本实用新型涉及工字钢结构技术领域，特别是涉及一种工字钢专用夹。
背景技术：
工字钢是现代工业生产中十分重要的一种型钢，是机械工程领域常用的一种碳合金型材，常用作受力件，工人师傅经常需要对工字钢进行吊装，一般采用钢丝绳捆绑工字钢的方法，工字钢与地面间没有间隙，不便于钢丝绳的穿入，工人作业时必须将工字钢撬起，出现足够缝隙后再插入钢丝绳，给装卸造成困难，同时也增加了作业工人的劳动强度，而且很难一次将工字钢吊起，在起吊过程中容易滑落，存在安全隐患，况且使用钢丝绳与卸扣作业容易对工字钢翼缘处造成勒痕损坏，由于工字钢的翼缘是工作面，造成变形后将不利于后期使用。
所以，需要一种工字钢专用夹来解决此问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种工字钢专用夹，有效的解决了工字钢装卸不方便，费时费力，存在安全隐患等问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括两个平行的铰接架，铰接架之间转动连接有多个转轴，铰接架包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆铰接且相互对称，第一连接杆下端铰接有第三连接杆，第二连接杆下端铰接有第四连接杆，第三连接杆与第四连接杆相互铰接成剪刀状，第三连接杆下端和第四连接杆下端均转动连接有卡扣，卡扣左端面设有凹槽，凹槽滑动连接有工字钢。
本实用新型结构巧妙，可以先对工字钢定位，在起吊过程中，不易滑落，安全可靠，装卸方便，工字钢越重，卡扣越夹紧，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是本实用新型的立体结构的示意图。
图3是本实用新型中卡扣立体结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，一种工字钢专用夹，包括两个平行的铰接架，铰接架之间转动连接有多个转轴1，铰接架包括第一连接杆2和第二连接杆3，第一连接杆2与第二连接杆3铰接且相互对称，第一连接杆2下端铰接有第三连接杆4，第二连接杆3下端铰接有第四连接杆5，第三连接杆4与第四连接杆5相互铰接成剪刀状，第三连接杆4下端和第四连接杆5下端均转动连接有卡扣6，卡扣6左端面设有凹槽7，凹槽7滑动连接有工字钢8。
所述的卡扣6上端固定有凸台，凸台之间转动连接有转动轴9，转动轴9与第三连接杆4转动连接，转动轴9与第四连接杆5转动连接。
所述的凹槽7内设有防滑垫10。
所述的铰接架之间固定安装有多个加强筋11。
所述的铰接架上端转动连接有吊环12。
本实用新型在使用时，双排铰接架之间用加强筋11焊接加固，加强筋11可采用钢板，在使用过程中，每根工字钢8吊装时使用两套工字钢专用夹，将卡扣6夹住工字钢8内侧，卡扣6左端面设有凹槽7，凹槽7内设有防滑垫10，进而完全夹紧工字钢8，保证夹紧位置，方便定位，并且不会发生前后滑动，保障起吊安全，铰接架上端转动连接有吊环12，吊车吊钩可直接钩在吊环12上，吊绳向上，铰接架在工字钢8重力的作用下收紧，在上升过程中，第一连接杆2和第二连接杆3向中间靠拢，第三连接杆4和第四连接杆5向中间收拢，第三连接杆4与卡扣6转动连接，第四连接杆5与卡扣6转动连接，可以保证卡扣6在受力之前，位移不会发生变化，卡扣6受力之后，卡扣6向中间收紧，工字钢8越重，卡扣6夹越紧，安全可靠，装卸方便。
本实用新型较传统的装置有以下益处：1）节约时间，操作简单，在工字钢的内侧用卡扣卡紧，定位方便；2）在起吊过程中，在工字钢重力作用下，卡扣受力卡紧，避免钢丝绳磨损，安全可靠。
本实用新型结构巧妙，可以先对工字钢定位，在起吊过程中，不易滑落，安全可靠，装卸方便，工字钢越重，卡扣越夹紧，保护钢丝绳，实用性强，有很好的市场前景。