本发明涉及一种存储容器，尤其涉及一种智能真空存储罐。
背景技术：
日常生活中，我们常常需要将食物、药品进行保鲜。储物罐作为最常用的保鲜容器，目前常见的储物罐包括罐体和盖体，将食品、药品放入盖体后，盖上盖体，可以对罐体内的物品进行隔离，防止灰尘污染等。现有的保鲜储物罐虽然可以起到密封保鲜作用，但是罐体内本身具有一定空气，因此市场上也出现了一些真空储物罐，可以实现抽取罐体内空气，保证储物罐处于真空状态，但是目前的真空储物罐结构简单，功能较为单一，在抽气过程中不能完全保证罐体内不会放气，因此无法保证整个储物罐始终处于完全密封的真空状态。因此无法防止食物腐败变质，保鲜时间较短。
因此，开发一种能够实现抽真空状态下不存在放气的真空存储罐，保证了罐体内完全真空的存储环境，另外可以通过其放气组件控制罐体放气，从而方便用户打开智能真空储物罐取放食物、药品，这是亟待解决的问题。
技术实现要素：
基于上述存在的问题，本发明提出一种抽真空状态下不存在放气的真空存储罐以及可以通过其放气组件控制罐体放气，从而一方面保证罐体内部存储环境长期是真空状态，另一方面便于用户打开罐体取放物品。
本发明提供一种智能真空存储罐包括罐体、盖合所述罐体的盖体及嵌套在所述罐体底部的底盖，所述盖体上设置有抽气组件、放气组件、真空马达、控制组件及负压检测开关；所述真空马达一端与抽气组件通讯连接，所述真空马达另一端与所述放气组件电性连接；所述控制组件分别通讯连接所述抽气组件、放气组件及所述负压检测开关；所述控制组件贯穿所述盖体并伸出所述盖体外，用于接收到触控信号时控制所述抽气组件抽取所述罐体内的空气；所述负压检测开关用于检测所述罐体内的负压值并将所检测到的负压值反馈至所述控制组件，所述控制组件根据所检测到的负压值来控制抽气组件抽取所述罐体内的空气。
进一步地，所述罐体包括第一罐体和第二罐体，所述第二罐体呈中空结构套设在所述第一罐体的外部，所述第一罐体与所述盖体连接。
进一步地，所述盖体包括第一盖体、第二盖体、第三盖体，所述第二盖体安置于所述第一盖体的内部，所述第三盖体设置在所述第二盖体的下方且底部与所述罐体相连通。
进一步地，所述控制组件包括抽气开关、PCB电路板、充电接口，所述抽气开关设置在所述PCB电路板上，所述抽气开关另一端与所述抽气组件通讯连接，所述充电接口一端设置在PCB电路板上，另一端连接外部供电设备。
进一步地，所述充电接口对应盖体的位置设置有充电电池，所述充电电池与所述充电接口电性连接。
进一步地，所述真空马达包括第一控制部、第二控制部和减噪件，所述第一控制部与所述抽气组件连接，所述抽气组件通过所述第一控制部控制所述真空马达转动进行抽气；所述第二控制部与所述放气组件连接，所述放气组件通过所述第二控制部控制所述真空马达断电进行放气；所述减噪件粘贴在所述真空马达的两侧，用于减小所述真空马达震动引起的噪音。
进一步地，所述抽气组件设置于所述第三盖体上，所述抽气组件包括抽气阀，所述抽气阀底部设置有抽气孔。
进一步地，所述放气组件设置于所述第三盖体上，所述放气组件包括放气旋钮、连杆凸台、放气阀、放气开关及设置在所述放气阀底部的放气孔，所述放气旋钮沿着所述第三盖体延伸至所述第一盖体顶部，所述连杆凸台位于所述放气旋钮底部，所述放气阀通过一个阀盖与所述连杆凸台连接，所述放气开关一端与所述连杆凸台通讯连接，接收所述连杆凸台的控制，所述放气开关另一端与所述真空马达电性连接。
进一步地，所述第三盖体上还设置有用于密封所述罐体的密封圈。
进一步地，所述第一盖体上还设置有工作信号灯，所述工作信号灯的底部设有透光罩，所述第二盖体和第三盖体对应所述工作信号灯的位置还设置有第二通孔，所述导光柱通过所述第二通孔穿设于第二盖体并延伸至所述第三盖体与所述控制组件通讯连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的智能真空存储罐的结构示意图；
