一种金属粉末包装机装置的制作方法

本发明属于金属粉末设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种金属粉末包装机装置。

背景技术：

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。现有技术的金属粉末包装机的置物板都是固定高度，无法调节置物板的高度，使得金属粉末灌装盒高度较矮时，金属粉末灌装盒的盒口与下料漏斗之间的距离就会过大，容易使粉末喷洒出去。传统的粉末建材的包装机是将包装袋放置在支撑台上，支撑台设置有格挡结构，使得空的包装袋能够立在支撑台上，并将袋口套设在粉料的出料口处，同时在出料口旁设置抽风机，抽风机的风口对着出料口和袋口的相接处，抽风机的作用是将飞溅出来或堆在袋口处的粉尘吸走，以防止粉尘堆积阻碍进料，但是由于设置了使包装袋能够站立的格挡结构，加料完成后，需要两个人才能将装满粉料的包装袋从支撑台上抬起并取下，这样较为消耗人力，因此需要一种节省人力，一个人就能完成包装的粉末包装机。针对现有技术存在的不足，本实用金属粉末包装机装置的伸缩柱与控制装置可以调节置物板的高度，使金属粉末不易洒出去，此装置使用更加方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属粉末包装机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种金属粉末包装机装置，包括金属粉末包装机装置主体，所述新型金属粉末包装机装置主体下部左侧固定有螺栓，所述螺栓下部左侧固定有控制装置，所述控制装置下部设有压板，所述压板下部右侧设有输送机构，所述输送机构下部设有内袋封口器，所述内袋封口器下部左侧连接有电机，所述电机下部右侧固定有底座，所述底座上部右侧设有金属粉末加料口，所述金属粉末加料口下部设有有螺旋管，所述螺旋管下部右侧设有固定块，所述固定块下部设有支撑板，所述支撑板左侧固定有振动夹袋机构，所述振动夹袋机构下部连接有伸缩柱，所述伸缩柱包括缓冲柱、保护层、弹簧，所述缓冲柱设置在伸缩柱内部上侧，所述保护层设置在缓冲柱外部左右两侧，所述弹簧设置在保护层内部左右两侧，所述伸缩柱右侧设有管腔，所述管腔下部左侧设有吸尘口，所述吸尘口包括转芯、扇叶，所述转芯设置在吸尘口内部中心，所述扇叶设置在转芯外部。

优选的，所述控制装置包括压板、电机，所述压板设置在控制装置下部，所述电机设置在压板下部。

优选的，所述控制装置与电机通过压板连接，所述压板材质为不锈钢材质。

优选的，所述输送机构与内袋封口器中部设有电线，所述输送机构与内袋封口器通过电线电性连接。

优选的，所述电机设置为2个，2个所述电机分别对称在压板下部左右两侧，所述压板与电机通过焊条焊接。

优选的，所述金属粉末加料口与螺旋管中部设有螺栓，所述金属粉末加料口与螺旋管通过螺栓转动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该金属粉末包装机装置在伸缩柱装置中设有缓冲柱、保护层、弹簧，可以随意的调节到合适的位置，大大增加了该装置的灵活性；该金属粉末包装机装置设有支撑板装置，可以有效的防止固定的零部件脱出固定板，并承受固定部件传递的压力，大大延长该装置的使用寿命；该金属粉末包装机装置设有吸尘口装置，用于吸尘，可以有效的防止粉尘污染环境，大大提高了该装置的绿色环境能力。

附图说明

图1是本发明金属粉末包装机结构示意图；

图2是本发明伸缩柱的结构示意图；

图3是本发明吸尘口的结构示意图。

其中：

1、金属粉末包装机装置主体；2、螺栓；3、控制装置；4、压板；5、输送机构；6、内袋封口器；7、电机；8、底座；9、金属粉末加料口；10、螺旋管；11、固定块；12、支撑板；13、振动夹袋机构；14、伸缩柱；1401、缓冲柱；1402、保护层；1403、弹簧；15、管腔；16、吸尘口；1601、转芯；1602、扇叶。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本发明是一种金属粉末包装机装置，包括金属粉末包装机装置主体1，所述新型金属粉末包装机装置主体1下部左侧固定有螺栓2，所述螺栓2下部左侧固定有控制装置3，所述控制装置3下部设有压板4，所述压板4下部右侧设有输送机构5，所述输送机构5下部设有内袋封口器6，所述内袋封口器6下部左侧连接有电机7，所述电机7下部右侧固定有底座8，所述底座8上部右侧设有金属粉末加料口9，所述金属粉末加料口9下部设有有螺旋管10，所述螺旋管10下部右侧设有固定块11，所述固定块11下部设有支撑板12，所述支撑板12左侧固定有振动夹袋机构13，所述振动夹袋机构13下部连接有伸缩柱14，所述伸缩柱14包括缓冲柱1401、保护层1402、弹簧1403，所述缓冲柱1401设置在伸缩柱14内部上侧，所述保护层1402设置在缓冲柱1401外部左右两侧，所述弹簧1403设置在保护层1402内部左右两侧，所述伸缩柱14右侧设有管腔15，所述管腔15下部左侧设有吸尘口16，所述吸尘口16包括转芯1601、扇叶1602，所述转芯1601设置在吸尘口16内部中心，所述扇叶1602设置在转芯1601外部。

具体的说，如图1至图3所示，所述控制装置3包括压板4、电机7，所述压板4设置在控制装置3下部，所述电机7设置在压板4下部；所述控制装置3与电机7通过压板4连接，所述压板4材质为不锈钢材质；所述输送机构5与内袋封口器6中部设有电线，所述输送机构5与内袋封口器6通过电线电性连接；所述电机7设置为2个，2个所述电机7分别对称在压板下部左右两侧，所述压板4与电机7通过焊条焊接；所述金属粉末加料口9与螺旋管10中部设有螺栓，所述金属粉末加料口9与螺旋管10通过螺栓转动连接。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例：

该发明在使用时，操作人员依据相应的需要先将电源打开，电机7开始运行，将金属粉末通过金属粉末加料口9加入，通过螺旋管10后经过振动夹袋机构13，伸缩杆14将该装置上下调动到合适的位置，吸尘口16将用于吸尘，最后关上电源，即可完成操作。设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种金属粉末包装机装置，包括金属粉末包装机装置主体，所述新型金属粉末包装机装置主体下部左侧固定有螺栓，所述螺栓下部左侧固定有控制装置，所述控制装置下部设有压板，所述压板下部右侧设有输送机构，所述输送机构下部设有内袋封口器，所述内袋封口器下部左侧连接有电机，所述底座上部右侧设有金属粉末加料口，所述金属粉末加料口下部设有有螺旋管，所述固定块下部设有支撑板，所述支撑板左侧固定有振动夹袋机构，所述振动夹袋机构下部连接有伸缩柱，所述伸缩柱右侧设有管腔，所述管腔下部左侧设有吸尘口。该金属粉末包装机装置结构简单，功能实用，能满足金属粉末设备加工行业对金属粉末包装机设备的实用需求。

技术研发人员：张世龙
受保护的技术使用者：芜湖市昌瑞金属粉末有限公司
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.14