体为一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机。

背景技术：

在煤矿井下生产运输中，带式输送机是一种主要的输送设备。其中可伸缩带式输送机在整套运输物料的输送机中是必不可少的输送机，在采煤运输的初始阶段会出现以下情况：

1、由于巷道的走向一般会根据煤层的分布走向而确定，会出现上下起伏的情况，巷道的倾角随之变化，有时候会根据需要开掘出大倾角巷道。

2、由于会出现煤层分布广、采煤方案路线长的情况，就需要长距离可伸缩输送机配合运输。

3、在采煤方案路线规划的过程中，并不全是直线采煤，往往会出现拐点。一般会采用两台或多台带式输送机搭接运输的方案，成本很大，维护难度高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机，解决了在采煤方案路线规划的过程中，并不全是直线采煤，往往会出现拐点以及大倾角改变，一般会采用两台或多台带式输送机搭接运输的方案，成本很大，维护难度高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机，包括卸载装置，所述卸载装置左侧底部活动连接有重锤清扫器，所述卸载装置远离重锤清扫器的一侧固定连接有中间架，所述中间架底部正面和背面均固定连接有复数个支腿，所述支腿靠近卸载装置的一侧底部转动连接有下托辊辊子，所述中间架表面设置有整芯阻燃输送带，所述中间架底部位于支腿中间位置从左到右依次设置有自控液压拉紧装置、贮带换向装置、空段清扫器、托带滚筒装置、传动装置和液压卷带装置，所述中间架顶部位于液压卷带装置远离传动装置的一侧设置有槽形托辊组，所述中间架顶部位于槽形托辊组远离液压卷带装置的一侧设置有槽形调心托辊组，所述支腿位于槽形调心托辊组下方位置靠近槽形托辊组的一侧设置有下调心托辊组，所述中间架位于下调心托辊组远离槽形调心托辊组的一侧固定连接有断带抓捕器，所述中间架位于断带抓捕器远离下调心托辊组的一侧固定连接有转弯装置，所述中间架位于转弯装置远离断带抓捕器的一侧固定连接有自移机尾；

所述转弯装置包括转载架，所述转载架相互之间通过连接螺栓固定连接，所述转载架顶部从左到右依次设置有第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述第一改向滚筒和第二改向滚筒表面滑动连接有上胶带，所述转载架内腔从左到右依次设置有第三改向滚筒和第四改向滚筒，所述第三改向滚筒和第四改向滚筒表面滑动连接有下胶带，所述第四改向滚筒靠近第三改向滚筒的一侧外表面滑动连接有刮煤板，所述转载架右侧中间位置转动连接有拖带滚筒，所述拖带滚筒外表面与下胶带滑动连接。

优选的，所述自控液压拉紧装置远离卸载装置的一侧通过钢丝与贮带换向装置固定连接，所述空段清扫器靠近贮带换向装置的一侧与支腿固定连接。

优选的，所述空段清扫器底部与整芯阻燃输送带滑动连接，所述托带滚筒装置外表面与整芯阻燃输送带滑动连接。

优选的，所述传动装置正面靠近液压卷带装置的一侧通过蛇形弹簧联轴器转动连接有驱动装置组合，所述传动装置正面远离液压卷带装置的一侧固定连接有自冷盘式制动器。

优选的，所述卸载装置外表面与整芯阻燃输送带滑动连接，所述重锤清扫器靠近卸载装置的一端与整芯阻燃输送带滑动连接。

优选的，所述下托辊辊子外表面与整芯阻燃输送带滑动连接，所述槽形托辊组外表面与整芯阻燃输送带滑动连接。

优选的，所述槽形调心托辊组外表面与整芯阻燃输送带滑动连接，所述下调心托辊组外表面与整芯阻燃输送带滑动连接。

优选的，所述断带抓捕器外表面与整芯阻燃输送带滑动连接，所述转弯装置外表面与整芯阻燃输送带滑动连接。

优选的，所述第一改向滚筒和第二改向滚筒正面和背面两侧均与转载架活动连接，所述第三改向滚筒和第四改向滚筒正面和背面两侧均与转载架活动连接。

优选的，所述槽形托辊组、槽形调心托辊组和下调心托辊组的槽角分别设置有度、度和度。

(三)有益效果

本发明提供了一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机，具备以下有益效果：

该发明，通过在可伸缩带式输送机中间段加装转弯装置，可根据拐点的位置和夹角大小设计对应角度的转弯装置；根据巷道倾角的大小，槽型托辊的槽角选用35度、45度和60度其中的一种。使得该装置灵活度大大提高，可根据拐点夹角0度～90度范围内设计转弯装置，加装转弯装置，以达到胶带在运行的过程中起到转弯的目的；整台可伸缩输送机的维护难度相对于两台带式输送机的维护难度相对降低，同时又节省了大量的设备采购成本和生产成本。