图2为本发明实施例的智能真空存储罐的第一部分结构示意图；
图3为本发明实施例的智能真空存储罐的分解示意图；
图4为本发明实施例的智能真空存储罐的第三盖体的结构示意图
图5为本发明实施例的智能真空存储罐的抽气组件的结构示意图；
图6为本发明实施例的智能真空存储罐的放气组件的结构示意图；
图7为本发明实施例的智能真空存储罐的第二部分结构示意图。
【主要元件符号说明】
智能真空存储罐 100
罐体 1
第一罐体 11
第二罐体 12
盖体 2
第一盖体 21
第二盖体 22
第三盖体 23
底盖 13
充电电池 24
密封圈 25
抽气组件 3
抽气阀 31
第二软管 311
抽气孔 32
放气组件 4
放气旋钮 41
连杆凸台 42
放气阀 43
阀盖 44
放气孔 45
放气开关 46
真空马达 5
第一控制部 51
第二控制部 52
减噪件 53
控制组件 6
抽气开关 61
PCB电路板 62
充电接口 63
负压检测开关 7
第一软管 71
负压孔 72
工作信号灯 8
透光罩 81
第二通孔 9
具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施例是本发明部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面将结合附图及实施例，对本发明提供的智能真空存储罐作进一步的详细说明。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”、第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
同时参阅图1和图2所示，为本发明实施例提供的一种智能真空存储罐。
所述智能真空存储罐100可以包括，但不限于：罐体1、用于盖合所述罐体1的盖体2。
所述盖体2上设置有抽气组件3，放气组件4，真空马达5，控制组件6，负压检测开关7。所述抽气组件3与罐体1连通，用于抽取罐体1内的空气；所述放气组件4与罐体1连通，用于抽取罐体1内的气体；所述真空马达5一端与抽气组件3通讯连接，通过抽气组件3的控制真空马达5进行转动从而抽取罐体1内的空气；所述真空马达5另一端与放气组件4电性连接，通过放气组件4的控制实现了真空马达5的开启与关闭。所述控制组件6与所述抽气组件3通讯连接，所述控制组件6贯穿所述盖体2并伸出所述盖体2外，用于接收用户的控制来控制抽气组件3抽取所述罐体1内的空气。所述负压检测开关7一端通过第一软管71与罐体1连通，另一端与控制组件6通讯连接，用于检测罐体1内的负压信号并发送检测信号至控制组件6，所述控制组件6根据所检测到的负压信号来控制抽气组件3抽气；当负压检测开关7检测到负压信号低于设定的最低负压阈值时，发送第一负压信号至控制组件6，控制组件6控制抽气组件3停止抽取罐体1内的空气。
参阅图3所示，所述罐体1可以包括:第一罐体11，第二罐体12。所述第一罐体11贯穿在整个罐体1的内部，其顶部与盖体2相连接，用于存储物品。所述第二罐体12套设在第一罐体11的外部，第二罐体12为中空结构，类似于套筒类结构，其顶部与第一罐体11的顶部相连接，用于保护第一罐体11，防止第一罐体11损坏。所述盖体2可以包括第一盖体21，第二盖体22，第三盖体23和底盖13。
所述第一盖体21设置于罐体1的顶部，用于将整个罐体1盖合，且便于拎携。所述第二盖体22容纳于第一盖体21的内部，与第一盖体21配合连接。所述第三盖体23设置在所述第二盖体22的下方且底部与罐体1相连通，通过第三盖体23可以直接控制罐体1内部的负压。所述底盖13位于整个罐体1的底部，其顶部与第一罐体11底部相连接，用于固定并且封闭罐体1。
