一种水产品真空包装机的制作方法

文档序号:15757025发布日期:2018-10-26 18:49阅读:137来源:国知局

本发明涉及水产品加工技术领域,尤其涉及一种水产品真空包装机。



背景技术:

当下,水产品的需求在不断增长,水产品在加工中,有一道必不可少的工序,就是对包装盒进行真空保证处理,在对包装盒进行真空包装时,经常会出现包装盒歪斜,从而导致真空处理的失败,降低生产效率,并且在实际操作中,将包装盒放置在传送带是人工进行,由于传送带没有很好的缓冲效果,容易导致产品的部分损坏,造成经济损失,为此我们设计了一种水产品真空包装机来解决以上问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有的真空包装机在保证过程中,不能够对包装盒起到限位的效果,并且包装盒放置在传送带是人工进行,由于传送带没有很好的缓冲效果,容易导致产品的部分损坏,而提出的一种水产品真空包装机,其能够使包装盒在包装的过程中不会倾斜,保证真空包装的正常进行,而且在放置包装盒的过程中,能够对放置块起到很好的缓冲效果,从而保证产品不会受到损坏,造成经济损失。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种水产品真空包装机,包括设置在地面上端的两个支撑装置,两个所述支撑装置的上端连接有底板,所述底板的上端固定连接有包装机,所述包装机的两端侧壁分别贯穿设有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间贯穿设有输送带,所述输送带的上端设有多个输送块,多个所述输送块的上端设有限位凹槽,多个所述限位凹槽的内底部均设有缓冲装置,多个所述缓冲装置的上端均设有放置块,所述放置块的外侧壁与限位凹槽的内侧壁滑动连接,所述缓冲装置包括两个中空杆,两个所述中空杆的底部均与限位凹槽的内底部固定连接,两个所述中空杆的内部均设有中空腔,两个所述中空腔相对的内侧壁均设有第一限位块,同一侧的两个所述第一限位块相对的侧壁均设有第一滑动槽,两个所述第一滑动槽之间滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的底部侧壁与中空腔内底部之间连接有多个第一弹簧,所述第一滑动块的上端竖直设有缓冲杆,两个所述缓冲杆的上端均贯穿同一侧的中空杆的上端侧壁并连接有缓冲板,所述缓冲板的上端侧壁与放置块的底部侧壁固定连接,所述放置块的上端侧壁设有放置槽,所述放置槽相对的内侧壁均设有固定槽,两个所述固定槽的内侧壁均设有限位装置,两个所述限位装置相对的侧壁连接有包装盒,所述包装盒的底部侧壁与放置槽的内底部相抵,所述限位装置包括两个第二限位块,且两个所述第二限位块的侧壁均与固定槽的内侧壁固定连接,两个所述第二限位块的侧壁均设有第二滑动槽,两个所述第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块,所述放置槽的内侧壁对称设有两个固定块,且两个所述固定块分别位于固定槽的两侧,两个所述固定块相对的侧壁均转动连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相对的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧壁固定连接有第一从动轮,所述第二限位块的侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有与第一从动轮相互啮合的第一主动轮,两个所述第一螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有移动块,两个所述移动块的侧壁分别与相对的第二滑动块的侧壁固定连接,两个所述移动块的侧壁均转动连接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆远离移动块的一端侧壁连接有挡块,且所述挡块与两个第一支撑杆均为转动连接,所述挡块的侧壁与包装盒的侧壁相抵。

优选地,所述支撑装置包括设置在地面上端的行走机构,所述行走机构为万向轮,所述行走机构的上端转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二从动轮,所述第二从动轮的外侧壁连接有圆杆,所述圆杆的内部设有螺纹腔,所述第二螺纹杆贯穿圆杆的底部侧壁并与螺纹腔螺纹连接,行走机构的上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有与第二从动轮相互啮合的第二主动轮,所述圆杆的上端固定连接有抬升板,所述抬升板的上端侧壁与底板的底部侧壁固定连接。

优选地,两个所述圆杆之间连接有限位板,两个所述圆杆均贯穿限位板的侧壁并与其固定连接。

优选地,所述限位凹槽的内底部对称设有两个减震装置,两个所述减震装置的上端均与缓冲板连接。

优选地,所述减震装置包括设置在限位凹槽内底部的减震槽,所述减震槽的内底部固定连接有支撑块,所述支撑块的上端连接有第一弧形杆,所述第一弧形杆的内部设有弧形腔,所述弧形腔内滑动连接有两个第二弧形杆,两个所述第二弧形杆相对的侧壁连接有第二弹簧,两个所述第二弧形杆远离第二弹簧的一端分别贯穿第一弧形杆的两端侧壁并通过减震块连接,且所述减震块与两个第二弧形杆均为转动连接,所述缓冲板的底部侧壁设有连接槽,所述减震块的上端侧壁与连接槽的内顶部固定连接。

