一种上卸料对接转动平台的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体地说是一种上卸料对接转动平台。

背景技术：

转动工作平台是现代化工业设备中常用的部件结构，一般由固定台、转动台和转动驱动装置组成，转动驱动装置可以带动转动台在固定台上转动切换位置，便于装卸工件，或用于转换工位；其中，用于装载大型工件的负载转台的设计要求较高，由于大型工件的重量较大，一般的转台机构难以负担，会导致转动不稳定，影响工作效率和加工质量；因此，需要针对大型工件的负载转台进行重新设计，使其满足工作需要。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种上卸料对接转动平台。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种上卸料对接转动平台，包含固定台、转动台、转动支撑部件和多组翻转对接组件；所述转动台位于固定台的上侧，转动台通过固定台转动支撑部件与固定台配合，转动台的主转轴穿过固定台，转动台上还设置有多个工位载台；所述翻转对接组件包含翻转台和换位盘，换位盘转动设置在固定台的边缘，翻转台包含连接板和承载板，承载板通过连接板与换位盘连接，承载板的下侧设置有卡块，转动台的边缘设置有多个与卡块配合的卡槽，多个卡槽分别设置在多个工位载台处，固定台的下侧还设置有多个与连接板配合的容纳槽。

优选的，所述转动台为圆形平台。

优选的，所述转动支撑部件为大型平面轴承。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的上卸料对接转动平台，在转动台上设置了多组翻转对接组件来提高其工作的稳定性；翻转对接组件可以翻到固定台上侧，通过卡块和卡槽配合将转动台定位，同时承载板与工位载台桥接，为工位载台上的工件提供装卸的延伸平台；不使用时，翻转台可以翻转至固定台的下侧隐藏，不影响转动台工作。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种上卸料对接转动平台的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示，本发明所述的一种上卸料对接转动平台，包含固定台1、转动台2、转动支撑部件3、多组辅助支撑组件和多组翻转对接组件；所述转动台2优选圆形平台，转动台2位于固定台1的上侧，转动台2通过固定台1转动支撑部件3与固定台1配合，转动支撑部件3优选大型平面轴承，转动台2的主转轴4穿过固定台1，用于连接转动驱动装置，转动台2上还设置有多个工位载台5。

所述翻转对接组件的数量与工位载台5相同，每组翻转对接组件包含翻转台和换位盘21，换位盘21转动设置在固定台1的边缘，并与相应的工位载台5对应，换位盘21的轴线方向与当前位置的转动台2的切线平行；所述翻转台包含相互垂直的连接板22和承载板23，承载板23通过连接板22与换位盘21连接，承载板23的下侧设置有卡块24，转动台2的边缘设置有多个与卡块24配合的卡槽25，多个卡槽25分别设置在多个工位载台5处，固定台1的下侧还设置有多个与连接板22配合的容纳槽26，容纳槽26中可设置锁住连接板22的锁定部件，也可以设置磁吸部件来吸附金属材质的连接板22；当转动台2静止后，可将翻转台翻到固定台1的上侧，通过卡块24和卡槽25配合将转动台2定位，同时承载板23与工位载台5桥接，为工位载台上的工件提供装卸的延伸平台；不使用时，翻转台可以翻转至固定台1的下侧隐藏，不影响转动台工作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种上卸料对接转动平台，包含固定台、转动台、转动支撑部件和多组翻转对接组件；转动台通过固定台转动支撑部件与固定台配合，转动台上还设置有多个工位载台；翻转对接组件包含翻转台和换位盘，换位盘转动设置在固定台的边缘，翻转台包含连接板和承载板，承载板的下侧设置有卡块，转动台的边缘设置有多个卡槽，固定台的下侧还设置有多个与连接板配合的容纳槽；翻转对接组件可以翻到固定台上侧，通过卡块和卡槽配合将转动台定位，同时承载板与工位载台桥接，为工位载台上的工件提供装卸的延伸平台；不使用时，翻转台可以翻转至固定台的下侧隐藏，不影响转动台工作。

技术研发人员：孙建忠
受保护的技术使用者：苏州康普雷森精密机械有限公司
技术研发日：2018.08.01
技术公布日：2018.11.20