本实用新型涉及物料输送技术领域，确切的说是垂直分料装置。
背景技术：
在化工生产领域，生产设备体积大，通常涉及多个楼层，物料的供给采用垂直送料。如医药领域中胶囊或片剂的制备工艺，其粉末物料的存储供给采用设置在二层楼层中的混合机或其它储料容器，一层为胶囊机、压片机等设备，二层和一层之间为工艺层，工艺层用于布置用于衔接二层楼层中的混合机或其它储料容器和一层的胶囊机、压片机等设备的送料管道。但其送料管道部分结构设计不合理，无法很好的控制二层向一层供料的供料速度，导致一层设备容易过载而使得工艺过程不顺畅。
技术实现要素：
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种采用分料阀设计，实现供料速度控制的垂直分料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种垂直分料装置，其特征在于：包括垂直供料管，垂直供料管上设有第一阀门和第二阀门，垂直供料管经第一阀门和第二阀门分隔成位于第一阀门和第二阀门之间的储料管段，第一阀门为位于储料管段上游、用于控制储料管段进料口启闭的进料通断阀，第二阀门为位于储料管段下游、用于控制落料速度的分料阀。
通过采用上述技术方案，采用垂直供料管供料，垂直供料管上呈上下布置的第一阀门和第二阀门，第一阀门实现控制储料容器内物料进入储料管段，便于对垂直供料管内物料储量进行控制，第二阀门实现将储料管段内物料均匀分送至物料加工设备，从而达到进入物料加工设备中的物料进给速度控制，避免物料加工设备过载而使得工艺过程顺畅；同时，在出现加工故障时，可关闭第一阀门和第二阀门，从而可靠的将物料输送切断。
优选的，所述分料阀包括阀轴以及安装于垂直供料管上的阀壳，阀壳内设有蝶板，蝶板经阀轴转动设置在阀壳上，蝶板由至少两片构成，各片蝶板通过阀轴交错均匀分布。该结构设计下，分料阀结构简单紧凑，达到更好的物料供给速度控制。
优选的，所述蝶板有3片，3片蝶板通过阀轴交错均匀分布，经3片蝶板将阀壳的进出口区域分割成均匀的六个部分。该结构设计下，能够更为精确的进行物料分量供给，保证物料供给可靠。
优选的，所述分料阀为气动分料蝶阀，气动分料蝶阀的气动执行器连接有换向电磁阀，换向电磁阀连接有控制换向电磁阀切换频率的时间控制器。该结构设计下，采用气动分料蝶阀设置，并依靠换向电磁阀和时间控制器对供料速度进行控制，结构简单，成本低，控制方式便于实现。
优选的，所述时间控制器切换换向电磁阀的时间与气动执行器驱动蝶板转动180°的动作时间一致，从而构成蝶板在0~180°往复旋转分料。该结构设计下，实现连续切换分料，动作紧凑。
优选的，还包括有固定于楼层之间并形成楼层通道的外防护管，垂直供料管穿设于外防护管的楼层通道内。该结构设计下，实现对垂直供料管的保护，方便垂直供料管的拆卸清洗。
优选的，所述外防护管上端口具有容置所述进料通断阀的放置扩口，外防护管的上、下两端位置上均设有用于定位储料管段的定位环，定位环套装于储料管段上，定位环固定安装于外防护管上。该结构设计下，结构紧凑，垂直供料管固定更为牢固可靠。
优选的，所述的储料管段内设有靠近分料阀的、用于检测储料管段内物料的物料检测开关。该结构设计下，便于知晓储料管段内是否存在物料，从而便于对第一阀门的控制。
本实用新型还提供一种物料输送装置结构设计合理，供料均匀可靠的垂直供料的生产设备，包括多层结构的车间，该车间包括由上置下分布的二层空间、工艺层和一层空间，所述二层空间内设有储料容器，一层空间内设有物料加工设备，工艺层上穿设有用于连接储料容器和物料加工设备的物料输送装置，其特征在于：所述物料输送装置包括垂直供料管，垂直供料管上设有第一阀门和第二阀门，垂直供料管经第一阀门和第二阀门分隔成位于第一阀门和第二阀门之间的储料管段，第一阀门为位于储料管段上游、用于控制储料管段进料口启闭的进料通断阀，第二阀门为位于储料管段下游、用于控制落料速度的分料阀，所述分料阀为气动分料蝶阀，气动分料蝶阀包括阀轴以及安装于垂直供料管上的阀壳，阀壳内设有蝶板，蝶板经阀轴转动设置在阀壳上，蝶板由至少两片构成，各片蝶板通过阀轴交错均匀分布，气动分料蝶阀的气动执行器连接有换向电磁阀，换向电磁阀连接有控制换向电磁阀切换频率的时间控制器，且在一层空间内设置用于控制进料通断阀和分料阀启闭动作的控制箱。
上述技术方案，多楼层的结构的流水线结构，物料输送装置实现上下两层的储料容器和物料加工设备连接，采用垂直供料管供料，垂直供料管上呈上下布置的第一阀门和第二阀门，第一阀门实现控制储料容器内物料进入储料管段，便于对垂直供料管内物料储量进行控制，第二阀门实现将储料管段内物料均匀分送至物料加工设备，从而达到进入物料加工设备中的物料进给速度控制，避免物料加工设备过载而使得工艺过程顺畅；同时，在出现加工故障时，可关闭第一阀门和第二阀门，从而可靠的将物料输送切断，控制箱置于一层空间内，便于控制。
优选的，所述工艺层上设有形成楼层通道的外防护管，楼层通道连通二层空间和一层空间，垂直供料管穿设于外防护管的楼层通道内。该结构设计下，方便垂直供料管穿过工艺层，方便垂直供料管的拆卸清洗。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例垂直送料的生产设备结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例分料阀工作状态图；
