保鲜膜抽取装置的制作方法

文档序号:15465608发布日期:2018-09-18 19:15阅读:502来源:国知局

本发明涉及一种保鲜膜抽取装置。



背景技术:

保鲜膜是一种塑料包装制品,通常以乙烯为母料通过聚合反应制成,其成品为卷筒形式,常用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合,在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域均有广泛应用。

由于保鲜膜厚度较薄,且质地较为坚韧,当人工扯断取用时,在保鲜膜断口处多数会产生不规则的啮齿状结构,不便于使用,可能会导致某段保鲜膜的废弃,造成资源浪费。也有采用齿条切断,但往往造成保鲜膜断口黏连,使得保鲜膜取用不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种保鲜膜抽取装置,本装置克服传统保鲜膜抽取的缺陷,其结构简单,适用多种筒装结构的保鲜膜抽取,确保保鲜膜切断可靠、断口齐整,避免保鲜膜的废弃,节省资源,极大方便了保鲜膜的抽取使用。

为解决上述技术问题,本发明保鲜膜抽取装置,包括壳体,其特征在于:还包括支撑转轴、固定套筒、固定杆、支撑弹簧、支撑脚、割刀、连接柱、压板、滑块、复位弹簧、两个L形连杆、两个支承块、两根撑杆、两个压块和两个承放台,所述壳体端面设有水平的保鲜膜出口,所述支撑转轴两端设于所述壳体前后内壁,所述固定套筒套入所述支撑转轴,所述固定杆对称设于所述固定套筒外圈且端部设有凹槽,所述支撑弹簧和支撑脚依次设于所述固定杆端部的凹槽内并且支撑脚末端抵靠套入所述固定套筒的保鲜膜卷筒内壁,所述连接柱依次穿过所述压板和壳体顶面,所述滑块设于所述连接柱顶端并且活动嵌入所述压板顶面,所述复位弹簧设于所述压板与壳体顶面之间并且位于压板四角,所述割刀垂直设于所述连接柱底端,所述两个承放台平行设于所述壳体内并且位于所述割刀两侧,所述两个L形连杆一端对称设于所述连接柱两侧、另一端通过嵌入所述两个支承块顶面的T形块连接两个支承块,所述两根撑杆两端分别铰接所述两个支承块和两个压块,所述两个压块分别位于所述两个承放台顶面。

进一步,所述两根撑杆与水平方向的夹角为65~80°。

进一步,所述两个承放台的两端固定连接在壳体的内侧壁上,且两个承放台的顶面处于同一水平面。

进一步,所述支撑转轴的两端拆卸式连接所述壳体的前后内壁。

进一步,所述壳体在靠近支撑转轴的端面开设有单扇门。

进一步,所述压块与承放台之间的间距与复位弹簧的极限压缩长度一致。

由于本发明保鲜膜抽取装置采用了上述技术方案,即本装置的支撑转轴两端设于壳体前后内壁,固定套筒套入支撑转轴,固定杆对称设于固定套筒外圈且端部设有凹槽,支撑弹簧和支撑脚依次设于凹槽内并且支撑脚末端抵靠保鲜膜卷筒内壁,连接柱依次穿过压板和壳体顶面,滑块设于连接柱顶端并且活动嵌入压板顶面,复位弹簧设于压板与壳体顶面之间并且位于压板四角,割刀设于连接柱底端,两个承放台平行设于壳体内并且位于割刀两侧,两个L形连杆一端对称设于连接柱两侧、另一端通过嵌入两个支承块顶面的T形块连接两个支承块,两根撑杆两端分别铰接两个支承块和两个压块,两个压块分别位于两个承放台顶面。本装置克服传统保鲜膜抽取的缺陷,其结构简单,适用多种筒装结构的保鲜膜抽取,确保保鲜膜切断可靠、断口齐整,避免保鲜膜的废弃,节省资源,极大方便了保鲜膜的抽取使用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:

图1为本发明保鲜膜抽取装置结构示意图;

图2为图1中A部放大图;

图3为保鲜膜抽取时本装置承放台与压板的位置示意图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示,本发明保鲜膜抽取装置,包括壳体1,其特征在于:还包括支撑转轴2、固定套筒3、固定杆4、支撑弹簧5、支撑脚6、割刀7、连接柱8、压板9、滑块10、复位弹簧11、两个L形连杆12、两个支承块13、两根撑杆14、两个压块15和两个承放台16,所述壳体1端面设有水平的保鲜膜出口11,所述支撑转轴2两端设于所述壳体1前后内壁,所述固定套筒3套入所述支撑转轴2,所述固定杆4对称设于所述固定套筒3外圈且端部设有凹槽,所述支撑弹簧5和支撑脚6依次设于所述固定杆4端部的凹槽内并且支撑脚6末端抵靠套入所述固定套筒3的保鲜膜卷筒20内壁,所述连接柱8依次穿过所述压板9和壳体1顶面,所述滑块10设于所述连接柱8顶端并且活动嵌入所述压板9顶面,所述复位弹簧11设于所述压板9与壳体1顶面之间并且位于压板9四角,所述割刀7垂直设于所述连接柱8底端,所述两个承放台16平行设于所述壳体1内并且位于所述割刀7两侧,所述两个L形连杆12一端对称设于所述连接柱8两侧、另一端通过嵌入所述两个支承块13顶面的T形块17连接两个支承块13,所述两根撑杆14两端分别铰接所述两个支承块13和两个压块15,所述两个压块15分别位于所述两个承放台16顶面。

优选的,所述两根撑杆14与水平方向的夹角为65~80°。由于撑杆倾斜设置,当撑杆带动压块向着保鲜膜一侧移动时,对保鲜膜有一定的横向拉力,使位于两个承放台之间缝隙的保鲜膜处于紧绷状态,便于对保鲜膜的切割。

优选的,所述两个承放台16的两端固定连接在壳体1的内侧壁上,且两个承放台16的顶面处于同一水平面。

优选的,所述支撑转轴2的两端拆卸式连接所述壳体1的前后内壁。便于支撑转轴的安装和拆卸。

优选的,所述壳体1在靠近支撑转轴2的端面开设有单扇门。通过单扇门可将套接有保鲜膜卷筒的支撑转轴安装在壳体内侧壁上,也便于通过单扇门将保鲜膜端部牵引穿过压块与承放台之间的间隙,使保鲜膜穿出壳体的保鲜膜出口。

优选的,所述压块15与承放台16之间的间距与复位弹簧11的极限压缩长度一致。便于压块紧密贴合在位于承放台顶面的保鲜膜表面。

本装置使用时,保鲜膜卷筒20套入固定套筒3并采用支撑脚6紧固,牵引保鲜膜卷筒20表面的保鲜膜21依次穿过压块15与承放台16之间以及保鲜膜出口11,在保鲜膜21抽取时,拉动位于壳体1外的保鲜膜21端部至所需的保鲜膜21长度,按压滑块10,滑块10带动压板9、连接柱8、割刀7向着位于承放台16顶面的保鲜膜21方向移动,如图3所示,同时撑杆14带动压块15压向保鲜膜21,使得保鲜膜21固定于压块15与承放台16之间,此时,割刀7插入两个承放台16之间的缝隙,实现对保鲜膜21的主动切割,即可将割断的保鲜膜21抽取出壳体1。完成保鲜膜21切割后,松开滑块10,压板9在复位弹簧11的作用下带动连接柱8、割刀7、撑杆14以及压块15复位,此时将保鲜膜21端部牵引出壳体的保鲜膜出口11,即可进行下一段保鲜膜的抽取。

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