本发明属于日常生活技术领域，特别涉及一种方便出液的瓶子。
背景技术
日常生活中，很多地方均会使用到瓶子来盛装液体，装在瓶子里面的液体可以从瓶子的瓶口处倒出，但是对于一些需要适量取液的瓶子而言，便不能采用倒的方式，比如说沐浴露瓶子、洗发水瓶子等，则是通过压力头产生负压将瓶子内的液体适量挤出，但是压力头的结构复杂，而且还必须是使得连通设置在压力头下方并伸入瓶子内的管子插入液体内，才能将液体取出，因而导致该种瓶子存在取液不方便的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种方便出液的瓶子，解决现有技术中的瓶子存在的取液不方便的技术问题。
本发明通过下述技术方案实现：一种方便出液的瓶子，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖盖合在所述瓶体瓶口处，还包括用于将瓶子内液体从瓶底推向瓶口的推液板，所述推液板滑动安装在所述瓶体的内壁上，所述瓶体与所述推液板之间还安装有用于驱动所述推液板在所述瓶体内在瓶底和瓶口之间移动的驱动结构。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述驱动结构包括旋转封头、出液管、进液头以及螺柱，所述旋转封头转动安装在所述瓶体瓶口处并密封所述瓶体瓶口，所述旋转封头中心位置设置有贯穿其上下两端的通孔，所述出液管联动插接在所述通孔内，所述进液头设置在所述出液管的下端并与所述出液管连通，所述螺柱设置在所述进液头下端；
所述推液板上开设有螺纹通孔，所述螺柱螺接于所述螺纹通孔内形成丝杠螺母副。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述瓶体瓶口处的内壁下凹形成转动槽，所述旋转封头转动插接在所述转动槽内，所述旋转封头的周向侧壁上设置有一圈环形卡位槽，所述转动槽的侧壁上与所述环形卡位槽正对的位置设置有盲孔，还包括止位销，所述止位销插接在所述盲孔内并伸入所述环形卡位槽。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述旋转封头与所述转动槽槽底之间还设置有第一密封圈。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述旋转封头的上端还设置有端部伸出所述瓶体瓶口的操作部，所述通孔贯穿所述操作部，所述瓶盖罩于所述操作部外。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述通孔为方形直孔，所述出液管为方形直管，所述出液管与所述通孔孔壁之间过盈配合。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述进液头为纺锤体形的壳体结构，所述进液头的轴线与所述出液管的中轴线以及所述螺柱的中轴线均与所述通孔的轴心线共线，所述进液头的壁体上设置有若干个进液孔。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述瓶体的内壁上设置有沿其瓶口朝其瓶底延伸的直轨道槽，所述推液板的侧壁上设置有与所述直轨道槽相适配的插头，所述插头插接在所述直轨道槽内。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述推液板的侧壁与所述瓶体内壁之间设置有第二密封圈。
进一步地，为了更好地实现本发明，所述出液管、所述出液头以及所述螺柱一体成型。
本发明相较于现有技术具有以下有益效果：
本发明提供的方便出液的瓶子，其通过在瓶体内设置推液板，用于将瓶子内的液体朝瓶口推动，以驱使瓶子内的液体从瓶口流出，并且在瓶体与推液板之间还安装有驱动结构，用于驱动推液板在瓶体内部于瓶底和瓶口之间移动，采用上述结构，使用者可以利用驱动结构驱动推液板在瓶体内移动而将瓶体内的液体从瓶口推出，结构简单，操作方便，便于将瓶子内液体取出，可循环使用，节约资源，绿色环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中的方便出液的瓶子的结构示意图。
图中1-瓶体；2-瓶盖；3-推液板；4-旋转封头；5-出液管；6-进液头；7-螺柱；8-止位销；9-第一密封圈；10-操作部；11-直轨道槽；12-插头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1：
本实施例中一种方便出液的瓶子，包括瓶体1和瓶盖2，瓶盖2盖合在瓶体1的瓶口处，从而使得本发明构成一个普通的瓶子。