参阅图4所示，所述第三盖体23包括设置在第三盖体23内部的抽气组件3，放气组件4，真空马达5，控制组件6，负压检测开关7。
参阅图5所示，所述抽气组件3包括抽气阀31，所述抽气阀31底部设置有抽气孔32，用于将罐体1内的空气排出。抽气阀31一端与控制组件（图中未标出）通讯连接，所述抽气阀31另一端通过第二软管311与真空马达5连接，所述抽气阀31接收到控制组件6发送的控制信号后控制真空马达5进行抽气，进而将气体从抽气孔32排出。
参阅图6所示，所述放气组件4包括放气旋钮41，连杆凸台42，放气阀43，阀盖44，放气孔45和放气开关46。所述放气旋钮41位于第一盖体21的顶部，在第二盖体22和第三盖体23上对应放气旋钮41的部位均设置有通孔（通孔直径与放气旋钮41一致，图中未标出），所述连杆凸台42位于放气旋钮41的底部并通过通孔延伸至第三盖体23内，所述放气阀43通过一个阀盖44（阀盖44直径与放气旋钮41一致）与连杆凸台42连接，且所述放气阀43通过螺栓固定在所述阀盖44底部；放气阀43底部设置放气孔45，所述放气孔45设置在罐体1顶部，用于向罐体1内放入空气。另外所述放气开关46一端与连杆凸台42通讯连接，可以接收连杆凸台42的控制而触发或关闭；所述放气开关46另一端与真空马达5电性连接，即当放气开关46触发，真空马达5通电转动。
当放气旋钮41沿顺时针方向旋转的时候，连杆凸台42向下压缩挤压放气阀43，所述放气阀43向下堵塞放气孔45，同时连杆凸台42触发放气开关46，从而打开放气开关46，与其电性连接的真空马达5通电开始转动。当放气旋钮41逆时针方向旋转的时候，连杆凸台42向上升起释放放气阀43，放气孔45打开，从而开始放气；此时所述连杆凸台42离开放气开关46，从而放气开关46关闭，与其电性连接的真空马达5断电。
参阅图4和图7所示，所述真空马达5还可以包括第一控制部51及第二控制部52。所述第一控制部51与抽气组件3连接，所述连接方式可以是通讯连接，抽气组件3通过第一控制部51控制真空马达5转动进行抽气；当真空马达5停止转动后，所述第一控制部51发送复位信号至抽气组件3，所述抽气组件3会因为内外气压差自动停止工作，从而抽气结束。所述第二控制部52与放气组件4连接，所述连接方式可以是通讯连接，放气组件4通过第二控制部52控制真空马达5通电转动进行抽气。在此需要说明的是，所述抽气组件3控制真空马达5抽气的前提条件为所述放气组件4控制真空马达5通电转动，即若放气组件4没有控制真空马达5转动的话，抽气组件3不能控制真空马达5转动进行抽气。所述放气组件4通过第二控制部52也可以控制真空马达5断电，从而实现罐体1放气。
进一步地，所述真空马达5还包括有减噪件53，优选的，该实施例采用乙烯-醋酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate,EVA)单面贴，粘贴在真空马达5的两侧，用于减小真空马达5转动引起的震动噪音。
所述控制组件6包括抽气开关61、PCB电路板62，充电接口63。所述抽气开关61设置在PCB电路板62上，优选的，通过按开抽气开关61从而控制抽气组件3抽取罐体1内的空气。
进一步地，所述充电接口63一端设置在PCB电路板62上，另一端伸出罐体1外与供电设备（例如，移动电源或者电源适配器或电脑的插槽等）连接。优选地，所述第三盖体23上对应设置有与充电接口63电性连接的充电电池24，所述充电电池24一般采用锂电池，可以使用六个月左右，用于给整个罐体1充电。需要说明的是，所述第一盖体21及所述第二盖体22对应所述充电接口63的位置分别开设有通孔（图中未标号），所述充电接口63通过所述通孔依次穿设于第三盖体23及第二盖体22并延伸至第一盖体21。
