本申请涉及油瓶的包装领域，具体为一种油瓶的标贴机。
背景技术：
现有技术中：
贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
例如：中国专利申请号cn201710708656.2；本发明公开了一种瓶饰标贴加工作业流水线，包括支撑输送台，所述支撑输送台一端的上方固定安装有支架，所述支架的一侧设置有调节机构，所述调节机构的制动端固定安装有标贴机，所述调节机构包括壳体，所述壳体内腔靠近支架的一侧固定安装有两个连接块，两个所述连接块的一端均活动连接有齿轮，一个齿轮的背面与壳体内腔中固定安装的电机的输出轴固定连接，两个所述齿轮通过链条传动连接，所述链条的表面焊接有连接条。该瓶饰标贴加工作业流水线，达到了方便标贴机根据流水线上的瓶类大小进行调节，标贴机可根据现场的需求进行上下和左右的调节，操作过程简便，节约了时间，提高了工作效率，方便了工作的正常进行。
该申请中的流水线，在粘附标贴的结构较为复杂，且连续性较为因为结构较多，影响整体的稳定性。
鉴于此，如何设计出一种油瓶的标贴机，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种油瓶的标贴机。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种油瓶的标贴机，包括用于容纳标贴进行粘贴的标贴座，标贴座的侧部设有将要粘附标贴的油瓶，其中，所述标贴座包括呈卷状结构的标贴卷，油瓶设置在标贴座侧部的输送座上，输送座上设有用于控制其输送油瓶速率的控制器。
所述标贴座中还包括有板状结构的标贴座，标贴卷盘绕在标贴座上。
所述标贴座上插接有标贴轴，标贴轴沿着标贴卷的中心位置插接。
所述标贴座靠近输送座的侧边上设有用于分布标贴的分贴轴。
所述标贴座侧部还设有用于收纳无标贴废卷的收卷轴，收卷轴侧部的标贴座上设有用于压触无标贴废卷的压卷轴。
所述标贴座的侧部设有用于固定其位置并调节其上下位置的调节轴。
所述调节轴的下部设有用于限定其位置的锁位套。
所述调节轴的底部设有用于固定支撑其的支撑座。
所述支撑座的下部设有用于横向调节其位置的底座。
所述油瓶沿着输送座中的输送带上运动，输送带环绕在输送座上，输送座侧部设有用于带动输送带的电机，输送座底部设有用于支撑其位置的支撑架。
本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
1、整体结构简单、设计较为合理，稳定性较高，适应性强、连续性较高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请中标贴机的整体示意图。
图2为本申请中标贴的粘贴原理态图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种油瓶的标贴机，包括用于容纳标贴进行粘贴的标贴座1，标贴座1的侧部设有将要粘附标贴的油瓶2，其中，所述标贴座1包括呈卷状结构的标贴卷11，油瓶2设置在标贴座1侧部的输送座3上，输送座3上设有用于控制其输送油瓶速率的控制器4；具有整体结构简单、设计较为合理，稳定性较高，适应性强、连续性较高的效果。
本申请实施例中，标贴座1的侧部直接沿着输送座3的侧部对输送座3上部的油瓶2进行粘贴，其中，标贴座1具有上下及前后位置的可调节性，通过标贴座1的高低位置及标贴座1的前后移动来实现。
参见图1至图2中所示，本申请的具体描述及工作原理如下：
一种油瓶的标贴机，包括用于容纳标贴进行粘贴的标贴座1，标贴座1的侧部设有将要粘附标贴的油瓶2，其中，所述标贴座1包括呈卷状结构的标贴卷11，将标贴卷曲成卷状结构，通过开卷将标贴逐渐的逐渐地粘附至油瓶2上。
油瓶2设置在标贴座1侧部的输送座3上，油瓶2在输送的过程中，通过输送座3的逐渐输送，进而实现标贴的连续性粘附。
输送座3上设有用于控制其输送油瓶速率的控制器4。控制器4为速率调节器，例如调节电压或者电流的调节器，通过控制器4调节输送座3中电机的电流或电压进而控制电机31转速，进而实现对油瓶2与标贴粘附速率的调节。
同时可以在控制器4上设置计数器，通过计数器对油瓶2的数量进行计数。进而得出所粘附的油瓶的数量。
所述标贴座1中还包括有板状结构的标贴座12，标贴座12为一块横向设置的金属板或者塑料板，横向设置进而实现对圆盘形标贴卷11的安装。
标贴卷11盘绕在标贴座12上。圆盘形的卷状标贴卷11盘绕或平铺在标贴座12的板上。
沿着标贴座12的中间位置插接标贴轴13，通过标贴轴13为标贴卷11提供旋转支撑的中心点。
标贴轴13沿着标贴卷11的中心位置插接，沿着中心位置进行插接，提高其旋转效果，便于输送标贴卷11中的标贴，有益于标贴卷11进行旋转。
所述标贴座12靠近输送座3的侧边上设有用于分布标贴的分贴轴14。通过分贴轴14对标贴进行压触，其中，分贴轴14采用软质轴体进行设置。能够采用压触的方式将标贴逐渐的贴付在油瓶2上。
所述标贴座12侧部还设有用于收纳无标贴废卷的收卷轴15，在标贴被粘附后，所剩下的粘附标贴的基底，通过一根金属的转轴即进行卷曲，实现对基底或标贴形成的废纸的收纳。
收卷轴15侧部的标贴座12上设有用于压触无标贴废卷的压卷轴151。为了提高无标贴废纸的收卷效率，沿着收卷轴15的侧部设置软质的压卷轴151对废纸形成的卷状结构进行压置，帮助其进行收卷。
所述油瓶2沿着输送座3中的输送带32上运动，通过输送带32的旋转来带动油瓶2进行运动，利用环绕或者套接的方式进行安装，输送带32环绕在输送座3上，进行旋转输送。
输送座3侧部设有用于带动输送带32的电机31，通过电机31带动输送带32进行传输。
输送座3底部设有用于支撑其位置的支撑架33。沿着输送座3的底部设置h型结构的支撑架，也可以设置多个支撑架进行支撑，进而形成稳定的支撑结构。
所述标贴座12的侧部设有用于固定其位置并调节其上下位置的调节轴16。利用竖向支撑的轴体即调节轴16在支撑座18上的固定位置实现调节轴16位置的调节。
其中调节轴16的位置具有向上向下的调节性，将标贴座1固定安装在可上下调节的轴体上，实现标贴座1位置的上下调节与上下位置工作位置的固定。
所述调节轴16的下部设有用于限定其位置的锁位套17。在调节的过程中，标贴座1的位置固定后，将调节轴16的下部的锁位套17锁紧。其中，调节轴16的下部为螺纹结构，锁位套17可以是两个螺母，可以进行直接锁紧。或者锁位套17为卡套，调节轴16的下部为具有卡口的轴体，将卡套插接或套接在轴体中即可实现定位锁紧。
所述调节轴16的底部设有用于固定支撑其的支撑座18。支撑座18为一轴座，即用于插接轴的轴座，利用轴座实现对调节轴16伸缩位置的容纳，支撑座18的端头设置锁位套17即可实现对调节轴16位置的限定。
所述支撑座18的下部设有用于横向调节其位置的底座19。底座19为y形结构，具有插接性，y形结构形成的轴体支撑结构，便于填充在输送座的下部。具有较为便于的移动性。
以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。