本发明涉及一种撬杠，尤其是一种滚珠承载槽式基座携俩撬杠组合。
背景技术：
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因目前尚无可负重平移的撬杠，故在进行某些规格的地下排水管道的水泥预制管铺设时，要六、七名精壮技术工依靠滑轮组加撬杠操作，有时两节管子的对接口横向方位有所偏离，就要松开滑轮组再重新用撬杠移动管子的横向位置再度试接，往往一个组接要如此反复多次才能成功，十分费时费力。
技术实现要素：
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为提高相关工程的施工效率，本发明提供一种滚珠承载槽式基座携俩撬杠组合，其特征在于所述槽式基座撬杠组合由一只装配有滚珠式转轮的异形槽式基座和两根轭形撬杠组成；异形槽式基座以一段直向断面呈形的异形槽式体为基础，在该槽式体的两端的两边立壁上沿各设置两个互为对应的“u”字形豁口，同时将这两端的槽式体底板上侧面打造成向上内方倾斜的坡面，并在每一边立壁的外展翼板的下侧装置若干只用作转轮的钢珠；轭形撬杠为一根弯曲成若干节的轭形硬钢条，在该钢条接近撬头的侧立面上有一根横向水平设置的圆轴，其中一侧的圆轴较另一侧的圆轴稍长，每个轭形撬杠分别以其圆轴架置于异形槽式基座中相应的“u”字形豁口中而构组成可负重平移的槽形体基座携俩撬杠组合体。
本发明用如下方法实施：1、用硬钢制作异形槽式基座：先用一块长42cm、宽29.2cm、厚1cm的钢板打造成纵向断面呈形的异形槽式体，该槽式体长29.2cm、内槽宽20cm、高6cm，两侧各设置一块宽5cm的水平展翼；在该槽式体的每一端往里1cm至4cm段的两侧立壁上沿各设一个宽、深均为3cm的、互为对应的“u”字形豁口，同时将这两端的槽底上表侧打造成一道向内上方呈45°倾斜的坡面，在异形槽式体纵长向两头的“7”字形构体和反转“7”字形构体的正侧面上各设三个呈“7”字形及反转“7”字形排布的、内径0.3cm的螺孔，螺孔深2cm；2、用钢材制作“凹”字形的滚珠承揽框，框体外跨长29.8cm，内跨长29.2cm，两端的立壁外侧高5cm，宽6cm，底板宽5cm，其外侧边与两头立壁的对应外侧边平齐而内侧边比两头立壁的对应内侧边收进1cm；框体两端立壁及底板均厚0.3cm；在框体两端立壁的正面各设三个直径为0.3cm的通透孔，其中一端的三个通透孔按“7”字形排布，而另一端的三个通透孔按反转“7”字形排布，两组通透孔的排布规格相当于相关异形槽式体两头的“7”字形体和反转“7”字形体上所设螺孔的排布规格，在每个框体底板上均匀设置四个垂直的透底孔，每个透底孔的上口直径为5.25cm，下口直径为4.9cm；3、用弹簧钢打造轭形撬杠，取一段长220cm、厚4cm、横宽9.95cm的弹簧钢条，按轭形折成四摺，第一摺为撬杠的撬头段，其底面纵向长14.5cm、上表面纵向长13.5cm，将这一摺的头端正侧面的下部打造成高3.2cm、横宽9.95cm的长方形，然后从这一长方形的上侧边处向这一摺的纵深方向内上方打造成一个与本长方形上侧边的水平面呈20°翘起的长2.5cm的斜披，并将一斜坡改造成四级式台阶体；从这一台阶体的最上沿向本摺段纵深处11.7cm点起延续撬杠体的第二摺段，该摺段上表侧长12cm，与本摺段的起点处水平面呈14°翘起，接着从这一摺段的末端延续撬杠体的第三摺段，该摺段上表侧长54.5cm、与本摺段的起点处水平面呈21°翘起，最后从这一摺段的末端延续撬杠体的第四摺段，该摺段长140cm，与水平面垂直。在第一摺段距其头端13.2cm-16.1cm段的侧立壁距其底面1.1cm-4cm高程段中设置一条直径2.9cm、横贯两侧壁体的圆轴，其中追向撬杠头的左侧圆轴长11cm，右侧的轴长1cm，最后在垂立式杠体的最上端设置一根横卧式压力手柄。将8颗直径为5.5cm的滚珠分别放置于两只滚珠承揽框的底板上的透底孔中，然后将两只滚珠承揽框分别用螺钉固定于异形槽式体两端立壁上的螺孔中而组成滚珠承载槽式基座，然后将两只轭形撬杠分别通过其圆轴架于所述槽式基座两端接近本端边沿的“u”字形豁口中，即组合成一个滚珠承载槽式基座携俩撬杠组合。本发明的技术优势是：撬杠的力臂结构可克服作业基坑宽度对撬杠力臂长度的制约，而有效加长撬杠力臂，提高撬杠的起重效能，并可通过滚珠促成撬杠的水平位置移动，能轻巧地将直径≤150cm的水泥预制管送达组接位置，从而可大幅减轻施工劳动强度和大幅提高施工效率。
附图说明：
图1为异形槽式体示意图；图2为滚珠承揽框示意图；图3为异形槽式体与滚珠组合体示意图；图4为滚珠组合部立剖面示意图；图5为轭形撬杠示意图；图6为本发明组成状态示意图；图7为本发明动态示意图。图中，1是展翼，2a是前端“u”字形豁口，2b是后端“u”字形豁口，3是螺孔，4是滚珠承揽框立壁，5是透底孔，6是滚珠承揽框底板，7是通透孔，8是滚珠，9a是短圆轴，9b是长圆轴，10是撬杠台阶体最上沿，11是压力手柄。
具体实施方式：
先在图2所示的滚珠承揽框的透底孔5处放置滚珠8，然后如图3所示，将带有滚珠的承揽框通过通透孔7用螺钉固定于异形槽式体两端的螺孔3上，再如图6所示，先将一只图5所示的轭形撬杠通过短圆轴9a和长圆轴9b架于图3所示的异形槽式体与滚珠组合体上的后端“u”字形豁口2b中而且靠着槽体右侧。应用时，将初装好的撬杠组合体以其前端“u”字形豁口2a端钻过将行组接的水泥预制管的下侧，使已架好的轭形撬杠的台阶体最上沿10顶着相关水泥预制管的正下方，再从另一侧将另一只轭形撬杠架于异形槽式体上的后端“u”字形豁口2b处并靠着槽体的另一侧，使两只撬杠的台阶体最上沿10同时位于相关水泥预制管的正下方，然后压动压力手柄11将水泥预制管抬送至适当位置实施组接。
技术特征：技术总结一种滚珠承载槽式基座携俩撬杠组合，由一只装有钢珠式滚轮组合的异形槽式基座和两条轭形撬杠组成，该撬杠组合能依靠两只轭形撬杠轻巧地将所需组接的直径≤150cm的水泥预制管顶抬至最佳组接位置，能克服施工面空间狭窄的制约，可凭四个人的体力完成原需六、七名精壮技工花费巨力才能完成的工序，可极大地减轻相关作业的劳动强度而大幅度提高施工效率。
技术研发人员：朱明龙
受保护的技术使用者：朱明龙
技术研发日：2018.05.08
技术公布日：2018.10.19