优选地,所述放置槽相对的内侧壁均设有定位装置,两个所述定位装置相对的侧壁均与包装盒的两端侧壁相抵。

优选地,所述定位装置保证两个第三限位块,且两个所述第三限位块的侧壁均设有第三滑动槽,两个所述第三滑动槽内均滑动连接有第三滑动块,两个所述第三滑动块的侧壁均转动连接有第二缓冲杆,两个所述第二缓冲杆远离第三滑动块的一端侧壁均转动连接有定位块,两个所述定位块远离第二缓冲杆的一端侧壁通过定位板连接,所述定位板的侧壁与包装盒的侧壁相抵,两个所述第三滑动块之间连接有第三弹簧。

优选地,所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

本发明中,将包装盒放置在放置槽上,在两个定位板的作用下,能够对包装盒起到一定的定位效果,当需要加强对包装盒的限位效果时,分别启动两个第一电机,在第一电机的作用下,能够分别带动两个第一主动轮和固定杆转动,从而能够带动同一侧的两个第一螺纹杆转动,由于第二滑动槽能够对第二滑动块起到限位的效果,而第二滑动块能够对移动块起到限位的效果,从而能够使同一侧的两个第一支撑杆能够对挡块起到支撑的效果,从而使两个挡块相对的侧壁均与包装盒的侧壁相抵,能够对包装盒起到限位的效果,当包装盒放置在放置槽内时,放置块会带动缓冲板下降,由于第二弧形杆与弧形腔滑动连接,能够起到很好的缓冲效果,并且在多个第一弹簧的作用下,能够保证缓冲杆对缓冲板起到很好的缓冲效果,从而保证包装盒的缓冲效果,启动输送带,进行包装工作,当需要底板底部的地面进行清洁时,可以启动两个第二电机,分别带动两个第二主动轮和第二从动轮转动,在限位板的作用下,能够使圆杆上升,从而使底板抬升,便于使用者进行清洁工作。本发明结构设计合理,操作简单,能够使包装盒在包装的过程中不会倾斜,保证真空包装的正常进行,而且在放置包装盒的过程中,能够对放置块起到很好的缓冲效果,从而保证产品不会受到损坏,造成经济损失。

附图说明

图1为本发明提出的一种水产品真空包装机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种水产品真空包装机的a处结构放大图;

图3为本发明提出的一种水产品真空包装机的放置块与输送块的连接示意图;

图4为本发明提出的一种水产品真空包装机的b处结构放大图;

图5为本发明提出的一种水产品真空包装机的放置槽俯视图;

图6为本发明提出的一种水产品真空包装机的c处结构放大图。

图中:1包装机、2进料口、3出料口、4抬升板、5限位板、6底板、7输送带、8输送块、9包装盒、10圆杆、11第二从动轮、12第二螺纹杆、13行走机构、14第二电机、15第二主动轮、16放置块、17第二弧形杆、18减震块、19支撑块、20缓冲板、21第一弧形杆、22缓冲杆、23中空杆、24第一限位块、25第一滑动块、26第三限位块、27第三滑动块、28定位板、29定位块、30第二缓冲杆、31挡块、32第二限位块、33第一主动轮、34第一电机、35第二滑动块、36移动块、37固定杆、38第一支撑杆、39固定块、40第一螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种水产品真空包装机,包括设置在地面上端的两个支撑装置,两个支撑装置的上端连接有底板6,底板6的上端固定连接有包装机1,包装机1的两端侧壁分别贯穿设有进料口2和出料口3,进料口2和出料口3之间贯穿设有输送带7,输送带7的上端设有多个输送块8,多个输送块8的上端设有限位凹槽,多个限位凹槽的内底部均设有缓冲装置,多个缓冲装置的上端均设有放置块16,放置块16的外侧壁与限位凹槽的内侧壁滑动连接,缓冲装置包括两个中空杆23,两个中空杆23的底部均与限位凹槽的内底部固定连接,两个中空杆23的内部均设有中空腔,两个中空腔相对的内侧壁均设有第一限位块24,同一侧的两个第一限位块24相对的侧壁均设有第一滑动槽,两个第一滑动槽之间滑动连接有第一滑动块25,第一滑动块25的底部侧壁与中空腔内底部之间连接有多个第一弹簧,第一滑动块25的上端竖直设有缓冲杆22,两个缓冲杆22的上端均贯穿同一侧的中空杆23的上端侧壁并连接有缓冲板20,缓冲板20的上端侧壁与放置块16的底部侧壁固定连接,放置块16的上端侧壁设有放置槽,放置槽相对的内侧壁均设有固定槽,两个固定槽的内侧壁均设有限位装置,两个限位装置相对的侧壁连接有包装盒9,包装盒9的底部侧壁与放置槽的内底部相抵,限位装置包括两个第二限位块32,且两个第二限位块32的侧壁均与固定槽的内侧壁固定连接,两个第二限位块32的侧壁均设有第二滑动槽,两个第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块35,放置槽的内侧壁对称设有两个固定块39,且两个固定块39分别位于固定槽的两侧,两个固定块39相对的侧壁均转动连接有第一螺纹杆40,两个第一螺纹杆40相对的侧壁固定连接有固定杆37,固定杆37的外侧壁固定连接有第一从动轮,第二限位块32的侧壁固定连接有第一电机34,第一电机34的输出轴末端固定连接有与第一从动轮相互啮合的第一主动轮33,两个第一螺纹杆40的外侧壁均螺纹连接有移动块36,两个移动块36的侧壁分别与相对的第二滑动块35的侧壁固定连接,两个移动块36的侧壁均转动连接有第一支撑杆38,两个第一支撑杆38远离移动块36的一端侧壁连接有挡块31,且挡块31与两个第一支撑杆38均为转动连接,挡块31的侧壁与包装盒9的侧壁相抵,将包装盒9放置在放置槽上,在两个定位板28的作用下,能够对包装盒9起到一定的定位效果,当需要加强对包装盒9的限位效果时,分别启动两个第一电机34,在第一电机34的作用下,能够分别带动两个第一主动轮33和固定杆37转动,从而能够带动同一侧的两个第一螺纹杆40转动,由于第二滑动槽能够对第二滑动块35起到限位的效果。

