本发明涉及发药机技术领域，尤其是涉及一种储药装置及自动发药机。
背景技术
随着社会经济的发展、人口的增多，去医院看病的人经常排队等药，药房自动发药机取代了利用人工摆药和取药的繁琐程序。药房自动发药机让医院的发药程序提高了效率，并节省了病人等药的时间。药方自动发药机是当今医院系统不可或缺的一部分。现有的药房自动发药机一般由：上药台、上药手和储药柜三部分组成。
现有技术中储药层板的不足之处在于：
一、同一储药层板只能发同种药物，否则会发生药物分发时候的错乱；
二、针对不同规格的药盒发药困难，无法在宽度和高度方面进行有效调节。
鉴于此，提供一种能够针对不同药物进行发药且能实现高度和宽度的调节的储药装置显得尤为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供储药装置及自动发药机，以缓解上述技术问题。
第一方面，本发明提供的一种储药装置，包括：机架和沿输送方向倾斜安装于所述机架上的多层储药板；
多层所述储药板均活动安装于所述机架上，以调节相邻所述储药板之间的高度差；
所述储药板上活动安装多个滑道间隔板并将所述储药板划分为多个储药滑道，以调节储药滑道的宽度；
所述储药滑道底部安装有用于挡住药物的发药组件。
作为一种进一步的技术方案，所述储药板沿输送方向左右两侧分别卡接在所述机架上。
作为一种进一步的技术方案，所述机架上沿竖直方向间隔设置有多个卡槽；
所述储药板沿输送方向左右两侧连接有多个卡钩，多个所述卡钩能够与不同的卡槽卡接，以调节所述储药板的高度。
作为一种进一步的技术方案，所述卡钩包括：第一卡钩和第二卡钩；
所述第一卡钩和第二卡钩分别位于所述储药板的前方和后方，所述第一卡钩抵接于所述卡槽内，所述第二卡钩勾住所述卡槽。
作为一种进一步的技术方案，所述储药板与多个所述滑道间隔板卡接；
所述储药板沿输送方向设置有多排卡孔，所述滑道间隔板底部设置有卡块，所述卡块能够穿过不同的卡孔，以调节所述储药滑道的宽度。
作为一种进一步的技术方案，所述储药板还包括：多排加固架；
多排所述加固架间隔设置于所述储药板下方并垂直于所述储药板的输送方向设置；
所述加固架一侧固定连接于所述储药板下方，另一侧卡接于所述储药板下方，且所述滑道间隔板的卡块卡接于所述加固架内。
作为一种进一步的技术方案，所述储药板末端设置有用于检测发药数量的计数传感器。
作为一种进一步的技术方案，所述发药组件采用电磁发药组件；
所述电磁发药组件包括盒体和能够于所述盒体内滚动的电磁球；
所述储药板底部连接有托板，所述盒体活动连接于所述托板上，以调节所述电磁发药组件的位置。
作为一种进一步的技术方案，所述电磁球上设置有凸起；
所述凸起接触所述盒体底部并能够支撑所述电磁球时，所述电磁球的位置高于所述储药板的位置并能够挡住药物；
所述电磁球滚动至接触所述盒体底部时，所述电磁球的位置低于于所述储药板的位置，药物能够自动下落。
第二方面，本发明提供的一种自动发药机，包括所述的储药装置。
与现有技术相比，采用本发明提供的储药装置及自动发药机具有以下有益效果：
本发明提供的一种储药装置，包括：机架和沿输送方向倾斜安装于所述机架上的多层储药板；多层所述储药板均活动安装于所述机架上，以调节相邻所述储药板之间的高度差；所述储药板上活动安装多个滑道间隔板并将所述储药板划分为多个储药滑道，以调节储药滑道的宽度；所述储药滑道底部安装有用于挡住药物的发药组件。
工作时，根据药盒的高度确定相邻两个储药板之间的高度差值，将多个储药板分别安装于机架上，每个储药板沿输送方向向下倾斜放置；然后根据不同的药物药盒宽度确定储药滑道的宽度，并将滑道间隔板安装于储药板上；不同的药物移动至对应的储药滑道后，在自身重力的作用下，下滑至储药滑道底部，再打开发药组件，滑出储药板。
