一种互感器膨胀器专用运输梯的制作方法

本发明属于电力维护设备技术领域，涉及一种运输梯，尤其是一种互感器膨胀器专用运输梯。

背景技术

根据生产需要将电流互感器膨胀器由盒式膨胀器换为波纹式膨胀器时，在更换过程中需要将安装杆上的原盒式膨胀器拆下，并由作业上方的人员用绳子将原盒式膨胀器放至地面，再将新的波纹式膨胀器拉至上方进行安装。由于盒式膨胀器体积较大、重量较中，在放至地面的过程中一旦传输不当就会造成对电流互感器瓷套碰撞而损坏，同时膨胀器的重量极易造成作业人员发生连带性的高空坠落，操作困难且危险系数高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种互感器膨胀器专用运输梯，省去了人力拉放膨胀器，轻松实现了互感器膨胀器的升降，有效避免人员伤亡。

本发明提供的技术方案是：

一种互感器膨胀器专用运输梯，互感器膨胀器设置于安装杆上，关键在于，该运输梯包括爬梯、架体、转轴、分别位于转轴两端并借助支撑杆与转轴固连的转环以及一组一端与转环铰接的容置柜，所述的转环借助转轴与架体两侧铰接，所述的容置柜借助转环具有升降的自由度，所述的架体借助连接件与安装杆固连。

所述的爬梯设置于安装杆两侧并与靠近安装杆的架体固连或铰接。

所述的转环上铰接有两个沿转环轴线对称设置的容置柜。

所述的容置柜的侧壁上设置有带有柜门的取放口，位于最高处的容置柜的取放口高于架体的顶端，所述的架体的下端设置有取放口的避让孔。

所述的容置柜的底板上设置有与转环的轴线平行的导滑槽，容置柜内设置有与导滑槽形成滑配的导滑板。

所述的容置柜上与架体铰接的一端为弧形端，位于最高处的容置柜的弧形端与转环的外圆周平齐或低于转环的外圆周，所述的弧形端借助固定销与转环固连。

本发明的有益效果是：架体借助连接件与安装杆固连，转环借助转轴设置于架体上并具有沿转轴的轴线旋转的自由度，容置柜与转环铰接并具有沿铰接轴旋转的自由度；

更换互感器膨胀器时，将待拆卸的旧互感器膨胀器拆卸后放入位于高处的容置柜中，将待安装的新互感器膨胀器放入位于低处的容置柜中，旋转转环使盛放有旧互感器膨胀器的容置柜降落至地面处，使盛放有新互感器膨胀器的容置柜升高至互感器膨胀器的安装处，通过旋转转环即可实现互感器膨胀器的升降，与现有技术中两人在高处作业，一人甚至两人在地面对互感器膨胀器进行固定、接收相比，本发明最少仅需两个工作人员即可完成拆装工作，有效减少劳动力；

该运输梯无需人力拉拔，省时省力，且不会对工作人员产生向下的拉力，避免工作人员坠落的危险发生；容置柜在转环旋转的过程中，在自身重力及互感器膨胀器的重力的作用下，始终保持竖直向下，有效避免了互感器膨胀器在运输过程中发生碰撞。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是容置柜的结构示意图。

图3是本发明推动状态的示意图。

附图中，1、互感器膨胀器，2、安装杆，3、爬梯，4、架体，5、转轴，6、支撑杆，7、转环，8、容置柜，9、柜门，10、取放口，11、导滑槽，12、导滑板，13、弧形端，14、固定销，15、铰接轴。

具体实施方式

一种互感器膨胀器专用运输梯，互感器膨胀器1设置于安装杆2上，关键是，该运输梯包括爬梯3、架体4、转轴5、分别位于转轴5两端并借助支撑杆6与转轴5固连的转环7以及一组一端与转环7铰接的容置柜8，所述的转环7借助转轴5与架体4两侧铰接，所述的容置柜8借助转环7具有升降的自由度，所述的架体4借助连接件与安装杆2固连。

具体实施例，如图1-3所示，架体1为两个呈间隙设置的支撑架，转环7设置在两个支撑架之间，转轴5与转环7同轴设置，转轴5的两端分别与两个支撑架铰接。容置柜8在最高处时位于转环7竖向的中心线上，容置柜8在最低处时位于转环7竖向的中心线的延长线上，容置柜8借助铰接轴15与转环7铰接。

