本实用新型涉及托辊技术领域，具体为一种托辊。
背景技术：
托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的百分之三十五，产生了百分之七十以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本百分之二十五以上的输送带的寿命起着关键作用。
但现有的托辊，由于托辊主要是用于输送机的重要部件，所以当使用者在使用托辊时，若传输机在工作时，不能有效地缓解传输机的震动幅度，则容易导致其工作时不够稳定，再是，当托辊在使用一定时间时，若日后检修维护困难，导致其存在安全隐患，在日后的使用过程中，使用效果将会越来越差。
所以，如何设计一种托辊，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种托辊，以解决上述背景技术中提出的由于托辊主要是用于输送机的重要部件，所以当使用者在使用托辊时，若传输机在工作时，不能有效地缓解传输机的震动幅度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托辊，包括托辊支撑板、托辊和活动支柱，所述托辊支撑板下端中心紧密焊接有主轴弹簧，且所述托辊支撑板下端中部两侧固定连接有减震弹簧，所述托辊支撑板上端左右两侧中部紧密焊接有四个支柱，且所述四个支柱两侧之间贯穿设置有三个托辊组，且所述托辊组左右两侧呈四十五度，所述托辊支撑板上端最左右两侧后端活动连接有传送带调整器，且平行于所述传送带调整器左右端设置有固定板，所述主轴弹簧底端紧密焊接有固定底座，且所述固定底座底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座上端左右两侧前后方设置有四个连接孔，且所述连接孔通过开孔连接到所述支撑底座上，所述托辊左侧中心贯穿设置有主力轴，且所述主力轴前端中部左侧设置有旋转环，所述旋转环套接在所述主力轴上，且所述旋转环左右周围紧密焊接有内环，所述托辊内部设置填充有0.5mm的尼龙层，且所述旋转环前端内侧上下方固定连接有至少三个齿轮，所述主力轴前端中部左侧设置有注油孔，且所述注油孔通过开孔连接到所述主力轴上，所述活动支柱底端左右两侧紧密焊接有支撑架，且所述活动支柱前端中心嵌入设置有滑轨，所述滑轨左右两侧活动连接有至少三个复位器。
进一步的，所述减震弹簧配合主轴弹簧使用，且所述减震弹簧设置有两个。
进一步的，所述传送带调整器通过托辊支撑板与所述托辊组相连，且所述传送带调整器与所述复位器配合使用。
进一步的，所述托辊由尼龙层制成，且所述尼龙层为光滑材质制成。
进一步的，所述注油孔与所述齿轮配合使用，且所述注油孔通过主力轴连接到所述托辊上。
进一步的，所述复位器通过所述滑轨与所述活动支柱为一体，且所述复位器与所述滑轨配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种托辊，由于托辊主要是用于输送机的重要部件，所以当使用者在使用托辊时，所述减震弹簧配合主轴弹簧使用，且所述减震弹簧设置有两个，通过设有的减震弹簧以及主轴弹簧，能够有效地缓解托辊工作时的震动幅度，使其在工作时能够更加稳定的运行，再是，所述传送带调整器通过托辊支撑板与所述托辊组相连，且所述传送带调整器与所述复位器配合使用，通过设有的传送带调整器和复位器，在传送装置工作时，若传送带偏离位置，则可以将其复位到准确的位置，提高了其工作效率，最后，所述托辊由尼龙层制成，且所述尼龙层为光滑材质制成，通过设有的尼龙层，尼龙材质具有耐磨、不易损伤传送带的优点，有效地增强了托辊的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型托辊的局部结构示意图；
图3是本实用新型活动支柱的局部结构示意图；
图中：1-托辊支撑板；2-支柱；3-传送带调整器；4-固定板；5-托辊组；6-主轴弹簧；7-支撑底座；8-连接孔；9-减震弹簧；10-固定底座；11-托辊；12-齿轮；13-尼龙层；14-内环；15-旋转环；16-主力轴；17-注油孔；18-活动支柱；19-支撑架；20-滑轨；21-复位器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种托辊，包括托辊支撑板1、托辊11和活动支柱18，托辊支撑板1下端中心紧密焊接有主轴弹簧6，且托辊支撑板1下端中部两侧固定连接有减震弹簧9，托辊支撑板1上端左右两侧中部紧密焊接有四个支柱2，且四个支柱2两侧之间贯穿设置有三个托辊组5，且托辊组5左右两侧呈四十五度，托辊支撑板1上端最左右两侧后端活动连接有传送带调整器3，且平行于传送带调整器3左右端设置有固定板4，主轴弹簧6底端紧密焊接有固定底座10，且固定底座10底端固定连接有支撑底座7，支撑底座7上端左右两侧前后方设置有四个连接孔8，且连接孔8通过开孔连接到支撑底座7上，托辊11左侧中心贯穿设置有主力轴16，且主力轴16前端中部左侧设置有旋转环15，旋转环15套接在主力轴16上，且旋转环15左右周围紧密焊接有内环14，托辊11内部设置填充有0.5mm的尼龙层13，且旋转环15前端内侧上下方固定连接有至少三个齿轮12，主力轴16前端中部左侧设置有注油孔17，且注油孔17通过开孔连接到主力轴16上，活动支柱18底端左右两侧紧密焊接有支撑架19，且活动支柱18前端中心嵌入设置有滑轨20，滑轨20左右两侧活动连接有至少三个复位器21；减震弹簧9配合主轴弹簧6使用，且减震弹簧9设置有两个；传送带调整器3通过托辊支撑板1与托辊组5相连，且传送带调整器3与复位器21配合使用；托辊11由尼龙层13制成，且尼龙层13为光滑材质制成；注油孔17与齿轮12配合使用，且注油孔17通过主力轴16连接到托辊11上；复位器21通过滑轨20与活动支柱18为一体，且复位器21与滑轨20配合使用。
工作原理：首先，通过托辊支撑板1设有的支撑底座7和连接孔8，使用者可以将托辊支撑板1安装在合适的位置，再通过其中设有的支柱2连接到托辊组5，然后，通过设有的减震弹簧9以及主轴弹簧6，能够有效地缓解托辊11工作时的震动幅度，使其在工作时能够更加稳定的运行，再通过设有的传送带调整器3和复位器21，在传送装置工作时，若传送带偏离位置，则可以将其复位到准确的位置，提高了其工作效率，其中托辊支撑板1设有的固定板4起到了固定作用，通过托辊11设有的尼龙层13，尼龙材质具有耐磨、不易损伤传送带的优点，有效地增强了托辊11的使用寿命，通过主力轴16设有的注油孔17，使用者可以在日后的维修注油时，能够更加的方便，再通过设有的齿轮12配合旋转环15使用，提高了托辊11的旋转灵敏度，最后，通过活动支柱18的滑轨20配合复位器21和传送带调整器3使用，能够有效地防止传送带跑偏的现象发生，提高了托辊11的可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。