一种单臂旋转工件就位吊的制作方法

文档序号:15449647发布日期:2018-09-14 23:48阅读:1718来源:国知局

本实用新型涉及吊装装置领域,具体涉及到一种单臂旋转工件就位吊。



背景技术:

现代化建设过程中,建筑物的高度一般比较高,因此需要进行高空作业的情况非常多。目前常用的对高空建筑的吊装就位安装为汽车吊,但是汽车吊的施工质量难控制,时工周期长,且汽车吊的高度有限,不能满足特高空作业的吊装就位安装需求;且臂的长度和旋转半径受到限制,作用范围有限。因此,为了实现特高空作业,现在常利用人工搬运或者利用在建筑物顶层结构主体或梁体上安装屋面吊进行作业,但是人工搬运的效率太低,且屋面吊的稳定性、适用性和安全性存在一定的缺陷。

现有的屋面吊的要求较高,专利CN 206203720 U公开一种屋面吊装置,将屋面吊的基础钢梁通过穿透屋顶的梁板的紧固螺栓固定,且设置有平行的压板将基础钢梁与梁板夹持固定,以减小屋面吊上承载有重力时的稳固性,使之运动平稳。但是该屋面吊的旋转半径受到一定的限制,更重要的是该屋面吊无法保证在大斜度的屋面进行作业。



技术实现要素:

为了解决现有的技术问题,本实用新型提供了一种单臂旋转工件就位吊,通过设置固定底板I、固定底板II、转动固定拉撑、力臂横杆等,实现在大倾斜角度的斜面上平稳的进行吊装就位安装。

本实用新型的技术方案是:一种单臂旋转工件就位吊,包括固定底板I、固定底板II、旋转轴、转动固定拉撑、转动固定轴套和力臂横杆;所述固定底板I的上端与旋转轴连接,旋转轴的上端与力臂横杆固定;固定底板I的中间固定内转定轴,旋转轴套接在内转定轴的外侧;旋转轴上部的外侧套接有转动固定轴套,转动固定轴套的下端与立筋板连接;固定底板II通过转动固定拉撑与转动固定轴套连接;所述力臂横杆的一端设置阻尼板,力臂横杆的外侧套接有滑动套,滑动套位于阻尼板和旋转轴之间,滑动套的下端连接手拉葫芦。

优选地,所述旋转轴的下端可旋转的连接在固定底板I中间。

优选地,所述旋转轴和阻尼板分别设置在力臂横杆的两侧。

优选地,所述旋转轴和阻尼板之间的力臂横杆长度为6米。

优选地,所述立筋板为竖条状凸起,固定在旋转轴上。

优选地,所述转动固定拉撑与固定底板II固定,转动固定拉撑与转动固定轴套通过螺栓连接。

优选地,所述旋转轴与力臂横杆之间设置加强筋板。

优选地,所述加强筋板设置在转动固定轴套的上方。

优选地,所述手拉葫芦卡接在滑动套的下部。

本实用新型的一种单臂旋转工件就位吊使用时,在高空屋顶作业面为具有倾斜角度的斜面或平面上进行工件吊装就位时,根据高空屋顶作业面的倾斜角度选择合适长度的转动固定拉撑和固定底板II,将转动固定拉撑的上端与转动固定轴套通过螺栓进行固定连接;将固定底板I和固定底板II放置在高空作业面上,通过U型箍进行固定。高空屋顶作业面的倾斜角度越大,转动固定拉撑的长度越短,可在倾斜角75度以内任意安装操作使用。内转定轴焊接固定在固定底板I上,旋转轴套接在内转定轴的外侧,且旋转轴的上端与力臂横杆焊接固定,旋转轴的下端可旋转的连接在固定底板I上,因此,旋转轴可绕着内转定轴稳定的进行360度旋转,从而带动力臂横杆进行360度旋转。由于立筋板是固定在旋转轴上的凸起,转动固定轴套下端与立筋板连接,因此通过立筋板将转动固定轴套托起,防止转动固定轴套掉落。转动固定轴套套接在旋转轴外侧,当旋转轴旋转时,转动固定轴套并不会随着旋转,保持不动,从而并不会对转动固定拉撑和固定底板II产生外力,使得本实用新型稳定的安装在高空屋顶作业面上。加强筋板的设置有利于加强旋转轴对力臂横杆的支撑力,使得力臂横杆更加牢固的固定在旋转轴上。滑动套套接在力臂横杆的外侧,阻尼板可对滑动套进行阻挡,防止滑动套向外滑动而从力臂横杆上滑脱。手拉葫芦卡接在滑动套上,旋转轴和阻尼板之间的力臂横杆长度为6米,当需要进行工件吊装时,通过人工将手拉葫芦下端钩挂住工件,然后移动滑动套、旋转力臂横杆,使得本实用新型在大倾斜角度的高空屋顶作业面上能够平稳的在半径6米的范围内进行360度旋转的工件吊装就位,起重重量在10kg-1000kg范围内保险系数为100%。