附图说明

图1为本发明整体结构主视和俯视图；

图2为本发明转弯装置结构主视图；

图3为本发明转弯装置结构俯视图。

图中：1-卸载装置、2-重锤清扫器、3-中间架、4-支腿、5-下托辊辊子、6-整芯阻燃输送带、7-自控液压拉紧装置、8-贮带换向装置、9-空段清扫器、10-托带滚筒装置、11-传动装置、12-液压卷带装置、13-槽形托辊组、14-槽形调心托辊组、15-下调心托辊组、16-断带抓捕器、17-转弯装置、1701-转载架、1702-连接螺栓、1703-第一改向滚筒、1704-第二改向滚筒、1705-上胶带、1706-第三改向滚筒、1707-四改向滚筒、1708-下胶带、1709-拖带滚筒、1710-刮煤板、18-自移机尾、19-蛇形弹簧联轴器、20-驱动装置组合、21-自冷盘式制动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种长距离大功率大倾角下运中间转弯可伸缩带式输送机，包括卸载装置1，卸载装置1左侧底部活动连接有重锤清扫器2，卸载装置1外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接，重锤清扫器2靠近卸载装置1的一端与整芯阻燃输送带6滑动连接。卸载装置1远离重锤清扫器2的一侧固定连接有中间架3，中间架3底部正面和背面均固定连接有复数个支腿4，支腿4靠近卸载装置1的一侧底部转动连接有下托辊辊子5，下托辊辊子5外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接，中间架3表面设置有整芯阻燃输送带6，中间架3底部位于支腿4中间位置从左到右依次设置有自控液压拉紧装置7、贮带换向装置8、空段清扫器9、托带滚筒装置10、传动装置11和液压卷带装置12，自控液压拉紧装置7远离卸载装置1的一侧通过钢丝与贮带换向装置8固定连接，空段清扫器9靠近贮带换向装置8的一侧与支腿4固定连接。空段清扫器9底部与整芯阻燃输送带6滑动连接，托带滚筒装置10外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接。中间架3顶部位于液压卷带装置12远离传动装置11的一侧设置有槽形托辊组13，槽形托辊组13外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接。中间架3顶部位于槽形托辊组13远离液压卷带装置12的一侧设置有槽形调心托辊组14，支腿4位于槽形调心托辊组14下方位置靠近槽形托辊组13的一侧设置有下调心托辊组15，槽形托辊组13、槽形调心托辊组14和下调心托辊组15的槽角分别设置有30度、45度和60度。槽形调心托辊组14外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接，下调心托辊组15外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接。中间架3位于下调心托辊组15远离槽形调心托辊组14的一侧固定连接有断带抓捕器16，中间架3位于断带抓捕器16远离下调心托辊组15的一侧固定连接有转弯装置17，断带抓捕器16外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接，转弯装置17外表面与整芯阻燃输送带6滑动连接。中间架3位于转弯装置17远离断带抓捕器16的一侧固定连接有自移机尾18，传动装置11正面靠近液压卷带装置12的一侧通过蛇形弹簧联轴器19转动连接有驱动装置组合20，传动装置11正面远离液压卷带装置12的一侧固定连接有自冷盘式制动器21。

转弯装置17包括转载架1701，转载架1701相互之间通过连接螺栓1702固定连接，转载架1701顶部从左到右依次设置有第一改向滚筒1703和第二改向滚筒1704，第一改向滚筒1703和第二改向滚筒1704正面和背面两侧均与转载架1701活动连接，第一改向滚筒1703和第二改向滚筒1704表面滑动连接有上胶带1705，转载架1701内腔从左到右依次设置有第三改向滚筒1706和第四改向滚筒1707，第三改向滚筒1706和第四改向滚筒1707正面和背面两侧均与转载架1701活动连接，第三改向滚筒1706和第四改向滚筒1707表面滑动连接有下胶带1708，第四改向滚筒1707靠近第三改向滚筒1706的一侧外表面滑动连接有刮煤板1710，转载架1701右侧中间位置转动连接有拖带滚筒1709，拖带滚筒1709外表面与下胶带1708滑动连接。使得该装置灵活度大大提高，可根据拐点夹角0度～90度范围内设计转弯装置，加装转弯装置，以达到胶带在运行的过程中起到转弯的目的；整台可伸缩输送机的维护难度相对于两台带式输送机的维护难度相对降低，同时又节省了大量的设备采购成本和生产成本。

使用时，在可伸缩带式输送机中间段加装转弯装置，可根据拐点的位置和夹角大小设计对应角度的转弯装置；根据巷道倾角的大小，槽型托辊的槽角选用35度、45度和60度其中的一种。使得该装置灵活度大大提高，可根据拐点夹角0度～90度范围内设计转弯装置，加装转弯装置，以达到胶带在运行的过程中起到转弯的目的；整台可伸缩输送机的维护难度相对于两台带式输送机的维护难度相对降低，同时又节省了大量的设备采购成本和生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。