本实用新型涉及民用建筑技术领域，尤其涉及一种吊装工具。
背景技术：
冷弯薄壁房屋是一种通过板材围成的建筑，为了保持房屋的强度和稳定，在板材的背面设置有龙骨，且龙骨的杆上沿板材延伸方向排布有用于过线或安装的孔。龙骨的重量超过板材，但通常龙骨为框架结构，转移或安装龙骨时吊绳可以直接穿入龙骨的框架内。传统建造冷弯薄壁房屋时，在现场先转移安装龙骨，再将板材安装到龙骨上形成冷弯薄壁房屋的墙板，然而这种建造方法要占用现场大量的空间，且现场涉及的材料种类较多，难以管理。
为此，目前在建造冷弯薄壁房屋时，在工厂中就将龙骨和板材连接成一体的墙板，在现场只需安装墙板，减少了现场的材料种类。然而，这种建造方法中，因带有龙骨的墙板呈板状且重量又重，相比传统建造方法中转移安装纯粹的框架式龙骨，板状墙板不方便转移，导致转移墙板时吊装工具或卸扣需要连接在最边缘的龙骨的孔，即将边缘龙骨上用于过线或安装的孔作为墙板的吊装孔上。而且，转移墙板时，为了方便各个墙板竖立以围成房屋，通常要将墙板竖立转移。
然而，现有的吊装工具通常不适用于上述墙板。比如将吊钩直接连接在龙骨的吊装孔上，墙板吊起时，吊钩与龙骨的接触面积很小，例如只与吊装孔的部分内缘接触，使得吊装孔因为作用力集中而发生形变，导致龙骨上的吊装孔在后续建造房屋时不能用于正常的过线或安装使用。另外，吊钩在起吊墙板时，如果墙板晃动，会导致吊钩与墙板脱离而存在安全隐患。因此，亟待一种适于安全可靠起吊转移墙板的吊装工具。
技术实现要素：
为了可靠并安全地吊装墙板，本实用新型提供一种吊装工具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的吊装工具，包括：吊环、主体件和承托件；
所述主体件包括连接部和伸出部，所述吊环固定在所述连接部上，所述伸出部自所述连接部延伸伸出，并能够伸入被吊对象的吊装孔内；
所述承托件可拆卸地套设于所述伸出部上。
上述的吊装工具，所述承托件具有承托面，所述承托面朝向所述连接部；所述吊装工具的重心线垂直于所述承托面。
上述的吊装工具，所述吊装工具的重心线位于所述伸出部的延伸方向的中心线上。
上述的吊装工具，所述承托件能够沿所述伸出部的延伸方向移动。
上述的吊装工具，所述承托件上开设有通孔，以供所述伸出部伸入，所述通孔设置于所述承托面的中心位置。
上述的吊装工具，所述吊装工具还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地套设于所述伸出部上，并将所述承托件封套在所述伸出部上。
上述的吊装工具，沿所述伸出部的延伸方向投影，所述吊环具有超出所述通孔的投影面的投影区域。
上述的吊装工具，所述紧固件与所述伸出部螺纹连接。
上述的吊装工具，还包括卸扣；所述卸扣包括扣体，所述扣体围成的中空区域能够套接所述吊环和起吊绳子。
