本实用新型是一种基于港口物流的可调式装箱工具，属于港口物流技术领域。
背景技术：
港口物流是指中心港口城市利用其自身的口岸优势，以先进的软硬件环境为依托，强化其对港口周边物流活动的辐射能力，突出港口集货、存货、配货特长，以临港产业为基础，以信息技术为支撑，以优化港口资源整合为目标，发展具有涵盖物流产业链所有环节特点的港口综合服务体系。
现有基于港口物流的装箱工具均是整体型，无法进行距离调整，导致不同货物需要不同装箱工具，加大设备成本，降低使用范围，现有基于港口物流的装箱工具上没有移动结构，导致货物在安装上装箱工具后，需要利用设备将货物运输到集装箱位置，增加装箱成本，降低功能性，也会影响装箱使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于港口物流的可调式装箱工具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，增加功能性，加大使用范围，降低设备成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于港口物流的可调式装箱工具，包括功能机构以及辅助机构，所述功能机构下端设有辅助机构，所述功能机构包括方形套筒、丝杆、中空杆以及插板，所述插板上安装有方形套筒，所述方形套筒下端设有丝杆，所述丝杆下端安装有中空杆，所述丝杆下端延伸入中空杆内部，所述丝杆上方设有插板，所述辅助机构包括底板、减震器、螺杆以及筒体，所述底板上端设有筒体，所述筒体上端安装有螺杆，所述螺杆下端设有减震器，所述减震器安装在筒体内部，所述螺杆下端穿过筒体与减震器相连接，所述底板上端设有中空杆，所述筒体内侧安装有中空杆。
进一步地，所述辅助机构设有两个，两个所述辅助机构结构相同，两个所述辅助机构对称安装在功能机构下端。
进一步地，所述方形套筒、丝杆以及中空杆均设有两个，两个所述方形套筒对称安装在插板上，所述插板通过两个方形套筒分别与两个丝杆相连接，所述方形套筒上端均安装有吊环以及固定螺栓，且固定螺栓安装在插板上端，且固定螺栓穿过方形套筒与插板相连接，且固定螺栓外侧设有吊环。
进一步地，所述中空杆上端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆上，所述丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所述中空杆通过轴承与轴承环相连接，且轴承环外端安装有防滑套。
进一步地，所述底板上端加工有防滑纹，所述底板上设置有通孔，且通孔安装在筒体下端，所述减震器下端设有万向轮，且万向轮下方安装有通孔，且万向轮装配在筒体内部，且万向轮通过减震器与螺杆相连接。
进一步地，所述螺杆上安装有螺母，且螺母设置在筒体内部顶端，所述螺杆与螺母通过螺纹相连接，所述螺杆上端设有手轮，且手轮下方安装有筒体。
本实用新型的有益效果：一种基于港口物流的可调式装箱工具，本实用新型通过添加方形套筒、丝杆、中空杆以及插板，该设计可调整横向距离和竖向距离，加大使用范围，同时降低设备成本，解决现有基于港口物流的装箱工具均是整体型，无法进行距离调整，导致不同货物需要不同装箱工具，加大设备成本，降低使用范围等问题。
因添加底板、减震器、螺杆以及筒体，该设计实现移动功能，也可对万向轮进行收纳，同时实现减震功能，增加功能性，便于使用，解决现有基于港口物流的装箱工具上没有移动结构，导致货物在安装上装箱工具后，需要利用设备将货物运输到集装箱位置，增加装箱成本，降低功能性，也会影响装箱使用等问题。
因添加吊环，该设计便于吊运，因添加固定螺栓，该设计可将方形套筒与插板进行紧固，因添加轴承环以及防滑套，该设计实现丝杆上下运动，因添加防滑纹，该设计增加稳定性，因添加通孔，该设计方便万向轮上下运动，因添加万向轮，该设计实现移动工作，因添加螺母以及手轮，该设计可带动螺杆转动，进而使螺杆向下移动，本实用新型使用方便，增加功能性，加大使用范围，降低设备成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种基于港口物流的可调式装箱工具的结构示意图；
