本实用新型涉及装饰及家具生产用木板的生产技术领域，具体说是一种木板翻面机。
背景技术：
装饰及家具生产用木板的厚度通常比较薄，生产过程中木板的转运和包装储存时均需要将多块木板叠放在一起摞成一叠，双面贴覆或者双面抛光等的生产环节，木板的两面需要分别处理，一条流水线处理完一面，另一条流水线处理木板的另一面。在处理木板另一面的时候需要将木板翻过来、放到流水线上，人工操作费时费力，需要较多的人力资源，现有自动化生产线大都具有自动进料的功能，但这些流水线的自动进料机均不具有木板翻面的功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简单、工作效率高的木板翻面机，用于装饰及家具生产用的木板生产过程中翻面作业。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型所述木板翻面机包括平行设置的前托辊和后托辊，所述前托辊和后托辊位于同一水平面上并且至少其中之一与驱动电机传动连接，所述前托辊和后托辊上安装有翻转架，所述翻转架包括对称设置的左转轮和右转轮以及固定连接在左转轮和右转轮之间的横拉杆，所述左转轮和右转轮的轴线与前托辊和后托辊平行，左转轮和右转轮的直径大于前托辊和后托辊之间的间距；左转轮和右转轮的前端带有矩形缺口，矩形缺口的后端安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上固定连接有水平向前延伸的压板。
位于矩形缺口后端的左转轮和右转轮的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块固定连接在液压缸的伸缩杆上并与压板固定连接。
所述左转轮和右转轮的圆周面上固定安装有大齿环,在前托辊和后托辊上固定安装有啮合在大齿环上的小齿轮。
由于采用了上述结构，该翻面机结构合理、操作简单，可代替人工完成木板的翻面作业，工作效率高，省时省力，可节约大量劳动力。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1实施例的纵向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述木板翻面机包括平行设置的前托辊1和后托辊2，所述前托辊1和后托辊2位于同一水平面上并且至少其中之一与驱动电机传动连接，所述前托辊1和后托辊2上安装有翻转架，所述翻转架包括对称设置的左转轮3和右转轮4以及固定连接在左转轮3和右转轮4之间的横拉杆5，左转轮3和右转轮4均为圆盘状结构，多根横拉杆5的两端分别固定连接在左转轮3和右转轮4上，将两者连接在一起。所述左转轮3和右转轮4的轴线与前托辊1和后托辊2平行，左转轮3和右转轮4的直径大于前托辊1和后托辊2之间的间距，使其可以安放在前托辊1和后托辊2上；左转轮3和右转轮4的前端带有矩形缺口6，矩形缺口6的后端安装有液压缸7，所述液压缸7的伸缩杆上固定连接有水平向前延伸的压板8。
如图2所示，位于矩形缺口6后端的左转轮3和右转轮4的侧壁上设置有滑槽9，所述滑槽9中滑动安装有滑块10，所述滑块10固定连接在液压缸7的伸缩杆上并与压板8固定连接。液压缸7固定安装在正对滑槽9的其中一个横拉杆上，使液压缸7的伸缩杆的运动方向与滑槽9的方向一致。液压缸7工作的时候带动压板8升降，可以压紧矩形缺口6中的木板。
使用时，首先将压板8升到高处，将木板放到矩形缺口6中，木板的两端分别受到左转轮3和右转轮4的支撑，随后启动液压缸7使压板8下降、将木板压紧，再开启驱动电机，使前托辊1或者后托辊2旋转，带动左转轮3和右转轮4向后旋转，左转轮3和右转轮4旋转180度以后木板完成翻面，此时只要用叉车等工具将木板取出即可。
另外，为防止转轮旋转时打滑，所述左转轮3和右转轮4的圆周面上固定安装有大齿环11,在前托辊1和后托辊2上固定安装有啮合在大齿环11上的小齿轮12。这样，由于小齿轮12与大齿环11相互啮合，可以避免转轮打滑。驱动电机可以通过联轴器与前托辊1或者后托辊2直连，也可以在其中一个托辊上安装链轮，驱动电机通过链条与链轮将动力传递到托辊。
另外，为固定前托辊1和后托辊2之间的间隙，所述前托辊1和后托辊2安装在同一个托盘13上，该托盘13为矩形框架结构，前托辊1和后托辊2的两端通过轴承插装在托盘13的两个侧边上。