上述的吊装工具，还包括下压件，所述下压件套设在所述伸出部上，且设置于所述吊环与所述承托件之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的吊装工具，承托件可拆卸地设置于主体件的伸出部上，需要将某一对象吊起时，将承托件从主体件上拆卸，伸出部穿入被吊对象的吊装孔上后，再将承托件套设于伸出部上，使得吊环和承托件分置于被吊对象的吊装孔的两侧。需要将被吊对象吊起，提拉其吊环，被吊对象因重力沿伸出部的延伸方向竖直往下移动，使得被吊对象的吊装孔的周圈部位与承托件相互抵接，从而使得吊装工具与被吊对象的接触面积增大，避免起吊过程中因为作用力集中在被吊对象的吊装孔边缘而导致被吊对象发生形变。此外，承托件可以防止起吊过程中墙板与吊装工具脱离。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一示范性实施例中的吊装工具的示意图；
图2为图1的吊装工具的俯视图；
图3为图1中吊装工具的主体件的示意图；
图4为图3中主体件的俯视图。
附图标记：
100-吊装工具
10-主体件；11-连接部；12-伸出部；13-吊环；
20-承托件；21-承托面；22-通孔；
30-紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的一种实施例提供一种吊装工具100，结合图1和图2，包括主体件10和承托件20。主体件10包括连接部11和伸出部12，其中连接部11上安装有吊环13，用于起吊工具连接吊装工具100，伸出部12自连接部11延伸伸出，承托件20可拆卸的套设在伸出部12上。
与现有技术相比，本实用新型实施例提供的吊装工具100，承托件20和主体件10可拆卸连接，主体件10的连接部11安装吊环13，伸出部12上安装承托件20。需要将某一对象吊起时，将承托件20从主体件10上拆卸，伸出部12穿入被吊对象的吊装孔上后，再将承托件20套设于伸出部12上，使得吊环13和承托件20分置于被吊对象的吊装孔的两侧。需要将被吊对象吊起，提拉其吊环13，被吊对象因重力沿伸出部12的延伸方向竖直往下移动，使得被吊对象的吊装孔的周圈部位与承托件20相互抵接，从而使得吊装工具100与被吊对象的接触面积增大，避免起吊过程中因为作用力集中在被吊对象的吊装孔边缘而导致被吊对象发生形变。此外，承托件20可以有效地防止起吊过程中墙板与吊装工具100脱离。
承托件20具有朝向连接部11的承托面21，吊装工具100的重心线垂直于承托面21，当吊绳连接吊装工具100上的吊环并向上提拉时，吊装工具100因重力作用，承托面21可以保持水平，从而使得承托件20充分支撑被吊对象。
作为变形，吊装工具100的重心线可以不垂直于承托面21，当吊绳连接吊装工具100上的吊环并向上提拉时，承托面21倾斜，适用于部分被吊对象的吊装孔周围的面倾斜的情况。
吊装工具100的重心线可以位于伸出部12的延伸方向的中心线上，当吊绳连接吊装工具100上的吊环并向上提拉时，伸出部12能够保持竖直。
作为变形，吊装工具100的重心线也可以不位于伸出部12的延伸方向的中心线上。此时吊装工具100将被吊对象吊起时，伸出部12倾斜，适用于一些特殊情况。
吊装工具100的重心线垂直于承托面21且位于伸出部12的延伸方向的中心线上时，吊装工具100起吊时的伸出部12可以保持竖直，承托面21可以保持水平，即伸出部12的延伸方向垂直于承托面21，这一吊装工具100适于被吊对象的吊装孔轴线与吊装孔周围的平面保持垂直。此时，吊装工具100朝向承托面21投影，以伸出部12的延伸方向的中心线为中心点，吊装工具100大致呈中心对称图形.
