国内各钢厂大型冷轧带钢连退机组，在大型立式连续退火炉的安装、日常维护和检修工作中，特别是安装阶段，由于退火炉辐射管数量多，操作平台空间小，炉内无法吊挂，辐射管安装维护需要高空作业，在这种情况下拆装、更换辐射管需要使用专用的吊具设备。
常用简易杆式换辐射管吊具工作原理为一带配重的机架，在端头用插杆插入w型辐射管内部，支撑住辐射管，并用法兰处螺栓固定好，行车起吊机架，升到安装高度后，行车移动带动机架向前移动，将辐射管穿入炉膛内。该吊具的简易操作方式安装时不方便，在装入炉膛内时行车前移力度不好控制，如行车控制不好，会存在辐射管插入炉膛过量的风险，特别是对于厂房内行车较高时，行车钩头甩动，用行车钩头小车前移控制辐射管吊具前移更不好控制。
本发明要解决的技术问题是提供一种新型换辐射管吊具，该吊具尺寸小、操作简便、适宜空间较小的厂房内安装辐射管，并可减小因行车前移过度造成辐射管插入过量的风险。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
新型换辐射管吊具，主要包括一个行车起吊用的主机架和固定支撑辐射管的插杆；所述的插杆上下两杆平行并可分别插入辐射管的两水平管段内；其特征在于在主机架上设置可沿主机架内空间水平移动的小车，小车的水平端头与插杆连接；所述的主机架内空间配置为可容纳小车和辐射管一起水平移动和/或垂直升降；小车自身带配置箱；辐射管要插入的炉墙上还设置有与主机架相平齐的安装平台，所述的主机架能够放置于所述平台上，所述的小车能在所述平台上移动前进。
所述的主机架上还设置有传动齿轮机，所述的传动齿轮机通孔链条与小车相连并控制小车的前进和后退。
所述的主机架上还设置有与小车和主机架分别电气连接的电气控制箱。
所述的安装平台配置为当主机架升到安装平台后，机架停放在平台上不动，而小车慢慢前行通过插杆将辐射管插入炉膛内。
操作时，通过操作按钮控制电气控制箱，来实现小车的前进，小车前进后利用插杆将辐射管固定住，并和小车一起退回到机架空间内；然后利用行车吊起主机架，当主机架升到与炉墙连接的安装平台平齐后，机架停放在平台上，此时行车和主机架不动，控制小车慢慢前行，将辐射管插入炉膛内。
本新型换辐射管吊具将行车机架与插杆分离，利用小车控制插杆前进进行精细动作插管，减小了因行车前移过度造成辐射管插入过量的风险；其次，由于采用了小车与插杆连接，尺寸小，适宜空间较小的厂房内安装辐射管。
据本发明实施的新型换辐射管吊具，其特征在于主要包括一个行车起吊用的主机架8，小车5设置在主机架8上并可沿机架8移动；主机架8的空间内小车5端头连接有固定支撑辐射管的插杆4，小车5自身带配置箱7，小车5可以在机架8上通过传动齿轮机6带动链条来控制小车的前进和后退。
操作时，通过操作按钮控制电气控制箱9，来实现小车的前进，小车前进后将辐射管1固定住，并将小车5退回到机架空间内；然后利用行车吊起主机架8，当主机架8升到与炉墙2连接的安装平台3后，机架8停放在平台2上，此时行车和主机架8不动，控制小车5慢慢前行，将辐射管1插入炉膛内。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。