一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆。

背景技术

移动软电缆主要是由橡胶绝缘橡胶(或类似材料)护套，第5种或者第6种导体结构的电缆。这种电缆的弯曲半径5-6倍，护套耐磨。所以适用于移动场合，就叫做移动软电缆，软线缆是指由多股细铜线成束制作的电缆，其线缆通常有十几到几十芯，弯曲半径较小；非软线缆是由单支或少数几支较粗线缆成束制作的电缆，弯曲半径较大，电缆一般分为电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。

目前市场上的电缆都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，但是，这些电缆存在接线困难和难以检修和不易进行故障排查等问题。因此，本领域技术人员提供了一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆。

本发明提出的一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆，包括支架、线圈和接线装置，支架左侧设置控制箱，支架上端设置第二电机，第二电机轴部连接有丝杆，丝杆转动连接移动块，移动块上端设置收线套筒，且移动块上端设置有第一电机，第一电机轴部连接收线套筒，移动块下方设置抓手，抓手通过钢丝绳与收线套筒相连接，支架外表面设置滑杆，滑杆表面套设有线圈；

线圈包括分隔板和牵引线芯，线圈内部设置分隔板，分隔板，分隔板呈十字形设置，分隔板中间处设置有牵引线芯，分隔板与线圈内壁的间隙处均设置通信线芯，通信线芯外表面设置有弹性层，弹性层表面设置隔热层，隔热层表面设置防水层，防水层表面设置绝缘层，绝缘层表面设置耐磨层，线圈右侧设置接线装置；

接线装置包括透明壳，透明壳内部设置防护壳，防护壳左端设置移动板，移动板左端设置滑动板，滑动板表面设置螺纹套，透明壳右端设置固定板，固定板左侧设置防护软壳，防护软壳右端设置连接端口。

作为本发明进一步的方案：移动板与防护壳固定连接，且防护壳与透明壳滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：移动板左端设置有滑槽，滑动块通过滑槽与移动板滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：接线端口内部设置有通孔，第一电机背侧设置有与接线端口相对应连接口和螺丝孔，接线端口通过通孔与第一电机固定连接。

作为本发明再进一步的方案：固定板内部设置有活动舱，活动舱两侧转动连接有螺栓，接线端口与活动舱电性连接。

作为本发明再进一步的方案：接线端口表面设置有滑动槽，接线端口右端设置有接线柱，接线柱内部户穿设有螺纹杆，螺纹杆右端设置有旋钮，接线柱通过螺纹杆与接线端口滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、用户在使用本装置先将线圈从滑动板处插入透明壳内部，直到线圈接线处完全进入到活动舱内部时，此时用户便可以通过转动螺栓使得活动舱与线圈进行固定，然后用户便可以将接线端口通过接线柱进行连接，然后在通过螺栓将滑动板进行固定，使得线圈不会在移动。

2、为了方便适用于不同的接线口，因此设计了可进行微调的装置，用户只需要通过转动旋钮来带动螺纹杆转动，使得接线柱可以在接线端口表面滑动，从而满足对不同大小接线口的需求，由于在电缆安装过程中基本采用固定安装的形式，这样的安装非常不利于工作人员进行检修，因此为了方便工作人员对接线处进行查看，在接线装置上设计了透明壳，在透明壳内部设置了防护壳，设计防护壳是为了对内部接线处进行保护，工作人员在查看接线处是否存在问题是，只需要将移动板向左端轻拉即可打开防护壳，此时用户就可以透过透明壳对接线处进行查看，进行分辨故障所在，从而使得工作人员的效率的到提高。

附图说明

图1为一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆的结构示意图。

图2为一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆中支架的结构示意图。

图3为一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆中接线装置的结构示意图。

图4为一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆中a处的放大示意图。

图5为一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆中b处的放大示意图

图中：1-收线套筒、2-第一电机、3-移动块、4-线圈、5-第二电机、6-支架、7-控制箱、8-抓手、9-耐磨层、10-绝缘层、11-防水层、12-隔热层、13-信号线芯、14-弹性层、15-分隔板、16-牵引线芯、17-移动板、18-透明壳、19-防护壳、20-滑动板、21-螺栓、22-通孔、23-连接端口、24-接线装置、25-防护软壳、26-固定板、27-接线柱、28-螺纹杆。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明提出的一种热塑性弹性体绝缘氨酯护套吊具用移动电缆，包括支架6、线圈4和接线装置24，支架6左侧设置控制箱7，支架6上端设置第二电机5，第二电机5轴部连接有丝杆，丝杆转动连接移动块3，移动块3上端设置收线套筒1，且移动块3上端设置有第一电机2，第一电机2轴部连接收线套筒1，移动块3下方设置抓手8，抓手8通过钢丝绳与收线套筒1相连接，支架6外表面设置滑杆，滑杆表面套设有线圈4；

线圈4包括分隔板15和牵引线芯16，线圈4内部设置分隔板15，分隔板15，分隔板15呈十字形设置，分隔板15中间处设置有牵引线芯16，分隔板15与线圈4内壁的间隙处均设置通信线芯13，通信线芯13外表面设置有弹性层14，弹性层14表面设置隔热层12，隔热层12表面设置防水层11，防水层11表面设置绝缘层10，绝缘层10表面设置耐磨层9，线圈4右侧设置接线装置24；

接线装置24包括透明壳18，透明壳18内部设置防护壳19，防护壳19左端设置移动板17，移动板17左端设置滑动板20，滑动板20表面设置螺纹套，透明壳18右端设置固定板26，固定板26左侧设置防护软壳25，防护软壳25右端设置连接端口23。

移动板17与防护壳19固定连接，且防护壳19与透明壳18滑动连接。

移动板17左端设置有滑槽，滑动块20通过滑槽与移动板17滑动连接。

接线端口23内部设置有通孔22，第一电机2背侧设置有与接线端口相对应连接口和螺丝孔，接线端口23通过通孔22与第一电机2固定连接。

固定板26内部设置有活动舱，活动舱两侧转动连接有螺栓21，接线端口23与活动舱电性连接。

接线端口表面设置有滑动槽，接线端口23右端设置有接线柱27，接线柱27内部户穿设有螺纹杆28，螺纹杆28右端设置有旋钮，接线柱27通过螺纹杆28与接线端口23滑动连接。

用户在使用本装置先将线圈4从滑动板20处插入透明壳18内部，直到线圈4接线处完全进入到活动舱内部时，此时用户便可以通过转动螺栓21使得活动舱与线圈4进行固定，然后用户便可以将接线端口23通过接线柱27进行连接，为了方便适用于不同的接线口，因此设计了可进行微调的装置，用户只需要通过转动旋钮来带动螺纹杆28转动，使得接线柱27可以在接线端口23表面滑动，从而满足对不同大小接线口的需求，由于在电缆安装过程中基本采用固定安装的形式，这样的安装非常不利于工作人员进行检修，因此为了方便工作人员对接线处进行查看，在接线装置24上设计了透明壳18，在透明壳18内部设置了防护壳19，设计防护壳是为了对内部接线处进行保护，工作人员在查看接线处是否存在问题是，只需要将移动板17向左端轻拉即可打开防护壳19，此时用户就可以透过透明壳18对接线处进行查看，进行分辨故障所在，从而使得工作人员的效率的到提高，所接电缆另一端与控制柜7电性连接，通过控制柜7来控制装置的运行，为了使得电缆在长时间工作过程中具有较高的耐磨性能因此采用了较好的的耐磨材料，本装置结构设计简单合理，使用起来操作方便快捷，适合在社会上广泛使用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。