一种瓦楞纸板输送装置的制作方法

本发明涉及生产瓦楞纸板的设备，尤其涉及一种瓦楞纸板输送装置。

背景技术：

现有技术中，瓦楞纸板在制造完毕后会被整齐的堆叠呈一摞一摞，然后，输送至包装位置。输送过程常使用输送装置实现自动输送。

输送装置通常包括直线输送机构和转向输送机构，直线输送机构将瓦楞纸板直线输送，转向输送机构可以使瓦楞纸板转向。

然而，转向过程中需要使输送带停止，转向停止后需要重新启动电机来带动输送带移动，容易造成电器损坏，而，如果输送带不停止，则必须增大输送装置的体积来满足输送带移动所需的空间。

技术实现要素：

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种瓦楞纸板输送装置，可以在转向的过程中保持输送带运转，避免电机反复启动，同时，不增加输送装置的体积。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种瓦楞纸板输送装置，包括直线输送机构和转向输送机构，转向输送机构包括支架、电机和导轨，电机用于驱动支架转动，导轨用于支撑支架，支架设置有输送带，输送带由若干平行的皮带构成，相邻皮带之间设置有支撑瓦楞纸板的支撑块和带动支撑块间歇支撑瓦楞纸板的气缸。

优选的，支撑块呈长条状，支撑块的长度方向与皮带平行设置。

优选的，支架设置有用于限制瓦楞纸板偏移的限位组件，限位组件包括限位框架，限位框架包括竖直设置的限位板和水平设置的压纸板，限位板设置于输送带远离转向中心一侧，限位板的底部设置有连接支架的定位销，支架设置有容置定位销的定位孔，定位孔内设置有调节件和带动调节件活动的动力件，调节件用于调节定位销位于定位孔内的长度。

优选的，调节件为插销，插销与定位孔滑动配合，插销的顶部与定位销的底部抵接，插销的底部与动力件连接。

优选的，调节件为滚珠，滚珠的顶部与定位销的底部抵接，滚珠的底部与导轨抵接，导轨设置有抵接滚珠的滑道，滑道两端的高度大于滑道中部的高度。

进一步的。定位孔的底部设置有容置滚珠的限位环，限位环与支架连接。

优选的，限位板靠近输送带的一侧由上至下偏离所述输送带。

进一步的，限位板沿输送带输送方向的两侧还设置有支撑板和复位弹簧，支撑板与限位板转动连接，复位弹簧带动支撑板朝靠近转向中心的一侧转动。

优选的，压纸板远离限位板的一端设置有平衡板，平衡板的底部于支架抵接。

进一步的，平衡板设置有限位凸起，限位凸起沿着输送带的输送方向延伸设置。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种瓦楞纸板输送装置通过使输送带由若干平行的皮带构成，相邻皮带之间设置有支撑瓦楞纸板的支撑块和带动支撑块间歇支撑瓦楞纸板的气缸，当输送装置转向时，气缸使支撑块上升，支撑块将瓦楞纸板托起，使得瓦楞纸板不随输送带移动，从而不需要设置大的输送装置，待输送装置转向到位后，气缸使支撑块下降，瓦楞纸板重新落于输送带上，被顺利的输送，因而，转向过程中输送带不需要停止，避免驱动输送带的电机反复启动而故障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明的一种瓦楞纸板输送装置的结构示意图；

图2为图1的输送装置的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本发明的保护范围。

另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种瓦楞纸板输送装置，包括直线输送机构和转向输送机构，转向输送机构包括支架1、电机和导轨3，电机用于驱动支架1转动，导轨3用于支撑支架1，支架1设置有输送带2。

输送装置工作时，直线输送机构的输送带2与转向输送机构的输送带2同步动作，将整摞的瓦楞纸板由纸箱输送机构输送至转向输送机构；当整摞的瓦楞纸板位于转向输送机构上时，转向输送机构的输送带2停止，然后点击带动支架1转动，支架1的转动角度可以根据需要设置；当转动到位后，转向输送机构的输送带2重新启动，将瓦楞纸板从转向输送机构处输送轴；最后，支架1回位，回位过程中输送带2可以继续输送或暂停。

