本实用新型涉及一种塑胶生产用储粉桶，属于塑胶生产设备技术领域。
背景技术：
塑胶粉末，塑料超细粉末，树脂粉末塑料为合成的高分子化合，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式，是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，塑料大体分为热塑型和热固型两种，热塑型就是材料在加热后会软化，冷却后会变硬成为我们需要的形状，可以反复软化成型，热固型加热后会凝结成一定的形状，重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构，释放其中一种或多种元素会脱离出来，成为其他的合成体，塑胶粉末作为塑胶生产的原料，它的质量对塑胶生产质量的好坏起到重要的作用，往往需要使用储粉桶对塑胶粉末进行妥善储存，而温度控制对塑胶粉末的储存质量非常重要，大多储粉桶因塑胶粉末温度分布不均往往造成塑胶粉末变质，不能满足人们的使用要求，为此，我们提供了一种塑胶生产用储粉桶。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑胶生产用储粉桶，通过内箱体外壁的螺旋制冷管与内腔的S型半导体制冷管的设计结合计算机温控技术，使得储粉箱内的塑胶粉末能够进行外部制冷与内部制冷双重制冷，且制冷部件的结构设计，增大了与储粉箱内的塑胶粉末接触的制冷面积，大大提高了制冷效果，能够实现自动进行制冷，提高了储存温度控制的准确性，结构设计巧妙，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种塑胶生产用储粉桶，包括外箱体，所述外箱体顶部中心位置设有进料口，所述外箱体底部中心位置设有出料口，所述外箱体内腔套设有内箱体，所述内箱体外壁设有与螺旋制冷管相配套的安装槽，所述外箱体与内箱体之间的顶部一侧设有带有进水阀的冷水进管，所述内箱体内腔设有S型半导体制冷管，所述S型半导体制冷管上设有内置红外信号发射器的温度传感器，所述外箱体一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器内腔设有红外信号接收处理器，所述PLC控制器外侧设有液晶显示屏，所述液晶显示屏上方设有外接电源，所述PLC控制器下方设有冷水出管，所述外接电源分别电线连接S型半导体制冷管、红外信号发射器、温度传感器、PLC控制器、红外信号接收处理器与液晶显示屏，所述温度传感器电线连接红外信号发射器，所述红外信号发射器电线连接红外信号接收处理器，所述红外信号接收处理器电线连接PLC控制器，所述PLC控制器分别电线连接进水阀、S型半导体制冷管与液晶显示屏。
进一步而言，所述外箱体底部设有减震支撑架。
进一步而言，所述冷水进管贯穿所述外箱体与内箱体之间的顶部一侧螺纹连接所述螺旋制冷管一端。
进一步而言，所述冷水出管贯穿所述外箱体一侧底部螺纹连接所述螺旋制冷管另一端。
进一步而言，所述外箱体与内箱体设为一体成型结构，且均设为不锈钢材质，所述外箱体与内箱体的顶部高度与底部高度一致。
进一步而言，所述S型半导体制冷管一侧贯穿所述外箱体与内箱体底部连接有与所述外接电源的连接件。
本实用新型有益效果：本实用新型通过内箱体外壁的螺旋制冷管与内腔的S型半导体制冷管的设计结合计算机温控技术，使得储粉箱内的塑胶粉末能够进行外部制冷与内部制冷双重制冷，且制冷部件的结构设计，增大了与储粉箱内的塑胶粉末接触的制冷面积，大大提高了制冷效果，能够实现自动进行制冷，提高了储存温度控制的准确性，结构设计巧妙，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种塑胶生产用储粉桶结构图。
图2是本实用新型一种塑胶生产用储粉桶螺旋制冷管分布结构图。
图中标号：1、外箱体；2、内箱体；3、螺旋制冷管；4、进水阀；5、冷水进管；6、S型半导体制冷管；7、红外信号发射器；8、温度传感器；9、PLC控制器；10、红外信号接收处理器；11、液晶显示屏；12、外接电源；13、冷水出管；14、进料口；15、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，包括外箱体1，所述外箱体1顶部中心位置设有进料口14，作为塑胶粉末进入内箱体2的进入渠道，所述外箱体1底部中心位置设有出料口15，用于排出塑胶粉末，所述外箱体1内腔套设有内箱体2，作为塑胶粉末的储放空间，所述内箱体2外壁设有与螺旋制冷管3相配套的安装槽，作为螺旋制冷管3的安装空间，所述外箱体1与内箱体2之间的顶部一侧设有带有进水阀4的冷水进管5，作为制冷水源的进入渠道，所述内箱体2内腔设有S型半导体制冷管6，用于输送制冷水源，所述S型半导体制冷管6上设有内置红外信号发射器7的温度传感器8，用于收集内箱体2内的塑胶粉末的温度信息，并发出信号，所述外箱体1一侧设有PLC控制器9，所述PLC控制器9内腔设有红外信号接收处理器10，进行接收并处理红外信号发射器7发出的信号，所述PLC控制器9外侧设有液晶显示屏11，用于展示内箱体2内的塑胶粉末的温度信息，所述液晶显示屏11上方设有外接电源12，所述PLC控制器9下方设有冷水出管13，用于排出制冷水源，所述外接电源12分别电线连接S型半导体制冷管6、红外信号发射器7、温度传感器8、PLC控制器9、红外信号接收处理器10与液晶显示屏11，为S型半导体制冷管6、红外信号发射器7、温度传感器8、PLC控制器9、红外信号接收处理器10与液晶显示屏11提供了电力供应，所述温度传感器8电线连接红外信号发射器7，所述红外信号发射器7电线连接红外信号接收处理器10，所述红外信号接收处理器10电线连接PLC控制器9，所述PLC控制器9分别电线连接进水阀4、S型半导体制冷管6与液晶显示屏11，控制PLC控制器9分别电线连接进水阀4、S型半导体制冷管6与液晶显示屏11工作。
更具体而言，所述外箱体1底部设有减震支撑架，减少装置的震动，所述冷水进管5贯穿所述外箱体1与内箱体2之间的顶部一侧螺纹连接所述螺旋制冷管3一端，所述冷水出管13贯穿所述外箱体1一侧底部螺纹连接所述螺旋制冷管3另一端，螺纹连接结构便于拆卸与安装，所述外箱体1与内箱体2设为一体成型结构，且均设为不锈钢材质，强度高，耐腐蚀，具有很好的防水性能，延长使用时间，所述外箱体1与内箱体2的顶部高度与底部高度一致，所述S型半导体制冷管6一侧贯穿所述外箱体1与内箱体2底部连接有与所述外接电源12的连接件，作为S型半导体制冷管6与外接电源12的连接媒介。
本实用新型改进于：在使用时，通过温度传感器8收集内箱体2内的塑胶粉末的温度信息，由红外信号发射器7发出信号，经红外信号接收处理器10接收处理后，然后PLC控制器9控制液晶显示屏11开启，展示温度信息，控制进水阀4开启，冷水经冷水进管5进入，再由螺旋制冷管3输送进行外部制冷工作，最后由冷水出管13排出，控制S型半导体制冷管6开启，进行内箱体2内部制冷工作，即可。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。