一种新材料生产用输送装置的制作方法

本发明具体涉及一种新材料生产用输送装置，属于新材料生产技术领域。

背景技术

现有的输送装置在输送方面作用比较单一，而且不能根据高度的需求来进行调整，这样便会限制输送装置的使用范围，输送装置一旦输送的新材料生产用物料过重便会导致输送架和输送带承受不了而损坏，为此，我们提出一种新材料生产用输送装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新材料生产用输送装置，底架右侧上端通过支撑柱与输送架连接，可以通过支撑柱来调节输送架右侧的高度来适应工作需求，在底架左侧设置有液压杆，可以通过液压杆来调节输送架左侧的高度，在液压杆底部设置有压力传感器，当输送架上的重力超出压力传感器的设定值，报警器便会发出警报，在输送架内部设置有多个均等距离的转轴，提高承载力，防止输送带下凹，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种新材料生产用输送装置，包括底架、输送架和控制箱，所述底架右侧内部前后两端均与支撑柱以滑动的方式连接，所述支撑柱顶端与输送架通过转轴以转动的方式连接，所述输送架右侧前端设置有输送开关，所述输送架内部右侧设置有主动轴，所述输送架内部左侧设置有从动轴，所述输送架右侧后端与电机固定连接，所述电机与主动轴连接，所述主动轴通过输送带与从动轴连接，所述从动轴与从动轴之间设置有多个均等距离的转轴，所述输送架左侧底端通过转轴与液压杆以转动的方式连接，所述液压杆下端设置在控制箱的内部，所述控制箱固定在底架左侧，所述底架左侧上端设置有开关，所述液压杆底端与压力传感器连接，且压力传感器设置在控制箱内部底端，所述控制箱右侧后端设置有报警器，所述控制箱内部分别设置有蓄电池、微控制器和液压马达，所述蓄电池通过输送开关与电机电性连接，所述蓄电池通过开关与微控制器电性连接，所述微控制器通过液压马达与液压杆电性连接，所述压力传感器通过微控制器与报警器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底架底端两侧均设置有万向滑轮，且万向滑轮上设置有脚刹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱从上到下依次设置有多个限位孔，所述底架上端右侧前后两端均设置有螺钉，且螺钉通过限位孔与支撑柱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架右侧下端设置有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送架左侧下端设置有滑料板。

本发明所达到的有益效果是：一种新材料生产用输送装置与现有技术相比存在的优点：

1.底架右侧上端通过支撑柱与输送架连接，可以通过支撑柱来调节输送架右侧的高度来适应工作需求。

2.在底架左侧设置有液压杆，可以通过液压杆来调节输送架左侧的高度。

3.在液压杆底部设置有压力传感器，当输送架上的重力超出压力传感器的设定值，报警器便会发出警报。

4.在输送架内部设置有多个均等距离的转轴，提高承载力，防止输送带下凹。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种新材料生产用输送装置整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述的一种新材料生产用输送装置内部结构示意图；

图3是本发明实施例所述的一种新材料生产用输送装置控制箱结构示意图；

图中标号：1、底架；2、输送架；3、控制箱；4、支撑柱；5、电机；6、主动轴；7、从动轴；8、转轴；9、输送带；10、滑料板；11、液压杆；12、压力传感器；13、开关；14、报警器；15、设备室；16、蓄电池；17、微控制器；18、液压马达；19、万向滑轮。

具体实施方式

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，同于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其他技术方案，这些技术方案包括采用对此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制,相同的参考标记用于表示相同的部分。

实施例：请参阅图1-3，本发明一种新材料生产用输送装置，包括底架1、输送架2和控制箱3，所述底架1右侧内部前后两端均与支撑柱4以滑动的方式连接，所述支撑柱4从上到下依次设置有多个限位孔，所述底架1上端右侧前后两端均设置有螺钉，且螺钉通过限位孔与支撑柱4固定连接，通过螺钉来进行固定，所述支撑柱4顶端与输送架2通过转轴以转动的方式连接，所述输送架2右侧下端设置有把手，便于调节输送架的高度，所述输送架2右侧前端设置有输送开关，所述输送架2内部右侧设置有主动轴6，所述输送架2内部左侧设置有从动轴7，所述输送架2右侧后端与电机5固定连接，所述电机5与主动轴6连接，所述主动轴6通过输送带9与从动轴7连接，所述从动轴7与从动轴7之间设置有多个均等距离的转轴8，所述输送架2左侧下端设置有滑料板10，所述输送架2左侧底端通过转轴与液压杆11以转动的方式连接，液压杆型号：qd，所述液压杆11下端设置在控制箱3的内部，所述控制箱3固定在底架1左侧，所述底架1左侧上端设置有开关13，所述液压杆11底端与压力传感器12连接，且压力传感器12设置在控制箱3内部底端，所述控制箱3右侧后端设置有报警器14，所述控制箱3内部分别设置有蓄电池16、微控制器17和液压马达18，微控制器型号：avr的mega48，液压马达型号：bmp1-250，所述蓄电池16通过输送开关与电机5电性连接，所述蓄电池16通过开关13与微控制器17电性连接，所述微控制器17通过液压马达18与液压杆11电性连接，所述压力传感器12通过微控制器17与报警器14电性连接，所述底架1底端两侧均设置有万向滑轮19，且万向滑轮19上设置有脚刹，可以根据工作需求来调整位置。

工作原理：当输送架的重力超了压力传感器的设定值，压力传感器便会将信号传输到微控制器上，微控制器便会将信号传输到报警器上，从而报警器便会发出警报，开关向微控制器发出信号，微控制器便会将信号传输到液压马达上，液压马达便会控制液压杆的伸缩。

需要说明的是，本发明为一种新材料生产用输送装置，使用时，根据工作的需求来调整输送架的高度，先通过把手来提高支撑柱的高度，然后用螺钉插入限位孔内部，起到固定的作用，从而实现提高输送架右侧的高度，然后通过液压杆来调节伸缩架左侧的高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。