水泥装车除尘装置的制作方法

本发明涉及一种除尘器，更具体的，涉及用于水泥装车除尘装置。

背景技术：

散装水泥，一般通过输送带运输到车辆上，输送带都是从上往下输送，水泥落到车上时，都会产生较大粉尘，对工人的健康造成较大的危害。现在的处理方式是，在车辆的顶部安装大吸力的吸风管道，然后将产生的粉尘通过管道吸走。

但是这种方式，由于水泥装车的时候，工人还要在车上输送轨道两侧位置搬运，这种除尘方式，工人会被吸起来的粉尘呛到，反而加重了对工人的伤害，另外，水泥通过输送带运输时，完全裸露在外，很容易被吹散，从而加剧粉尘的飘散，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了水泥装车除尘系统，可以有效避免工人受到粉尘伤害，且在运输过程中避免了粉尘飘扬。

本发明是通过如下技术方案实现的：水泥装车除尘系统，包括车辆和送料装置，所述送料装置包括一根管，所述管内设置有螺杆，水泥设置在所述管内，所述管的出口端位于所述车辆的车斗内，所述车斗的两侧设置吸尘装置的进风口，所述吸尘装置的出风口处设置有布袋除尘器。将吸尘装置的进风口设置在车斗的左右两侧，装车时飘散的粉尘会从两侧被吸走，不会经过人的鼻子部位，也就避免了粉尘对工人的伤害。另外水泥依靠螺杆推送，在输送过程中没有裸露在外面，因此也避免了输送过程中被风吹散的问题。

上述技术方案中，优选的，所述吸尘装置设置在推车上，所述推车包括车体和设置在车体上的升降装置，所述吸尘装置固定在所述升降装置上。推车能将吸尘装置推到车辆上袋装水泥下料的地方，升降装置让吸尘装置可以适应不同高度的车身。

上述技术方案中，具体的，所述升降装置为一个液压缸，所述吸尘装置转动连接在所述液压缸的活塞杆上。

上述技术方案中，优选的，所述布袋除尘器包括箱体，所述箱体的一侧壁上设置有空气进口，所述箱体的顶部设置有空气出口，所述箱体内设置有一块隔板，所述空气进口位于隔板的下方，所述空气出口位于所述隔板的顶部，所述隔板上设置有数个通孔，所述通孔处设置有布袋，所述隔板下方设置有一块刮板，所述隔板通过固定在气缸的活塞杆上，所述气缸固定在所述箱体的底部。带有粉尘的空气经过布袋过滤以后从控器出口排出，使用一段时间以后，粉尘会堆积在布袋的外表上，造成堵塞，刮板可以下移的过程中，可以将布袋外表面上的灰尘刮掉。

上述技术方案中，优选的，所述管水平设置，所述管的一端设置有套管，所述套管滑动连接在所述管上。套管一开始的位置位于靠近车斗最内侧，输送水泥时，水泥从管内被寄出，然后送到套管内，再从套管送到车斗，水泥在车斗内先形成一个小堆，然后小堆不断升高，知道没过套管，这时虽然还在送料，但是水泥已经从水泥堆的底部送出了，基本不会产生灰尘。当水泥堆升高当一定程度时，则套管后移，再把水泥堆往外侧拉伸，知道整个车斗内堆满。这种送料方式，可以大大减小粉尘的产生。

本发明具有如下有益效果：将吸尘装置的进风口设置在车斗的左右两侧，装车时飘散的粉尘会从两侧被吸走，不会经过人的鼻子部位，也就避免了粉尘对工人的伤害。另外水泥依靠螺杆推送，在输送过程中没有裸露在外面，因此也避免了输送过程中被风吹散的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为送料装置送料开始时的示意图。

图3为送料装置送料进行一定时间后的示意图。

图4为布袋除尘器的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参见图1和图4，水泥装车除尘系统，包括车辆1和送料装置2，所述送料装置2包括一根管21，所述管21水平设置，所述管21的一端设置有套管22，所述套管22滑动连接在所述管21上。所述管21内设置有螺杆6，水泥3设置在所述管21内，所述管21的出口端位于所述车辆1的车斗内，所述车斗11的左右两侧设置有吸尘装置4的进风口41，所述吸尘装置4的出风口42处设置有布袋除尘器7。

所述吸尘装置4设置在推车5上，所述推车5包括车体51和设置在车体上的升降装置，所述升降装置为一个液压缸52，所述吸尘装置4转动连接在所述液压缸52的活塞杆上。推车能将吸尘装置推到车辆上袋装水泥下料的地方，升降装置让吸尘装置可以适应不同高度的车身。

所述布袋除尘器7包括箱体71，所述箱体71的一侧壁上设置有空气进口72，所述箱体71的顶部设置有空气出口73，所述箱体71内设置有一块隔板74，所述空气进口72位于隔板74的下方，所述空气出口73位于所述隔板74的顶部，所述隔板74上设置有数个通孔741，所述通孔741处设置有布袋742，所述隔板74下方设置有一块刮板75，所述隔板75通过固定在气缸76的活塞杆上，所述气缸76固定在所述箱体的底部。带有粉尘的空气经过布袋过滤以后从控器出口排出，使用一段时间以后，粉尘会堆积在布袋的外表上，造成堵塞，刮板可以下移的过程中，可以将布袋外表面上的灰尘刮掉。

使用时，套管一开始的位置位于靠近车斗最内侧，输送水泥时，水泥从管内被寄出，然后送到套管内，再从套管送到车斗，水泥在车斗内先形成一个小堆，然后小堆不断升高，知道没过套管，这时虽然还在送料，但是水泥已经从水泥堆的底部送出了，基本不会产生灰尘。当水泥堆升高当一定程度时，则套管后移，再把水泥堆往外侧拉伸，知道整个车斗内堆满。这种送料方式，可以大大减小粉尘的产生。车斗内产生的扬尘由两侧的进风口吸走，然后经过布袋除尘器除尘后，干净的空气排出。

技术特征：

技术总结
本发明公开了水泥装车除尘系统，包括车辆和送料装置，所述送料装置包括一根管，所述管内设置有螺杆，水泥设置在所述管内，所述管的出口端位于所述车辆的车斗内，所述车斗的两侧设置吸尘装置的进风口，所述吸尘装置的出风口处设置有布袋除尘器。将吸尘装置的进风口设置在车斗的左右两侧，装车时飘散的粉尘会从两侧被吸走，不会经过人的鼻子部位，也就避免了粉尘对工人的伤害。另外水泥依靠螺杆推送，在输送过程中没有裸露在外面，因此也避免了输送过程中被风吹散的问题。

技术研发人员：孟桂峰;蒋超;方伟亮;余翔;江建慧;蒋敏
受保护的技术使用者：金华华东环保设备有限公司
技术研发日：2018.10.21
技术公布日：2019.01.18