纸筒半自动翻转吊架的制作方法

文档序号:15482672发布日期:2018-09-18 23:03阅读:301来源:国知局

本实用新型涉及纸产品制造技术,尤其是一种纸筒半自动翻转吊架。



背景技术:

工业用纸筒主要由多条纸带缠绕而成,在缠绕过程中需要对纸带表面进行涂胶,涂胶后压合,成型后按标准长度切割定长,接下来就是晾干或烘干。由于管体水平放置进行干燥处理存在着不可避免的问题,如管体内的湿气很难自行排出,管体平置时受力点均在底部,干燥时容易造成变形,造成产品缺陷,所以最佳方案是选择立式干燥,而立式干燥中悬挂式为最佳,可以充分排除管内湿气,因垂直向下也不会产生管体变形,然而这种悬挂在生产时基本上采用人工操作,不仅效率低下,劳动强度大,搬动过程中很容易对管体造成损伤,而且因管体具有一定长度,人体很难对这种长物体的立式控制,现有技术中也没有现存的悬挂装置,因此必须解决这些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决缠绕式纸筒成型后挂置晾干时易倾斜变形,人工搬运效率低、易撞损等问题,提供一种垂直悬挂度高、低劳动强度的纸筒半自动翻转吊架。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种纸筒半自动翻转吊架,包括L形支架、移动晾干车,其特征是所述移动晾干车上部设有槽式挂杆;L形支架底部设有旋转轴,旋转轴上设有翻转器,翻转器上装有与槽式挂杆上的悬挂槽配合的接桥;槽式挂杆的悬挂槽中设有与纸筒端部内孔配合的吊抓器。

前述的纸筒半自动翻转吊架中,作为优选,所述翻转器连接有旋转模,旋转模具有与纸筒配合的弧形承接面。

前述的纸筒半自动翻转吊架中,作为优选,所述的移动晾干车上部设有若干条平行布置的槽式挂杆,旋转轴上设有与槽式挂杆一一对应的翻转器。

前述的纸筒半自动翻转吊架中,作为优选,所述移动晾干车的内空高度大于纸筒长度。

前述的纸筒半自动翻转吊架中,作为优选,所述的吊抓器设有吊轮,吊轮前部或后部至少一端设有限位杆,两个吊抓器之间的限位杆长度之和大于纸筒的直径。

前述的纸筒半自动翻转吊架中,作为优选,所述的旋转轴一端设有驱动装置,翻转器和旋转轴之间设有直线电机。

本技术方案针对湿纸筒含水率高、重量较大、硬度不稳定等特点,在水平生产线的纸筒成型切割之时,把纸筒直接输送到L形支架上,并在纸筒端部加装具有滚轮的吊抓器,由旋转模的弧形承接面对纸筒长度方向多点定位,保持纸筒无扭力作用状态,然后由旋转模将其扶正,在其旋转到垂直位置时,吊抓器和移动晾干车顶部的槽式挂杆自行衔接,继续推动旋转模,使纸筒完全进入槽式挂杆,在重复下一纸筒过程时,会自动推行前一纸筒,使所有纸筒排列整齐,本装置基本避免采用人力扶正过程。

本实用新型的有益效果是:与纸筒切割成型对接,以纸筒长度方向多点定位进行支撑和翻转,保持纸筒在挂晾过程中不受扭曲外力作用,悬挂垂直度高,保证晾干成品品质,具有自动或半自动操作选型,作业人员劳动强度低,大大减少工作时间。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种L形支架结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型的一种实施例结构示图。

图5是本实用新型的一种移动晾干车实施例结构示图。

图中:1.L形支架,2.支架底座,3.移动晾干车,4.纸筒,5.旋转模,6.接桥,7.吊抓器,8.翻转器,9.旋转轴,10.驱动装置,11.槽式挂杆。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种纸筒半自动翻转吊架,参见图1,设有一件L形支架1,L形支架1具有水平布置的支架底座2以及立式门架,与L形支架1立式门架高度配合设计移动晾干车3,移动晾干车3的内空悬挂区高度大于纸筒4长度。

移动晾干车3上部设有槽式挂杆11,底部设有移动滚轮,槽式挂杆11具有悬挂槽,悬挂槽为T型挂槽,槽式挂杆11的悬挂槽中设有与纸筒4端部内孔配合的吊抓器7,吊抓器7上端设有吊轮,通过吊轮在T型挂槽中的移动对所需要晾干的纸筒进行排列。进一步,吊抓器7的吊轮前部、后部(按移动方向)均设有一段限位杆,两个吊抓器7之间的限位杆长度之和大于纸筒4的直径,以保证纸筒4排列时不会相互粘撞,并可充分利用空间。

L形支架1底部设有旋转轴9,旋转轴9上装有翻转器8,翻转器8上装有与槽式挂杆11上的悬挂槽配合的接桥6,如图2所示,即吊抓器7移动过渡段。翻转器8连接有旋转模5,旋转模5为长条形结构,并具有与纸筒4配合的三个弧形承接面。

根据纸筒4产品的重量,本装置可以为手动操作也可安装驱动装置,在旋转轴9一端配置驱动装置10,如图2所示,翻转器8和旋转轴9之间设有直线电机,通过直线电机的移动进行每件槽式挂杆11中纸筒4的悬挂。

进一步,移动晾干车3上部设有5条平行布置的槽式挂杆11,如图5所示,与之对应,在旋转轴9上设有与槽式挂杆11一一对应的5件翻转器8,如图4所示。当然,5件翻转器8也可以采用手动操作。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,如翻转器8采用一体式结构,通过驱动装置10驱动,而旋转模5布置多件与槽式挂杆11配套,并由一个翻转器8控制等等,任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

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