本实用新型是一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板，属于输送机技术备领域。
背景技术：
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，在煤炭矿业中，常用到刮板式输送机，用圆环链依次相扣构成的卡链与刮板相连接，通过卡链牵引刮板进行煤炭的输送。
现有技术中，刮板式输送机的刮板依然存在许多不足之处，其无冲洗功能，刮板上残留的杂质不仅污染刮板，而且人工擦拭费时费力，在利用水管冲洗刮板时缺少水管导向功能，容易因水管随意摆动造成水流不稳定，影响冲洗效率，因水管折弯损坏而降低水管寿命，所以需要一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板来解决以上问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，具有冲洗功能，水管导向性好，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板，包括冲洗机构、导向机构以及装置主体，所述装置主体包括弧形板、三角支架、横板、金属刮板、沉头孔以及螺钉，所述弧形板弧形外表面中间位置固定有横板，所述三角支架固定在横板上端面，且三角支架前端面安装在弧形板弧形外表面，所述金属刮板装配在弧形板弧形内表面下侧，所述沉头孔开设在金属刮板弧形内表面，所述螺钉装配在沉头孔内，且螺钉后端穿过金属刮板与弧形板相连接，所述冲洗机构安装在弧形板弧形内表面上侧，所述冲洗机构包括球槽、万向球、连杆、弧形管以及水管，所述球槽开设在弧形板弧形内表面上侧，所述万向球装配在球槽内，所述连杆固定在万向球球面前侧，所述弧形管安装在连杆前端，所述水管通过快速接头装配在弧形管弧形外表面左侧，所述弧形管设置在弧形板前方，所述导向机构装配在弧形板上端面左侧，所述导向机构包括弧形罩一、磁铁、弧形罩二以及铁片，所述弧形罩一固定在弧形板上端面左侧，所述磁铁装配在弧形罩一上端面左侧，所述弧形罩二通过两组合页安装在弧形罩一右端，所述铁片装配在弧形罩二上端面右侧。
进一步地，所述弧形管弧形外表面上侧安装有把手，且把手环形侧面加工有防滑纹。
进一步地，所述沉头孔、螺钉、球槽、万向球以及连杆均设有两组，两组所述沉头孔对称开设在金属刮板弧形内表面，两组所述螺钉分别装配在两组沉头孔内，两组所述球槽对称开设在弧形板弧形内表面，两组所述万向球分别装配在两组球槽内，两组所述连杆分别固定在两组万向球球面前侧。
进一步地，所述弧形管弧形外表面下侧均匀安装有两组以上喷头。
进一步地，所述三角支架设有两组以上，两组以上所述三角支架均匀固定在弧形板弧形外表面。
进一步地，所述弧形罩一上端面左侧开设有凹槽一，所述磁铁通过胶水安装在凹槽一内，所述弧形罩二上端面右侧开设有凹槽二，所述铁片通过胶水装配在凹槽二内，所述磁铁吸引铁片。
进一步地，所述弧形板弧形内表面上侧对称加工两组通孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板，因本实用新型添加了球槽、万向球、连杆、弧形管以及水管，该设计实现了均匀冲洗金属刮板的功能，提高了清洗金属刮板的便捷性，节约人力，避免了传统用于刮板式输送机的刮板中缺少冲洗功能，刮板上残留的杂质不仅污染刮板，而且人工擦拭费时费力的情况发生。
因本实用新型添加了弧形罩一、磁铁、弧形罩二以及铁片，该设计实现了水管导向功能，提高了供水水流的稳定性，提高了水管供水的安全性，容易因水管随意摆动造成水流不稳定，影响冲洗效率，因水管折弯损坏而降低水管寿命的的问题。
因添加了把手以及防滑纹，该设计方便转动弧形管，因添加了喷头，该设计便于喷水，因添加了凹槽一、凹槽二以及胶水，该设计便于安装磁铁以及铁片，因添加了通孔，该设计方便将弧形板与输送机相连接，本实用新型操作简单，具有冲洗功能，水管导向性好，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板的结构示意图；
图2为本实用新型一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板中冲洗机构的示意图；