采用上述技术方案,本实用新型实现的有益效果如下:

(1)本实用新型不受屋顶作业面斜度的影响,可在倾斜度75度以内稳定的安装操作使用,操作稳定、安全。

(2)旋转轴和力臂横杆的安装,使得本实用新型可在半径6米的作业范围内任意起吊并进行360旋转工件吊装就位。

(3)本实用新型安装在高空屋顶作业面上,不受高空屋顶作业面高度的限制,可在特高空进行操作。

(4)本实用新型比现有的汽车吊结合人工搬运的方式提高生产作业效率200%,节省人工45%,且避免了液压系统的使用,绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,固定底板I 1、固定底板II 2、旋转轴3、转动固定拉撑4、转动固定轴套5、力臂横杆6、内转定轴7、立筋板8、阻尼板9、滑动套10、手拉葫芦11、加强筋板12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1中,一种单臂旋转工件就位吊,包括固定底板I 1、固定底板II 2、旋转轴3、转动固定拉撑4、转动固定轴套5和力臂横杆6;所述固定底板I 1的上端与旋转轴3连接,旋转轴3的上端与力臂横杆6的右部固定;固定底板I 1的中间固定内转定轴7,旋转轴3套接在内转定轴7的外侧;旋转轴3上部的外侧套接有转动固定轴套5,转动固定轴套5的下端与立筋板8连接;固定底板II 2通过转动固定拉撑4与转动固定轴套5连接;所述力臂横杆6的左端设置阻尼板9,力臂横杆6的外侧套接有滑动套10,滑动套10位于阻尼板9和旋转轴3之间,滑动套10的下端连接手拉葫芦11。

所述旋转轴3的下端可旋转的连接在固定底板I 1中间。

所述旋转轴3和阻尼板9之间的力臂横杆6长度为6米。

所述立筋板8为竖条状凸起,固定在旋转轴3上。

所述转动固定拉撑4与固定底板II 2固定,转动固定拉撑4与转动固定轴套5通过螺栓连接。

所述旋转轴3与力臂横杆6之间设置加强筋板12。

所述加强筋板12设置在转动固定轴套5的上方。

所述手拉葫芦11卡接在滑动套10的下部。

本实用新型的一种单臂旋转工件就位吊使用时,在高空屋顶作业面为具有倾斜角度的斜面或平面上进行工件吊装就位时,根据高空屋顶作业面的倾斜角度选择合适长度的转动固定拉撑4和固定底板II 2,将转动固定拉撑4的上端与转动固定轴套5通过螺栓进行固定连接;将固定底板I 1和固定底板II 2放置在高空作业面上,通过U型箍进行固定。高空屋顶作业面的倾斜角度越大,转动固定拉撑4的长度越短,可在倾斜角75度以内任意安装操作使用。内转定轴7焊接固定在固定底板I 1上,旋转轴3套接在内转定轴7的外侧,且旋转轴3的上端与力臂横杆6焊接固定,旋转轴3的下端可旋转的连接在固定底板I 1上,因此,旋转轴3可绕着内转定轴7稳定的进行360度旋转,从而带动力臂横杆6进行360度旋转。由于立筋板8是固定在旋转轴3上的凸起,转动固定轴套5下端与立筋板8连接,因此通过立筋板8将转动固定轴套5托起,防止转动固定轴套5掉落。转动固定轴套5套接在旋转轴3外侧,当旋转轴3旋转时,转动固定轴套5并不会随着旋转,保持不动,从而并不会对转动固定拉撑4和固定底板II 2产生外力,使得本实用新型稳定的安装在高空屋顶作业面上。加强筋板12的设置有利于加强旋转轴3对力臂横杆6的支撑力,使得力臂横杆6更加牢固的固定在旋转轴3上。滑动套10套接在力臂横杆6的外侧,阻尼板9可对滑动套10进行阻挡,防止滑动套10向外滑动而从力臂横杆6上滑脱。手拉葫芦11卡接在滑动套10上,旋转轴3和阻尼板9之间的力臂横杆6长度为6米,当需要进行工件吊装时,通过人工将手拉葫芦11下端钩挂住工件,然后移动滑动套10、旋转力臂横杆6,使得本实用新型在大倾斜角度的高空屋顶作业面上能够平稳的在半径6米的范围内进行360度旋转的工件吊装就位,起重重量在10kg-1000kg范围内保险系数为100%。

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