本实施例中，所述充电接口63可以是通用串行总线（universal serial bus，USB）接口，例如，所述充电接口63可以被配置为USB-A型接口，可以与带有USB接口的电源适配器或电脑的USB-A型插槽连接以进行取电。但不限于此，在其它实施例中，充电接口63还可以被配置为USB-B型接口、USB-mini型接口或USB-micro型接口。
进一步地，所述负压检测开关7还可以包括一个负压孔72，所述负压孔72可以通过第一软管71与罐体1连接，用于检测罐体1内的气压值。
参阅图3所示，第三盖体23上还可以设置有用于密封罐体1的密封圈25，本实施例采用的密封圈25可以为橡胶密封圈。通过密封圈25，能够使得所述第三盖体23完全紧密的盖合在罐体1 上，从而有效的保证了罐体1处于完全封闭。
需要说明的是，密封圈25还可以圈设在第二盖体22上，通过密封圈25，可使得第二盖体22和第三盖体23之间的密封更加紧密可靠。
进一步的，所述第一盖体21上还可以设置有第一结构，所述第一罐体11上还可以设置有第二结构，所述第一结构与所述第二结构配合使用以将所述第一盖体21紧密的盖合在所述第一罐体11上。所述第一结构和第二结构可以是卡扣结构，螺纹结构等，本发明对此不做任何限制。
进一步的，同时参与图3和图7所示，所述智能真空存储罐100还可以包括一个工作信号灯8。所述工作信号灯8可以设置于第一盖体21上，工作信号灯8的底部设置有透光罩81。第二盖体22和第三盖体23对应工作信号灯8的位置还设置有第二通孔9，透光罩81通过所述第二通孔9穿设于第二盖体22并延伸至第三盖体23与控制组件6通讯连接，即所述透光罩81可以接收控制组件6发送的控制信号。所述工作信号灯8可以显示不同的工作状态灯，可以根据工作状态控制智能真空存储罐100的工作。
实际使用智能真空存储罐 100存储食物时，将食物放置于第一罐体11内，然后将盖体2盖合在罐体1上。首先顺时针方向旋转放气旋钮41，从而控制真空马达5处于通电开启的状态；然后按压抽气开关61至预设时长，此时，工作信号灯8可以显示第一工作状态，例如点亮且以第一频率闪烁。抽气开关61发送开启信号至第一控制部51，第一控制部51控制所述真空马达5转动抽取罐体1内的空气。负压检测开关7实时侦测罐体1内的负压值，当侦测到所述罐体1内的负压值低于预设第一负压阈值时，发送关闭信号至所述第一控制部51，第一控制部51控制所述真空马达5停止转动。所述真空马达5停止转动后，第一控制部51发送复位信号至所述抽气开关61，抽气开关61接收到复位信号后进行复位操作。此时，所述工作信号灯8可以显示第二工作状态，例如熄灭，以提示罐体1内的空气抽取完毕。
当需要将食物从智能真空存储罐100取出时，逆时针旋转放气旋钮41，当所述放气旋钮41处于旋开状态时对罐体1进行放气，而此时真空马达5会断电。
所述工作信号灯8还可以作为罐体1内电池电量信号的显示灯，当罐体1内电池电量达到设置电量阈值时，工作信号灯8显示第三工作状态，例如，以第二频率闪充电过程的显示灯。
本发明采用一种新的真空度高且密封性好的智能真空存储罐，能够保证抽真空状态下不存在放气，从而保证了罐体内完全真空，对食物、药品起到良好的保鲜作用；另外可以通过其放气组件控制罐体放气，从而方便用于打开智能真空储物罐取放食物、药品。
需要理解的是，以上实施例仅用来说明本发明，并非用作对本发明的限定。对于本领域的普通技术人员来说，根据本发明的技术构思做出的其它各种相应的改变与变形，都落在本发明权利要求的保护范围之内。