图3为本实用新型一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板中导向机构的示意图；
图4为本实用新型一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板中导向机构B处放大示意图；
图中：1-冲洗机构、2-导向机构、3-弧形板、4-三角支架、5-横板、6-金属刮板、7-沉头孔、8-螺钉、11-球槽、12-万向球、13-连杆、14-弧形管、15-水管、21-弧形罩一、22-磁铁、23-弧形罩二、24-铁片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种无人仓储物流货物输送的刮板式输送机专用刮板，包括冲洗机构1、导向机构2以及装置主体，装置主体包括弧形板3、三角支架4、横板5、金属刮板6、沉头孔7以及螺钉8，弧形板3弧形外表面中间位置固定有横板5，三角支架4固定在横板5上端面，且三角支架4前端面安装在弧形板3弧形外表面，金属刮板6装配在弧形板3弧形内表面下侧，沉头孔7开设在金属刮板6弧形内表面，螺钉8装配在沉头孔7内，且螺钉8后端穿过金属刮板6与弧形板3相连接。
冲洗机构1安装在弧形板3弧形内表面上侧，冲洗机构1包括球槽11、万向球12、连杆13、弧形管14以及水管15，球槽11开设在弧形板3弧形内表面上侧，万向球12装配在球槽11内，连杆13固定在万向球12球面前侧，弧形管14安装在连杆13前端，水管15通过快速接头装配在弧形管14弧形外表面左侧，弧形管14设置在弧形板3前方，该设计实现了均匀冲洗金属刮板6的功能，提高了清洗金属刮板6的便捷性，节约人力。
导向机构2装配在弧形板3上端面左侧，导向机构2包括弧形罩一21、磁铁22、弧形罩二23以及铁片24，弧形罩一21固定在弧形板3上端面左侧，磁铁22装配在弧形罩一21上端面左侧，弧形罩二23通过两组合页安装在弧形罩一21右端，铁片24装配在弧形罩二23上端面右侧，该设计实现了水管15导向功能，提高了供水水流的稳定性。
弧形管14弧形外表面上侧安装有把手，且把手环形侧面加工有防滑纹，沉头孔7、螺钉8、球槽11、万向球12以及连杆13均设有两组，两组沉头孔7对称开设在金属刮板6弧形内表面，两组螺钉8分别装配在两组沉头孔7内，两组球槽11对称开设在弧形板3弧形内表面，两组万向球12分别装配在两组球槽11内，两组连杆13分别固定在两组万向球12球面前侧，弧形管14弧形外表面下侧均匀安装有两组以上喷头，三角支架4设有两组以上，两组以上三角支架4均匀固定在弧形板3弧形外表面，弧形罩一21上端面左侧开设有凹槽一，磁铁22通过胶水安装在凹槽一内，弧形罩二23上端面右侧开设有凹槽二，铁片24通过胶水装配在凹槽二内，磁铁22吸引铁片24，弧形板3弧形内表面上侧对称加工两组通孔。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当金属刮板6脏污，需要冲洗时，工作人员将水管15与外接供水管路相连接，并将水管15前端通过快速接头安装在弧形管14上，然后工作人员利用外接供水管路向水管15内注水，继而水流通过水管15流向弧形管14，并通过弧形管14上的喷头均匀喷射到金属刮板6前方，然后工作人员利用把手拨动弧形管14，继而弧形管14带动连杆13转动，连杆13转动带动万向球12在球槽11内滚动，继而实现弧形管14带动喷头转动，以此达到调节喷射角度的目的，当弧形管14转动到合适位置时，工作人员停止拨动把手，继而水流通过喷头喷射在金属刮板6上，以此实现均匀冲洗金属刮板6的目的。
在冲洗金属刮板6前，工作人员将水管15安置在弧形罩一21弧形内表面，然后工作人员利用合页转动弧形罩二23，从而弧形罩二23围绕合页转动，当弧形罩二23转动到弧形罩一21上端面时，工作人员停止转动弧形罩二23，此时水管被弧形罩一21以及弧形罩二23包裹，同时磁铁22与铁片24相接触，继而磁铁22吸引铁片24，以此实现铁片24固定在磁铁22上端，继而实现弧形罩二23与弧形罩一21的连接，该设计实现了水管15导向功能，提高了供水水流的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。