一种新型的升降机的制作方法

本发明涉及升降机设备技术领域，具体为一种新型的升降机。

背景技术：

升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。升降机分为以下移动式，固定式，壁挂式，牵引式，自行式，车载式，伸缩式共七大类。剪叉式升降平台，是靠剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降，其动力是通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠。它使高空作业效率更高，安全更保障。由于油缸的伸缩速度是由油泵的流量决定的，一般在设计油缸速度时速度很慢，其速度为200mm/分钟，且与油缸相连的进油管直径为φ6mm。万一油管断裂，液压油也只能从φ6mm的进油口回油，所以下降速度也是很慢，因此不会造成破坏与损失。

现有的升降机在需要进行横向及纵向移动时，只能移动整个升降机，这种方法在移动距离较小时容易造成人力的浪费及效率的降低。因此，我们提出了一种新型的升降机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型的升降机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的升降机，其结构包括：升降机本体，所述升降机本体包括护栏、护栏底座、第一折叠杆、升降机底座和第二折叠杆，所述升降机底座顶部通过轴承连接第一折叠杆和第二折叠杆，所述第一折叠杆和第二折叠杆之间为交叉设置且第一折叠杆和第二折叠杆为多层折叠设置，所述第一折叠杆和第二折叠杆底部设置油缸，所述第一折叠杆和第二折叠杆顶部焊接护栏底座，所述护栏底座与顶部设置的护栏滑动连接，所述护栏底部设置与电机连接的滚轮，所述护栏表面焊接护杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述护栏底座顶部横向两侧设置第二滑轨，所述护栏底座顶部纵向两侧设置第一滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的端部及中间部位均设置限位块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机底座内部设置储物箱，所述储物箱表面设置通过铰链连接的开关门，所述开关门表面设置把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述升降机底座底部设置通过轴承连接的滚轮，所述滚轮数量为四个且与设置在升降机底座内部的电机连接，所述滚轮内侧设置固定脚，所述固定脚数量为四个，所述固定脚顶部设置电动升缩杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述护栏表面设置控制按钮，所述控制按钮分别与电机和油缸通过导线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

该新型一种新型的升降机，设置的护栏可在护栏底座上进行平面移动，护栏底座上设置了第一滑轨和第二滑轨，可以满足护栏左右前后移动的需要，且在第一滑轨和第二滑轨端部及中间部位均设置限位块，可防止护栏滑脱，增加安全性能，在需要移动距离较小时，不需移动整个升降机，节省人力，提高效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的升降机的内部结构示意图；

图2为本发明一种新型的升降机的整体结构示意图；

图3为本发明一种新型的升降机的护栏底座顶部结构示意图。

图中:升降机本体-1、护栏-2、护杆-3、护栏底座-4、第一折叠杆-5、电机-6、升降机底座-7、轴承-8、控制按钮-9、第二折叠杆-10、油缸-11、滚轮-12、固定脚-13、电动升缩杆-14、储物箱-15、开关门-16、第一滑轨-17、第二滑轨-18。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新型的升降机，其结构包括：升降机本体1，所述升降机本体1包括护栏2、护栏底座4、第一折叠杆5、升降机底座7和第二折叠杆10，所述升降机底座7顶部通过轴承8连接第一折叠杆5和第二折叠杆10，所述第一折叠杆5和第二折叠杆10之间为交叉设置且第一折叠杆5和第二折叠杆10为多层折叠设置，所述第一折叠杆5和第二折叠杆10底部设置油缸11，所述第一折叠杆5和第二折叠杆10顶部焊接护栏底座4，所述护栏底座4与顶部设置的护栏2滑动连接，所述护栏2底部设置与电机6连接的滚轮，所述护栏2表面焊接护杆3。

请参阅图3，所述护栏底座4顶部横向两侧设置第二滑轨18，所述护栏底座4顶部纵向两侧设置第一滑轨17，所述第一滑轨17和第二滑轨18的端部及中间部位均设置限位块。第一滑轨17和第二滑轨18的设计可以满足护栏左右前后移动的需要，且在第一滑轨17和第二滑轨18端部及中间部位均设置限位块，可防止护栏滑脱，增加安全性能。

请参阅图2，所述升降机底座7内部设置储物箱15，所述储物箱15表面设置通过铰链连接的开关门16，所述开关门16表面设置把手。储物箱15可用于储存物品。

请参阅图1，所述升降机底座7底部设置通过轴承8连接的滚轮12，所述滚轮12数量为四个且与设置在升降机底座7内部的电机6连接，所述滚轮12内侧设置固定脚13，所述固定脚13数量为四个，所述固定脚13顶部设置电动升缩杆14。滚轮12的设计方便升降机的移动，固定脚13可用于升降机的固定。

请参阅图1，所述护栏2表面设置控制按钮9，所述控制按钮9分别与电机6和油缸11通过导线连接。控制按钮9可用于控制各个部件的运行。

本发明所述的一种新型的升降机，首先可控制滚轮12移动至需要的位置，接着控制电动升缩杆14下降，使得固定脚13接触地面，完成对升降机的固定，施工人员进入护栏2内部，护栏2外焊接护杆3可形成防护，控制油缸11带动第一折叠杆5和第二折叠杆10向上移动，完成升降机的上升，护栏2可在护栏底座4表面上的第一滑轨17和第二滑轨18上进行移动，满足护栏左右前后移动的需要，在第一滑轨17和第二滑轨18端部及中间部位均设置限位块，可防止护栏滑脱。

本发明的，升降机本体1、护栏2、护杆3、护栏底座4、第一折叠杆5、电机6、升降机底座7、轴承8、控制按钮9、第二折叠杆10、油缸11、滚轮12、固定脚13、电动升缩杆14、储物箱15、开关门16、第一滑轨17、第二滑轨18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明设置的第一折叠杆和第二折叠杆可在油缸带动下进行上下移动从而带动护栏升降，且护栏可在护栏底座表面进行移动，而不需移动升降机底座，设置的护栏可在护栏底座上进行平面移动，护栏底座上设置了第一滑轨和第二滑轨，可以满足护栏左右前后移动的需要，且在第一滑轨和第二滑轨端部及中间部位均设置限位块，可防止护栏滑脱，增加安全性能，在需要移动距离较小时，不需移动整个升降机，节省人力，提高效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。