本发明中,支撑装置包括设置在地面上端的行走机构13,行走机构13为万向轮,行走机构13的上端转动连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12的外侧壁螺纹连接有第二从动轮11,第二从动轮11的外侧壁连接有圆杆10,圆杆10的内部设有螺纹腔,第二螺纹杆12贯穿圆杆10的底部侧壁并与螺纹腔螺纹连接,行走机构13的上端固定连接有第二电机14,第二电机14的输出轴末端固定连接有与第二从动轮11相互啮合的第二主动轮15,圆杆10的上端固定连接有抬升板4,抬升板4的上端侧壁与底板6的底部侧壁固定连接,两个圆杆10之间连接有限位板5,两个圆杆10均贯穿限位板5的侧壁并与其固定连接,限位凹槽的内底部对称设有两个减震装置,两个减震装置的上端均与缓冲板20连接,减震装置包括设置在限位凹槽内底部的减震槽,减震槽的内底部固定连接有支撑块19,支撑块19的上端连接有第一弧形杆21,第一弧形杆21的内部设有弧形腔,弧形腔内滑动连接有两个第二弧形杆17,两个第二弧形杆17相对的侧壁连接有第二弹簧,两个第二弧形杆17远离第二弹簧的一端分别贯穿第一弧形杆21的两端侧壁并通过减震块18连接,且减震块18与两个第二弧形杆17均为转动连接,缓冲板20的底部侧壁设有连接槽,减震块18的上端侧壁与连接槽的内顶部固定连接,放置槽相对的内侧壁均设有定位装置,两个定位装置相对的侧壁均与包装盒9的两端侧壁相抵,定位装置保证两个第三限位块26,且两个第三限位块26的侧壁均设有第三滑动槽,两个第三滑动槽内均滑动连接有第三滑动块27,两个第三滑动块27的侧壁均转动连接有第二缓冲杆30,两个第二缓冲杆30远离第三滑动块27的一端侧壁均转动连接有定位块29,两个定位块29远离第二缓冲杆30的一端侧壁通过定位板28连接,定位板28的侧壁与包装盒9的侧壁相抵,两个第三滑动块27之间连接有第三弹簧,第一电机34和第二电机14均为伺服电机。

本发明中,将包装盒9放置在放置槽上,在两个定位板28的作用下,能够对包装盒9起到一定的定位效果,当需要加强对包装盒9的限位效果时,分别启动两个第一电机34,在第一电机34的作用下,能够分别带动两个第一主动轮33和固定杆37转动,从而能够带动同一侧的两个第一螺纹杆40转动,由于第二滑动槽能够对第二滑动块35起到限位的效果,而第二滑动块35能够对移动块36起到限位的效果,从而能够使同一侧的两个第一支撑杆38能够对挡块31起到支撑的效果,从而使两个挡块31相对的侧壁均与包装盒9的侧壁相抵,能够对包装盒9起到限位的效果,当包装盒9放置在放置槽内时,放置块16会带动缓冲板20下降,由于第二弧形杆17与弧形腔滑动连接,能够起到很好的缓冲效果,并且在多个第一弹簧的作用下,能够保证缓冲杆22对缓冲板20起到很好的缓冲效果,从而保证包装盒9的缓冲效果,启动输送带7,进行包装工作,当需要底板6底部的地面进行清洁时,可以启动两个第二电机14,分别带动两个第二主动轮15和第二从动轮11转动,在限位板5的作用下,能够使圆杆10上升,从而使底板6抬升,便于使用者进行清洁工作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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