在上述瓶体1内还安装有一块推液板3，具体地，上述瓶体1呈直圆筒状，该推液板3的形状与上述瓶体1的内部形状相适配，也即该推液板3为直径与上述瓶体1内径适配的板状结构，液体便盛装在推液板3与瓶口之间。上述推液板3滑动安装在上述瓶体1的内壁上，在上述瓶体1与推液板3之间还安装有驱动结构，该驱动结构可以驱动上述推液板3在瓶体1内于瓶底和瓶口之间移动，从而将瓶子内的液体从瓶底推向瓶口，以便驱使液体从瓶口处流出。
采用上述结构，本发明具有结构简单，制造方便，便于出液的优点，并且整体结构可以重复使用，节约资源，绿色环保。
实施例2：
本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中，如图1所示，上述驱动结构包括旋转封头4、出液管5、进液头6和螺柱7，上述旋转封头4为圆柱结构，其转动安装在上述瓶体1瓶口处并密封该瓶体1瓶口，在该旋转封头4的中心位置开设有贯穿其上下两端的通孔，上述出液管5插接在该通孔内且与该通孔孔壁(也即旋转封头4)联动，上述进液头6设置在上述出液管5的下端并与上述出液管5连通，瓶体1内的液体从进液头6进入并随后流入出液管5，最后从出液管5的上端流出。
上述螺柱7设置在上述进液头6的下端并朝下延伸，在上述推液板3上开设有螺纹通孔，螺柱7便螺接在该螺纹通孔内形成丝杠螺母副。
在上述瓶体1内壁上设置有沿其瓶口朝向其瓶底延伸的直轨道槽11，上述推液板3的侧壁上设置有与上述直轨道槽11适配的插头12，安装的时候，将插头12插在上述直轨道槽11内。插头12与直轨道槽11槽壁之间的限制作用，可以保证推液板3只会在瓶口和瓶底之间直线移动。
当使用者转动上述旋转封头4的时候，将会带动上述出液管5、进液头6以及螺柱7一并旋转，利用丝杠螺母副的原理，推液板3便会沿着螺柱7的轴向(也即瓶底与瓶口之间的方向)移动而推动液体。该结构简单，制造方便，易于推广。
作为本实施例的一种最佳实施方式，本实施例中的螺柱7与进液头6以及出液管5采用一体成型的方式制造而成。
作为本实施例的一种更优实施方式，本实施例中，在上述旋转封头4的上端还设置有端部伸出上述瓶体1瓶口的操作部10，实际上，该操作部10为一个多边棱柱，该操作部10设置在旋转封头4的中心位置，并且上述通孔也贯穿该操作部10，并且限定上述瓶盖2罩在该操作部10外。采用该结构，使用者可以用手指握住操作部10并施加旋转作用力，以操控上述旋转封头4转动，更加便于施力。
另外，本实施例中的通孔具体为方形直孔，上述出液管5也是方形直管，当出液管5插接在通孔内的时候，方形直管与方形直孔之间的配合，可以实现出液管5与旋转封头4之间的联动。更进一步，本实施例中的出液管5与通孔孔壁之间采用过盈配合的方式连接在一起，从而实现密封。
如图1所示，本实施例中的进液头6为一个纺锤体形状的壳体结构，在其壁体上设置有若干个供液体流通的进液孔，这样，可以扩大进液头6与液体之间的接触面积，保证良好的液体流通效率。更进一步，限定上述进液头6的轴线与出液管5的中轴线以及螺柱7的中轴线均与上述通孔的轴心线共线，以使得本发明提供的方便出液的瓶子的驱动结构能够平稳而稳定地运行。
实施例3：
本实施例作为实施例1的一种具体实施方式，本实施例中，上述瓶体1瓶口处的内壁下凹形成转动槽，上述旋转封头4便转动插接在该转动槽内，另外，在上述旋转封头4的轴向侧壁上设置有一圈环形卡位槽，该环形卡位槽的中轴线与上述旋转封头4的中轴线共线，在上述转动槽的槽壁上与环形卡位槽正对的位置设置有盲孔，还包括止位销8，该止位销8插接在盲孔内并伸入环形卡位槽。
采用上述结构，利用止位销8对环形卡位槽槽壁以及盲孔孔壁之间的限位作用，使得旋转封头4不能沿着上述瓶体1的周向移动，而环形卡位槽的设置，当旋转封头4转动的时候，止位销8能够在环形卡位槽内转动，从而使得旋转封头4能够平稳地安装在瓶体1上。由于推液板3将瓶体1内的液体朝外推的时候，液体也将会在旋转封板4上施加朝上的作用力，止位销8的作用，便能抵消掉该朝上的作用力，进而保证旋转封头4安装好后只会在瓶体1上转动而不会产生其他移动，使得本发明的稳定性和实用性更强。
实施例4：
本实施例作为上述实施例的一种改进实施方式，本实施例中，在上述旋转封头4与转动槽槽底之间还设置有第一密封圈9，以避免液体从旋转封头4与转动槽之间的间隙内流出。
更进一步，本实施例中，在上述推液板3的侧壁与瓶体1内壁之间设置有第二密封圈(图中未画出)，避免液体从推液板3与瓶体1内壁之间的间隙中流过，从而保证推液板的推液效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。