图2为本实用新型一种基于港口物流的可调式装箱工具中功能机构的示意图；
图3为本实用新型一种基于港口物流的可调式装箱工具中辅助机构的示意图；
图中：1-功能机构、2-辅助机构、3-方形套筒、4-丝杆、5-中空杆、6-插板、7-底板、8-减震器、9-螺杆、10-筒体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于港口物流的可调式装箱工具，包括功能机构1以及辅助机构2，功能机构1下端设有辅助机构2。
功能机构1包括方形套筒3、丝杆4、中空杆5以及插板6，插板6上安装有方形套筒3，方形套筒3下端设有丝杆4，丝杆4下端安装有中空杆5，丝杆4下端延伸入中空杆5内部，丝杆4上方设有插板6，该设计可调整横向距离和竖向距离。
辅助机构2包括底板7、减震器8、螺杆9以及筒体10，底板7上端设有筒体10，筒体10上端安装有螺杆9，螺杆9下端设有减震器8，减震器8安装在筒体10内部，螺杆9下端穿过筒体10与减震器8相连接，底板7上端设有中空杆5，筒体10内侧安装有中空杆5，该设计实现移动功能。
辅助机构2设有两个，两个辅助机构2结构相同，两个辅助机构2对称安装在功能机构1下端，方形套筒3、丝杆4以及中空杆5均设有两个，两个方形套筒3对称安装在插板6上，插板6通过两个方形套筒3分别与两个丝杆4相连接，方形套筒3上端均安装有吊环以及固定螺栓，且固定螺栓安装在插板6上端，且固定螺栓穿过方形套筒3与插板6相连接，且固定螺栓外侧设有吊环，中空杆5上端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆4上，丝杆4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，中空杆5通过轴承与轴承环相连接，且轴承环外端安装有防滑套，底板7上端加工有防滑纹，底板7上设置有通孔，且通孔安装在筒体10下端，减震器8下端设有万向轮，且万向轮下方安装有通孔，且万向轮装配在筒体10内部，且万向轮通过减震器8与螺杆9相连接，螺杆9上安装有螺母，且螺母设置在筒体10内部顶端，螺杆9与螺母通过螺纹相连接，螺杆9上端设有手轮，且手轮下方安装有筒体10。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员打开固定螺栓，然后沿着插板6向外移动方形套筒3，进而同时带动丝杆4、中空杆5以及辅助机构2向外移动，当方形套筒3移动到合适位置后，工作人员停止移动方形套筒3，然后工作人员把本实用新型放置到带有货物的托架上，然后工作人员再次向内移动方形套筒3，进而同时带动丝杆4、中空杆5以及辅助机构2向内移动，进而使底板7插入托架下端，当中空杆5移动到合适位置后，工作人员停止移动方形套筒3，然后关闭固定螺栓，然后工作人员握住轴承环，并进行转动，因丝杆4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环转动带动丝杆4沿着中空杆5向下移动，丝杆4向下移动带动方形套筒3向下移动，方形套筒3向下移动带动插板6向下移动，当方形套筒3移动到合适位置后，工作人员停止转动轴承环，实现安装工作，该设计可调整横向距离和竖向距离，加大使用范围，同时降低设备成本。
工作人员握住手轮，并进行转动，手轮转动带动螺杆9转动，因螺杆9与螺母通过螺纹相连接，所以螺杆9转动带动减震器8沿着筒体10向下移动，减震器8向下移动带动万向轮向下移动，当万向轮与地面接触，并将本实用新型抬起后，工作人员停止转动手轮，然后工作人员利用万向轮将货物移动到合适位置，同时减震器8的设计，实现减震功能，该设计实现移动功能，也可对万向轮进行收纳，增加功能性，便于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。