一种大米传送流水线的制作方法

本发明属于大米加工技术领域，具体为一种大米传送流水线。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种，因此，食用大米有较高的营养价值，但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质，但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥，在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，而在北方就有很大的不同，脂肪含量约1.3-1.8％，其脂肪中所含的亚油酸含量较高，一般占全部脂肪的34％，比菜籽油和茶油分别多2-5倍；

而大米传送流水线是一种在大米加工过程中对大米进行传送的装置，大米的传送大多通过传送带进行传送，为了防止大米从传送带两侧掉落，采用在传送带的两侧设置挡板，但是挡板和传送带之间始终会存在间隙，大米还是会从间隙中掉落，这样的的设置会还存在传送带与挡板的磨损问题，且传送带在传送时存在偏移的现象，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种大米传送流水线。

本发明采用的技术方案如下：

一种大米传送流水线，包括传送台，传送台两侧焊接有对称焊接有两组支架，每组支架均设置有两个，其中一组支架的外侧均焊接有固定板，其中一个固定板上方螺栓固定有控制装置，另一个固定板上方螺栓固定有驱动电机，传送台内部焊接有台板，台板上表面等距焊接有多个主辊架，每个主辊架上方均通过立架转动连接有传送辊轴，其中一个传送辊轴与驱动电机的输出轴通过传动带传动连接，台板上方位于主辊架两侧处设置有侧辊架，侧辊架上方通过立架转动连接有侧偏辊轴，传送辊轴上方铺设有传送带。

其中，传送带宽度大于传送辊轴的宽度，且传送带宽度小于两个侧偏辊轴与传送辊轴的宽度之和。

其中，侧辊架下表面中心线处开设有滑槽，滑槽内部卡接有滑块，滑块下方通过活动卡扣转动连接有升降装置，升降装置底部螺栓固定在台板的上表面。

其中，侧辊架为倾斜结构，侧辊架的倾斜角度为°-°。

其中，侧辊架的一端通过铰链与主辊架的一端转动连接。

其中，升降装置由下定杆和上动管组合而成，且上动管套接在下定杆上方，上动管的内径与下定杆的外径相同，上动管和下定杆上开设有通孔。

其中，侧偏辊轴的数量比传送辊轴的数量少两个。

其中，侧偏辊轴共设置有两组，且两组侧偏辊轴关于传送台水平中心线相互对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，该装置通过在传送带的两侧设置有侧偏辊轴，通过侧偏辊轴的作用可以使位于上方的传送带两侧始终保持翘起的状态，使得大米在传送过程中不会从传送带的两侧掉落，改变了传统装置通过在传送带两侧安装挡板防止大米掉落，导致传送带边缘与挡板摩擦，影响传送带使用寿命的缺点。

2、本发明中，侧偏辊轴安装在侧辊架上，而侧辊架的一端通过铰链与主辊架转动连接，侧偏辊轴下方开设有滑槽，滑槽内部卡接有滑块，滑块下方通过升降装置与台板连接，这种结构的设置使得当升降装置长度改变时，侧偏辊轴的倾角改变，从而使传送带两侧翘起的高度改变，使得该装置可以适用于不同物料的传送需要。

3、本发明中，该装置中侧偏辊轴始终处于倾斜状态，使得侧偏辊轴始终对传送带两侧施加一个向心力，传送带在未出现偏移的情况下，这两个向心力的大小是相同的，当传送带在向一侧偏移时，该侧的向心力增大，另一侧向心力减小，使得该侧的向心力推动传送带恢复至居中状态，保证大米传送的顺利进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明图1中a-a剖视图；