理论上支架1旋转中心为转向中心，转向中心见如图1的十字中心线。

为解决转向时需要反复停止或启动输送带2而导致电机容易损坏的问题，输送带2由若干平行的皮带构成，相邻皮带之间设置有支撑瓦楞纸板的支撑块20和带动支撑块20间歇支撑瓦楞纸板的气缸30。

本实施例通过使输送带2由若干平行的皮带构成，相邻皮带之间设置有支撑瓦楞纸板的支撑块20和带动支撑块20间歇支撑瓦楞纸板的气缸30，当输送装置转向时，气缸30使支撑块20上升，支撑块20将瓦楞纸板托起，使得瓦楞纸板不随输送带2移动，从而不需要设置大的输送装置，待输送装置转向到位后，气缸30使支撑块20下降，瓦楞纸板重新落于输送带2上，被顺利的输送，因而，转向过程中输送带2不需要停止，避免驱动输送带的电机反复启动而故障。

为避免瓦楞纸板被压出痕迹，可以使支撑块20呈长条状，支撑块20的长度方向与皮带平行设置，增加接触面积，降低降低压强。

作为本实施例的另一方面的改进，为解决瓦楞纸板在转向过程中容易偏移倾倒而限制转向输送机构的转向速度的问题，支架1设置有用于限制瓦楞纸板偏移的限位组件，限位组件包括限位框架，限位框架包括竖直设置的限位板5和水平设置的压纸板4，限位板5设置于输送带2远离转向中心一侧，限位板5的底部设置有连接支架1的定位销6，支架1设置有容置定位销6的定位孔，定位孔内设置有调节件7和带动调节件7活动的动力件8，调节件7用于调节定位销6位于定位孔内的长度。

本实施例通过设置压纸板4，因而，当支架1转动时，压纸板4可以依靠重力或外界动力压在瓦楞纸板的顶部，使得堆叠成摞的瓦楞纸板不容易发生偏移倾倒，同时，由于在设置压纸板4的同时设置限位板5，避免瓦楞纸板在转向时发生相对输送带2的偏转，保持瓦楞纸板的整齐堆放，从而，可以提高支架1的转动速度，提高转向输送效率；而且，还通过在限位板5的底部设置定位销6、定位孔、调节件7和动力件8，方便限位框架对瓦楞纸板限位和解除限位，不影响输送带2的输送。

作为调节件7的第一个实施例，如图1所示，调节件7为插销，插销与定位孔滑动配合，插销的顶部与定位销6的底部抵接，插销的底部与动力件8连接。

作为调节件7的第二个实施例，如图2所示，调节件7为滚珠，滚珠的顶部与定位销6的底部抵接，滚珠的底部与导轨3抵接，导轨3设置有抵接滚珠的滑道11，滑道11两端的高度大于滑道11中部的高度。在这里，动力件8为滑道11，作用相同。

为避免滚珠脱落和方便制造，可以使定位孔的底部设置有容置滚珠的限位环10，限位环10与支架1连接。

为了减少瓦楞纸板与限位板5的接触进而输送瓦楞纸板时的阻碍，可以使限位板5靠近输送带2的一侧由上至下偏离所述输送带2。

限位板5靠近输送带2的一侧由上至下偏离所述输送带2是指限位板5与输送带2沿水平缝隙的距离由上之下增大。

为了增加限位板5限制瓦楞纸板偏转的能力，可以使限位板5沿输送带2输送方向的两侧还设置有支撑板和复位弹簧，支撑板与限位板5转动连接，复位弹簧带动支撑板朝靠近转向中心的一侧转动。

为了确保限位框架的平衡，可以使压纸板4远离限位板5的一端设置有平衡板9，平衡板9的底部于支架1抵接。也就是说限位框架类似门框形设置。

为了增加限位能力，可以使平衡板9设置有限位凸起，限位凸起沿着输送带2的输送方向延伸设置，因而，限位板5和平衡板9可以设置的较小，做成长条状，减少材料成本。

限位凸起、支撑板和复位弹簧是输送装置的进一步拓展，受限于视图方向，未图示画出。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。