转环7上共设置有两个容置柜8，两容置柜8沿转环7的轴线对称设置，即当一个容置柜8沿转环7的旋转升至最高处时，另一容置柜8位于转环7的最低处。因此，当将一个容置柜8升至最高处盛放拆卸下来的旧的互感器膨胀器1时，可同时将新的互感器膨胀器1放入位于最低处的容置柜8中。一次旋转转环7至180°即可实现新、旧互感器膨胀器1的升降，省时省力。

当对互感器膨胀器1进行更换时，工作人员首先将架体4中靠近安装杆2的支撑架与安装杆2连接，支撑架借助连接件与安装杆2连接，连接件包括一半与支撑架固连的抱箍和与该抱箍配套的另一半活动抱箍或者是与该抱箍配套的固定绑带，本实施例中选用一半与支撑架固连的抱箍和与该抱箍配套的固定绑带作为连接件，抱箍设置于安装杆2的一侧，固定绑带的一端与支撑架的一侧固连，支撑架的另一侧设置有锁扣，固定绑带的另一端绕过支撑架与锁扣固连，固定绑带的环绕与抱箍形成对安装杆2的环抱，使架体4与安装杆2固连。

爬梯3设置于安装杆2两侧并与靠近安装杆2的架体4固连，稳定性好，便于工作人员攀爬以对互感器膨胀器1进行操作。为进一步增强爬梯3的稳定性，可在爬梯3上增设连接件，使爬梯3与安装杆2固连。

完成架体4、爬梯3的固定后，工作人员可预先将新的互感器膨胀1装入其中一个容置柜8中，容置柜8上与转环7的平面平行的两侧壁上均设置有带有柜门9的取放口10，位于最高处的容置柜8的取放口10高于架体4的顶端，且位于最低处的容置柜8的取放口10低于转环7的外圆周，架体4远离安装杆2的支撑架为人字形架，避免了对柜门9的开合的影响。打开位于转环7下端的容置柜8的远离安装杆2的柜门9，将新的互感器膨胀器1从避让孔放入取放口10中，关闭并锁紧柜门9。工作人员沿位于安装杆2两侧的爬梯3爬至高处对旧的互感器膨胀器1拆除，安装杆2两侧的工作人员合力将旧的互感器膨胀器1搬入位于转环7上端的容置柜8中。其中容置柜8的底板上还设置有与转环7的轴线平行的导滑槽11，容置柜8内设置有与导滑槽11形成滑配的导滑板12，打开靠近安装杆2一侧的柜门9，将导滑板12拉出，工作人员将互感器膨胀器1搬放在导滑板12上，随后向容置柜8推动导滑板12即可完成互感器膨胀器1的放入，搬放方便容易，大大降低了劳动强度。锁紧柜门9将互感器膨胀器1关闭在容置柜8中，防止互感器膨胀器1掉落。随后工作人员控制转环7旋转，可以是人为转动，也可借助驱动电机驱动转杆7旋转。盛放有新的互感器膨胀器1的容置柜8转至最高处时，打开该容置柜8靠近安装杆2的一侧的柜门9，拉出导滑板12使新的互感器膨胀器1露出，便于工作人员将新的互感器膨胀器1搬至安装杆2上进行安装。安装完毕后工作人员沿爬梯3下降至地面，将容置柜8中的旧的互感器膨胀器1取出即可。整个拆装过程最少仅需两个工作人员即可完成，解放劳动力。

更换完毕后，将架体4放倒，使转环7的外圆周与地面接触。容置柜8上与架体4铰接的一端为弧形端13，位于最高处的容置柜8的弧形端13与转环7的外圆周平齐或低于转环7的外圆周，除铰接轴之外，弧形端13上还设置有销孔，固定销穿过转环7和弧形端13将弧形端13与转环7固连，使容置柜8固定不再随转环7的旋转发生旋转，且容置柜8不超出转环7的外圆周，人字形架底部连接有连杆，工作人员推动架体4即可实现转环7的旋转行走，如图3所示，便于将该运输梯行至下一工作位置，使用更加方便快捷。

本发明涉及的一种互感器膨胀器专用运输梯结构简单，使用方便，工作过程中降低了劳动强度，避免了用拉绳实现互感器膨胀器1的升降过程中坠落事故的发生，安全系数显著提升，通过旋转转环7即可实现互感器膨胀器1的同时升降，节省了工作时间，提高工作效率，且最少仅需两个工作人员即可完成拆装工作。