图3为本发明中升降装置结构示意图。

图中标记：1、支架；2、固定板；3、驱动电机；4、传动带；5、传送辊轴；6、传送带；7、侧辊架；8、传送台；9、控制装置；10、升降装置；11、立架；12、侧偏辊轴；13、主辊架；14、台板；15、下定杆；16、上动管；17、活动卡扣；18、滑槽；19、滑块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照图1-3，一种大米传送流水线，包括传送台8，传送台8两侧焊接有对称焊接有两组支架1，每组支架1均设置有两个，其中一组支架1的外侧均焊接有固定板2，其中一个固定板2上方螺栓固定有控制装置9，另一个固定板2上方螺栓固定有驱动电机3，传送台8内部焊接有台板14，台板14上表面等距焊接有多个主辊架13，每个主辊架13上方均通过立架11转动连接有传送辊轴5，其中一个传送辊轴5与驱动电机3的输出轴通过传动带4传动连接，台板14上方位于主辊架13两侧处设置有侧辊架7，侧辊架7上方通过立架11转动连接有侧偏辊轴12，传送辊轴5上方铺设有传送带6，侧偏辊轴12可以将传送带6的两侧向上抬起，通过抬起的部分使大米在传送的过程中不会出现掉落，改变传统流水线的通过挡板对传送带6两侧进行阻挡导致传送带6与挡板之间的磨损严重，从而提升了传送带6的使用寿命。

实施例2，参照图1-3，传送带6宽度大于传送辊轴5的宽度，且传送带6宽度小于两个侧偏辊轴12与传送辊轴5的宽度之和，侧辊架7为倾斜结构，侧辊架7的倾斜角度为30°-45°，侧偏辊轴12的倾角始终与侧辊架7保持一致，这种结构的设置使得传送带6在对大米进行传送的过程中，由于侧偏辊轴12始终处于倾斜状态，使得侧偏辊轴12始终对传送带6两侧施加一个向心力，传送带6在未出现偏移的情况下，这两个向心力的大小是相同的，当传送带6在向一侧偏移时，该侧的向心力增大，另一侧向心力减小，使得该侧的向心力推动传送带6恢复至居中状态，保证大米传送的顺利进行，侧辊架7的一端通过铰链与主辊架13的一端转动连接，侧偏辊轴12的数量比传送辊轴5的数量少两个，侧偏辊轴12共设置有两组，两组侧偏辊轴12关于传送台8水平中心线相互对称。

实施例3，参照图1-3，侧辊架7下表面中心线处开设有滑槽18，滑槽18内部卡接有滑块19，滑块19下方通过活动卡扣17转动连接有升降装置10，升降装置10底部螺栓固定在台板14的上表面，升降装置10由下定杆15和上动管16组合而成，且上动管16套接在下定杆15上方，上动管16的内径与下定杆15的外径相同，上动管16和下定杆15上开设有通孔，在该通孔内部插入定位销即可使升降装置10的有效长度确定，当需要对侧偏辊轴12的倾角进行改变时，取下定位销，滑动上动管16，使升降装置10的有效长度改变，此时滑块19在滑槽18内部进行滑动，以配合升降装置10的升降，此时侧偏辊轴12的倾角改变。

工作原理，参照图1-3，根据大米传送的需要调节侧偏辊轴12的倾角，调节方式为：将上动管16上的定位销取下，向上或向下滑动上动管16，使升降装置10得有效长度改变，同时滑块19在滑槽18内部进行滑动，配合升降装置10的升降，此时侧辊架7和主辊架13之间的铰链转动，使侧辊架7得倾角改变，从而使侧偏辊轴12得倾角改变，完成调节后，连接电源，通过控制装置9控制驱动电机3运行，驱动电机3通过传动带4带动传送辊轴5转动，从而使传送带6运行对大米进行传送，在传送的同时，处于上方的传送带6两侧由于侧偏辊轴12的作用始终处于翘起的状态，可以有效防止大米从传送带6两侧掉落，当在传送的过程中，传送带6的一侧出现偏移时，侧偏辊轴12会对该侧传送带6施加一个向心力，从而推动传送带6向传送辊轴5的中心处靠拢，达到纠偏的效果，完成该装置的使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。