一方面，本发明通过多个滑道间隔板将储药板划分为多个储药滑道，可以分别发放不同的药物，一机多用，也不会造成药物混淆；另一方面，通过滑道间隔板活动连接在储药板上，可以调节储药滑道的宽度，根据不同药盒的宽度不同，实现了各自储药滑道宽度的可调节；最后，通过储药板活动连接在机架上，实现相邻两个储药板之间的距离可调节，这样不同高度的药盒也可以顺利输送。
综上，本发明提供的储药装置可以输送多种不同的药物，而不会造成发药混乱，并实现了发药高度和宽度的可调节性，且结构简单，实操性强。
本发明提供的一种自动发药机，包括：上述的储药装置，因此这里的自动发药机具有与上述储药装置同样的优点，在此就不一一赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种储药装置的第一视角的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种储药装置的第二视角的结构示意图；
图3为基于图1－图2的本发明实施例提供的一种储药装置的储药板第一视角的结构示意图；
图4为基于图1－图2的本发明实施例提供的一种储药装置的储药板第二视角的结构示意图；
图5为基于图1－图2的本发明实施例提供的一种储药装置的发药组件第一视角的结构示意图；
图6为基于图1－图2的本发明实施例提供的一种储药装置的发药组件第二视角的结构示意图。
图标：100－机架；110－卡槽；200－储药板；210－滑道间隔板；211－卡块；220－储药滑道；230－托板；231－矩形孔；241－第一卡钩；242－第二卡钩；250－卡孔；260－加固架；261－导向孔；270－计数传感器；300－电磁发药组件；310－盒体；311－矩形块；320－电磁球；321－凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
请参照图1－图6，下面将结合附图对本发明实施例提供的储药装置及自动发药机做详细说明。
实施例一
如图1－图2所示，本实施例提供的一种储药装置，包括：机架100和沿输送方向倾斜安装于所述机架100上的多层储药板200；多层所述储药板200均活动安装于所述机架100上，以调节相邻所述储药板200之间的高度差；所述储药板200上活动安装多个滑道间隔板210并将所述储药板200划分为多个储药滑道220，以调节储药滑道220的宽度；所述储药滑道220底部安装有用于挡住药物的发药组件。
工作时，根据药盒的高度确定相邻两个储药板200之间的高度差值，将多个储药板200分别安装于机架100上，每个储药板200沿输送方向向下倾斜放置；然后根据不同的药物药盒宽度确定储药滑道220的宽度，并将滑道间隔板210安装于储药板200上；不同的药物移动至对应的储药滑道220后(通过机械手移动)，在自身重力的作用下，下滑至储药滑道220底部，再打开发药组件，药物能够自动滑出储药板200。
一方面，本实施例通过多个滑道间隔板210将储药板200划分为多个储药滑道220，可以分别发放不同的药物，一机多用，也不会造成药物混淆；另一方面，通过滑道间隔板210活动连接在储药板200上，可以调节储药滑道220的宽度，根据不同药盒的宽度不同，实现了各自储药滑道220宽度的可调节；最后，通过储药板200活动连接在机架100上，实现相邻两个储药板200之间的距离可调节，这样不同高度的药盒也可以顺利输送。
综上，本实施例提供的储药装置可以输送多种不同的药物，而不会造成发药混乱，并实现了发药高度和宽度的可调节性，且结构简单，实操性强。