其中，a为本实用新型具体实施例分料阀0°关闭状态图；
b为本实用新型具体实施例分料阀顺时针0°~180°开启状态图；
c为本实用新型具体实施例分料阀180°关闭状态图；
d为本实用新型具体实施例分料阀逆时针180°~0°开启状态图；
e为本实用新型具体实施例分料阀重新复位至0°关闭状态图；
图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
参见附图1和附图2，本实用新型公开的一种垂直分料装置以及具有垂直分料装置的生产设备，该生产设备采用多层结构的车间设置，该车间包括由上置下分布的二层空间3、工艺层2和一层空间1，所述二层空间3内设有储料容器4，储料容器4可采用混合机或其它储料容器，根据实际生产工艺进行匹配，一层空间1内设有物料加工设备5，物料加工设备5可以为胶囊机、压片机等，根据实际生产工艺进行匹配，工艺层2上穿设有用于连接储料容器4和物料加工设备5的物料输送装置6，该物料输送装置6采用垂直分料装置，所述垂直分料装置6包括垂直供料管61，垂直供料管61上端口与储料容器4的出料口相接，垂直供料管61下端口与物料加工设备5的进料口相接，垂直供料管61上设有第一阀门62和第二阀门63，垂直供料管61经第一阀门62和第二阀门63分隔成位于第一阀门62和第二阀门63之间的储料管段611，第一阀门62为位于储料管段611上游、用于控制储料管段611进料口启闭的进料通断阀62，第二阀门63为位于储料管段611下游、用于控制落料速度的分料阀63，此处需特别指出的是“上游”和“下游”为沿物料输送方向为准，靠近物料送入端的为“上游”，相应的靠近物料送出端的为“下游”，即先经第一阀门控制物料进入储料管段，经第二阀门控制送入有物料加工设备的送料速度；而且在一层空间1内设置用于控制进料通断阀62和分料阀63启闭动作的控制箱7。这样只需在一层进行操作即可实现对垂直供料管内物料的供给情况进行控制。
其中，所述分料阀63采用分料蝶阀，所述分料阀63包括阀轴631以及安装于垂直供料管61上的阀壳，阀壳内设有蝶板632，蝶板632经阀轴631转动设置在阀壳上，蝶板632由至少两片构成，各片蝶板632通过阀轴631交错均匀分布。分料阀结构简单紧凑，达到更好的物料供给速度控制。当然作为本实用新型可行的方案，分料阀还可采用其它类型的阀门设计。
进一步的，所述蝶板632有3片，3片蝶板632通过阀轴631交错均匀分布，经3片蝶板632将阀壳的进出口区域分割成均匀的六个部分I、II、III、IV、V、VI。能够更为精确的进行物料分量供给，保证物料供给可靠。
为便于控制进料速度，所述分料阀63为气动分料蝶阀，气动分料蝶阀的气动执行器连接有换向电磁阀，换向电磁阀连接有控制换向电磁阀切换频率的时间控制器。采用气动分料蝶阀设置，并依靠换向电磁阀和时间控制器对供料速度进行控制，结构简单，成本低，控制方式便于实现。当然作为自动化控制领域，分料阀的控制还可采用电动执行器配合可编程电路板进行控制等等，但存在成本大的问题。为便于统一控制，所述第一阀门为气动蝶阀设置。
而且，将所述时间控制器切换换向电磁阀的时间与气动执行器驱动蝶板转动180°的动作时间一致，从而构成蝶板632在0~180°往复旋转分料。实现连续切换分料，动作紧凑。如图2所示，为分料阀工作状态示意图，阀板在0°或180°时为关闭状态，阀板在0~180°， 180°~0旋转过程中为下料状态。如设气动执行器动作从0~180°需2S，时间控制器切换换向电磁阀的时间为2S，那么阀门一直在反复旋转下料。当然也可采用其它设置方式，如时间控制器切换换向电磁阀的时间为5S，那么剩余3S为关闭状态。
另外，还包括有固定于楼层之间并形成楼层通道的外防护管64，外防护管64设置在工艺层2中用于连接一层空间1和二层空间3，垂直供料管61穿设于外防护管64的楼层通道内。实现对垂直供料管的保护，方便垂直供料管的拆卸清洗。所述外防护管64上端口具有容置所述进料通断阀62的放置扩口641，外防护管64的上、下两端位置上均设有用于定位储料管段611的定位环65，定位环65套装于储料管段611上，定位环65固定安装于外防护管64上，固定方式可为螺钉等紧固件固定等等。
所述的储料管段611内设有靠近分料阀63的、用于检测储料管段611内物料的物料检测开关66。便于知晓储料管段内是否存在物料，从而便于对第一阀门的控制。
本实用新型提供多楼层的结构的流水线结构以及适用的物料输送装置，物料输送装置实现上下两层的储料容器和物料加工设备连接，采用垂直供料管供料，垂直供料管上呈上下布置的第一阀门和第二阀门，第一阀门实现控制储料容器内物料进入储料管段，便于对垂直供料管内物料储量进行控制，第二阀门实现将储料管段内物料均匀分送至物料加工设备，从而达到进入物料加工设备中的物料进给速度控制，避免物料加工设备过载而使得工艺过程顺畅；同时，在出现加工故障时，可关闭第一阀门和第二阀门，从而可靠的将物料输送切断，控制箱置于一层空间内，便于控制。