吊环13的数量至少为一个，吊环13数量为一个时，可以设置在连接部11上远离伸出部12的一端。吊环13的数量也可以多于一个，可以以对称的方式设置在连接部11的周向上。
承托件20可以沿伸出部12的延伸方向移动，以调整承托件20相对吊环13或连接部11的距离，从而使得吊装工具100适于连接被吊对象上不同深度的吊装孔。换言之，吊装孔较深时，承托件20可以调整至远离所述连接部11的位置，以使的承托件20和连接部11可以分别设置在被吊对象的吊装孔的两侧。因此，主体件10的伸出部12应具有足够的长度，以适用于吊装较深的吊装孔。
在承托件20上的设置有通孔22，用于供伸出部12伸入其中实现承托件20与主体件10的连接。具体的，通孔22设置于承托面21的中心位置，使得承托件20可以均匀地支撑被吊对象的吊装孔的周围平面，避免起吊过程中因为支撑力不对称导致承托件20相对被吊对象发生滑动。
上述的吊装工具100还包括紧固件30，紧固件30可拆卸的套设在伸出部12上，将承托件20封套在伸出部12上。具体的，紧固件30可以为螺母，对应的伸出部12外壁成型有螺纹，螺母与伸出部12螺纹连接，且螺母的外径大于承托面21上通孔22的内径。承托件20上具有与承托面21相对设置的支撑面，吊装工具100将被吊对象起吊时，承托件20沿伸出部12竖直下落，支撑面抵接紧固件30。作为变形，紧固件30可以为卡扣，与伸出部12卡接连接。
作为一种变形，承托件20上的通孔22为螺纹通孔22，使得承托件20与伸出部12可以直接螺纹连接。当然，此时承托件20与伸出部12延伸方向平行的方向上，应具有足够的厚度，即承托件20上承托面21与支撑面之间具有足够的间距，以使得螺纹通孔22具有足够的深度。
结合图1和图2，沿伸出部12的延伸方向，吊环13具有超出承托件20上通孔22的投影面的投影区域，从而避免承托件20在经过连接部11脱离出主体，使得承托件20只能从伸出部12的末端套设或脱离主体件10。
本实用新型实施例中，伸出部12可以为柱状，如圆柱状。连接部11也可以为柱状，且可与伸出部12在同一线上，而吊环13可以安装在连接部11上远离伸出部12的一端。承托件20可以为板状，板的延伸方向垂直于伸出部12的延伸方向。
上述的吊装工具100，还包括卸扣(图未示)，该卸扣的扣体围成的中空区域能够套接吊环13和起吊绳子，利用卸扣可以较方便地将吊绳与吊装工具100连接在一起。
本实用新型实施例的吊装工具100还可以包括下压件(图未示)，下压件可以套设在伸出部12上，且设置于吊环13和承托件20。吊装工具100连接被吊对象的吊装孔时，下压件和吊环13位于吊装的一侧，承托件20位于另一侧，即被吊对象的吊装孔的两侧分别设置有下压件和承托件20，利用下压件和承托件20对被吊对象的吊装孔进行夹置，以降低起吊过程中被吊对象相对吊装工具100的晃动或跳动。具体的，下压件具有下压面，下压面背离连接部11且可以抵接在被吊对象上。下压件可以为板状。在下压件上设置有供伸出部12穿过的孔。
本实用新型实施例中，被吊对象可以是墙板，吊装工具100连接墙板的龙骨上的孔，例如U型龙骨的孔，该孔在安装转移墙板时可以用作吊装孔，安装连接墙板时，可以将这些孔作为墙板之间的连接孔，完成房屋的建造后，该孔又可以作为房屋内的过线孔。U型龙骨的横截面包括一个底壁、一个开口和两个相对设置的侧壁，其中底壁贴向板材，开口背向板材，龙骨上用于过线或安装连接的孔则成型于的两个侧壁上。即吊装工具100安装在U型龙骨的侧壁上实现吊装。为了方便安装，承托件20可以呈板状，且承托面21可以为方形面。
为了承托面21能够完全作用，承托件20应该能够放入U型龙骨的中空结构内，且能够贴合在U型龙骨的侧壁上，即承托面21的长度和宽度应该小于U型龙骨的深度(即开口至底壁内表面的距离)，从而保证承托面21可以完全贴合在U型龙骨的侧壁内表面。例如U型龙骨的深度为100mm，则承托面21长度和宽度可以为80mm,或者龙骨的深度为150mm，则承托面21长度和宽度可以为120mm。吊装工具100上伸出部12的长度应该大于U型龙骨侧壁的壁厚。
此外，为了安全吊起被吊对象，被吊对象上安装吊装工具的吊装孔应该对称设置。
以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。