本发明涉及包装设备技术领域,更具体的说涉及一种旋转夹持架构的工作方法。
背景技术:
:
现有的一些有色金属等材料卷绕在筒体上,然后进行包装时需要对有色金属材料外部进行薄膜包覆,即对卷绕材料后的卷筒的侧壁进行薄膜包覆,现在基本上是人工转动金属卷筒并人工包覆,效果差,效率低。
技术实现要素:
:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种金属卷筒侧壁包装覆膜装置用旋转夹持架构,它可以将金属卷筒进行夹持并自动转动,方便薄膜包覆,效率高,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种金属卷筒侧壁包装覆膜装置用旋转夹持架构的工作方法,旋转夹持架构包括主机架,所述主机架的顶板的底面固定有旋转电机,旋转电机的输出轴向上伸出主机架的顶板并固定有下旋转板,下旋转板的中部顶面固定有下中心转轴,下中心转轴的顶面中部具有花键插孔,主机架的顶板的侧部固定有竖直侧板,竖直侧板的顶面固定有上支撑板,上支撑板的顶面中部固定有伸缩气缸,伸缩气缸的输出轴向下穿过上支撑板并固定有上限位板,上限位板的底面中部铰接有上旋转板,上旋转板的底面中部固定有中心花键轴,中心花键轴与花键插孔上下对齐。
所述上限位板的顶面边部固定有多个导向杆,导向杆插套在上支撑板上具有的插孔中。
所述插孔中插套有导向套,导向套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上,导向杆插套在导向套中。
所述上限位板的底面中部具有限位凹槽,上旋转板插套在限位凹槽中,上旋转板的外侧壁的上部具有向外径向延伸的延伸边,延伸边的外侧壁和底面固定有自润滑块,环形板通过螺栓固定连接在上限位板的底面上,延伸边的底面的自润滑块压靠在环形板的内端顶面上,上旋转板向下伸出环形板的中部通孔。
所述上旋转板的顶面具有环形凹槽,限位凹槽的顶面中部具有与环形凹槽相对应的环形槽,多个滚珠处于环形凹槽和环形槽之间。
所述上旋转板的底面固定有弹性层,下旋转板的顶面固定有弹性层。
所述旋转夹持架构的工作方法包括:将绕有金属材料的金属筒体插套在下中心转轴中,金属筒体的底面压靠在下旋转板的弹性层上,然后,通过伸缩气缸的推杆向下推动,使得上旋转板向下移动,使得上旋转板的弹性层压靠在金属材料的金属筒体的顶面上,使得金属筒体夹持在上旋转板和下旋转板之间,同时,中心花键轴插套在花键插孔中实现连接,然后,通过旋转电机运行,即可实现金属筒体的旋转,方便包覆薄膜。
本发明的有益效果在于:
它可以将金属卷筒进行夹持并自动转动,方便薄膜包覆,效率高,效果好。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种金属卷筒侧壁包装覆膜装置用旋转夹持架构,包括主机架10,所述主机架10的顶板的底面固定有旋转电机11,旋转电机11的输出轴向上伸出主机架10的顶板并固定有下旋转板12,下旋转板12的中部顶面固定有下中心转轴13,下中心转轴13的顶面中部具有花键插孔131,主机架10的顶板的侧部固定有竖直侧板101,竖直侧板101的顶面固定有上支撑板102,上支撑板102的顶面中部固定有伸缩气缸14,伸缩气缸14的输出轴向下穿过上支撑板102并固定有上限位板15,上限位板15的底面中部铰接有上旋转板16,上旋转板16的底面中部固定有中心花键轴17,中心花键轴17与花键插孔131上下对齐。
进一步的说,所述上限位板15的顶面边部固定有多个导向杆151,导向杆151插套在上支撑板102上具有的插孔103中。
进一步的说,所述插孔103中插套有导向套104,导向套104的外侧壁固定在插孔103的内侧壁上,导向杆151插套在导向套104中。
进一步的说,所述上限位板15的底面中部具有限位凹槽152,上旋转板16插套在限位凹槽152中,上旋转板16的外侧壁的上部具有向外径向延伸的延伸边161,延伸边161的外侧壁和底面固定有自润滑块162,环形板163通过螺栓固定连接在上限位板15的底面上,延伸边161的底面的自润滑块162压靠在环形板163的内端顶面上,上旋转板16向下伸出环形板163的中部通孔。
进一步的说,所述上旋转板16的顶面具有环形凹槽164,限位凹槽152的顶面中部具有与环形凹槽164相对应的环形槽153,多个滚珠1处于环形凹槽164和环形槽153之间。
进一步的说,所述上旋转板16的底面固定有弹性层2,下旋转板12的顶面固定有弹性层2。
主机架10的顶板的顶板上还固定有环形支撑块17,旋转电机11的输出轴穿过环形支撑块17,环形支撑块17的顶面边部固定有自润滑环体18,自润滑环体18的上部内侧壁具有内环形槽181,下旋转板12插套在内环形槽181中,下旋转板12的外侧壁和底面压靠在内环形槽181的对应的内侧壁和底面上。
工作原理:将绕有金属材料的金属筒体插套在下中心转轴13中,金属筒体的底面压靠在下旋转板12的弹性层2上,然后,通过伸缩气缸14的推杆向下推动,使得上旋转板16向下移动,使得上旋转板16的弹性层2压靠在金属材料的金属筒体的顶面上,使得金属筒体夹持在上旋转板16和下旋转板12之间,同时,中心花键轴17插套在花键插孔131中实现连接,然后,通过旋转电机11运行,即可实现金属筒体的旋转,方便包覆薄膜。