对于多个储药板200的高度调节而言，如图1－图2所示，所述储药板200沿输送方向左右两侧分别卡接在所述机架100上。具体地，所述机架100上沿竖直方向间隔设置有多个卡槽110；所述储药板200沿输送方向左右两侧连接有多个卡钩，多个所述卡钩能够与不同的卡槽110卡接，以调节所述储药板200的高度。更加具体地，所述卡钩包括：第一卡钩241和第二卡钩242；所述第一卡钩241和第二卡钩242分别位于所述储药板200的前方和后方，所述第一卡钩241抵接于所述卡槽110内，所述第二卡钩242勾住所述卡槽110。
本实施例中，机架100上的卡槽110为齿形卡槽110，且机架100的四个拐角处分别设置齿形卡槽110，对应的，储药板200沿输送方向左右两侧分别设置两个卡钩，位于后方的第二卡钩242为矩形钩，能够勾住齿形卡槽110，位于前方的第一卡钩241为矩形钩，能够抵在相邻两个齿形卡槽110之间，固定时，可将后方的第二卡钩242先卡住齿形卡槽110，再将前方的第一卡钩241抵在相邻两个齿形卡槽110之间，拆装方便。
对于储药滑道220的宽度调节而言，如图3所示，所述储药板200与多个所述滑道间隔板210卡接；具体地，所述储药板200沿输送方向设置有多排卡孔250，所述滑道间隔板210底部设置有卡块211，所述卡块211能够穿过不同的卡孔250，以调节所述储药滑道220的宽度。
为了提高储药板200的强度并进一步固定滑道间隔板210，如图4所示，所述储药板200还包括：多排加固架260；多排所述加固架260间隔设置于所述储药板200下方并垂直于所述储药板200的输送方向设置；所述加固架260一侧固定连接于所述储药板200下方，另一侧卡接于所述储药板200下方，且所述滑道间隔板210的卡块211卡接于所述加固架260内。加固架260的横截面为梯形结构，梯形结构的上底设置有导向孔261，卡块211能够插入导向孔261内，进一步固定滑道间隔板210，使其不会偏移，此外，由于加固架260与输送方向垂直设置，也提高了储药板200的结构强度，防止储药板200断裂。
进一步地，如图3所示，所述储药板200末端设置有用于检测发药数量的计数传感器270。计数传感器270通过计算下落药物的数量，还可以监控发药是否正常。
对于发药组件而言，如图5－图6所示，所述发药组件采用电磁发药组件300；所述电磁发药组件300包括盒体310和能够于所述盒体310内滚动的电磁球320；所述储药板200底部连接有托板230，所述盒体310活动连接于所述托板230上，以调节所述电磁发药组件300的位置。托板230上设置有多个矩形孔231，每个盒体310的前端对应设置矩形块311，矩形块311可以插进任一一个矩形孔231内，调节盒体310的位置以配合储药滑道220的宽度，并起到阻碍药物下落的目的。
进一步的，所述电磁球320上设置有凸起321；所述凸起321接触所述盒体310底部并能够支撑所述电磁球320时，所述电磁球320的位置高于所述储药板200的位置并能够挡住药物；所述电磁球320滚动至接触所述盒体310底部时，所述电磁球320的位置低于于所述储药板200的位置，药物能够自动下落。
需要指出的是，请继续参照图5所示，电磁球320可以通过控制器控制其滚动，此外，盒体310和储药板200之间形成的滚动通道，仅供凸起321滚动至离开盒体310，凸起321不会滚动至到顶部，意即电磁球320不会滚动至顶部高于储药板200，可以使药物顺利的下落。
实施例二
在实施例一的基础上，本实施例提供的一种自动发药机，包括：第一方面的储药装置。
需要说明的是，本实施例提供的自动发药机，由于包括了上述储药装置，这里的自动发药机具有与上述储药装置同样的优点，在此就不再赘述。
此处还需要指出的是，本实施例提供的自动发药机，还包括其他结构，但均已经作为现有技术公开过，在此就不再一一赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实施例各实施例技术方案的范围。