本实用新型涉及桥式起重机组合式栏杆技术领域，具体为一种桥式起重机组合式栏杆。
背景技术：
桥式起重机又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处，普通的栏杆焊接，工作量大、成本高，目前市场需要一种可以方便使用者进行安装固定和回收的起重机组合式栏杆。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桥式起重机组合式栏杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥式起重机组合式栏杆，包括起重机主体和螺栓杆，所述起重机主体的左右两端上表面设有螺栓杆，所述螺栓杆的上方设有垫板，所述螺栓杆贯穿垫板与螺母相连，所述螺栓杆与螺母螺纹相连，所述垫板的顶端设有挡板，所述挡板与垫板焊接相连，所述挡板的右端设有顶杆，所述顶杆的上表面设有套筒，所述套筒的内部设有挡杆，所述挡杆的上端设有顶块，所述挡杆的下端设有插孔，所述挡杆的外表面圆周设有第一圆筒，所述第一圆筒的下端设有底座板，所述底座板的上表面四角均设有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿底座板与主体相连，所述第一螺栓与主体螺纹相连，所述底座板的右侧上表面设有顶板，所述顶板的左侧表面设有第二圆筒，所述第二圆筒的内部设有弹簧，所述弹簧的左端设有滑块，所述滑块的左端设有插杆，所述插杆贯穿第一圆筒与插孔卡接相连，所述第二圆筒的上表面设有通槽，所述通槽的内部设有拨杆，所述拨杆的下端与滑块焊接相连。
优选的，所述挡杆的内部设有通孔，所述通孔的内部设有金属连接杆，所述挡杆的左右两侧均设有支座，所述支座的上端与顶杆焊接相连，所述顶杆的前侧表面设有扣件，所述扣件的上下两侧表面均设有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿扣件与支座相连，所述第二螺栓与支座螺纹相连。
优选的，所述拨杆的上部外表面圆周设有橡胶套。
优选的，所述顶块的上端设有拉环。
优选的，所述扣件的内侧表面设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桥式起重机组合式栏杆，当挡杆插入第一圆筒的内部后使用者松开拨杆，此时通过弹簧向左推动滑块向左进行运动，通过滑块向左进行运动可以推动插杆向左进行运动，通过插杆向左进行运动可以插入插孔的内部，当插杆插入插孔的内部将挡杆固定在第一圆筒的内部，从而将挡杆进行固定，通过使用卡接的方式固定挡杆，从而方便使用者安装和拆卸挡杆，方便了使用者进行使用和回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的第一圆筒剖面图结构示意图；
图3为图1中的扣件剖面结构示意图。
图中：1、起重机主体，2、第一圆筒，3、底座板，4、金属连接杆，5、扣件，6、支座，7、顶杆，8、顶块，9、拉环，10、套筒，11、螺母，12、螺栓杆，13、挡板，14、挡杆，15、插孔，16、第一螺栓，17、第二圆筒， 18、顶板，19、弹簧，20、通槽，21、滑块，22、拨杆，23、橡胶套，24、插杆，25、通孔，26、垫板，27、第二螺栓，28、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式起重机组合式栏杆，包括起重机主体1和螺栓杆12，起重机主体1的左右两端上表面设有螺栓杆12，螺栓杆12的上方设有垫板26，螺栓杆12贯穿垫板26与螺母11相连，螺栓杆12与螺母11螺纹相连，垫板26的顶端设有挡板13，挡板13与垫板26焊接相连，挡板13的右端设有顶杆7，顶杆7的上表面设有套筒10，套筒10的内部设有挡杆14，挡杆14可以再套筒10的内部进行滑动，挡杆 14的内部设有通孔25，通孔25的内部设有金属连接杆4，通过在挡杆14的内部安装金属连杆4可以减少护栏的空档避免使用者在护栏的空档掉落产生的危险，挡杆14的左右两侧均设有支座6，支座6的上端与顶杆7焊接相连，顶杆7的前侧表面设有扣件5，扣件5的内侧表面设有橡胶垫28，橡胶垫28 可以增加扣件5与金属连杆4之间的摩擦力，从而减少金属连杆4在扣件5 的内部进行运动，扣件5的上下两侧表面均设有第二螺栓27，第二螺栓27贯穿扣件5与支座6相连，第二螺栓27与支座6螺纹相连，挡杆14的上端设有顶块8，顶块8的上端设有拉环9，拉环9可以方便使用者向上拉动当杆14，挡杆14的下端设有插孔15，挡杆14的外表面圆周设有第一圆筒2，第一圆筒2的下端设有底座板3，底座板3的上表面四角均设有第一螺栓16，第一螺栓16贯穿底座板3与主体1相连，第一螺栓16与主体1螺纹相连，底座板3的右侧上表面设有顶板18，顶板18的左侧表面设有第二圆筒17，第二圆筒17的内部设有弹簧19，弹簧19的左端设有滑块21，滑块21可以在第二圆筒17的内部进行滑动，滑块21的左端设有插杆24，插杆24贯穿第一圆筒2与插孔15卡接相连，从而可以将挡杆14固定在第一圆筒2的内部，第二圆筒17的上表面设有通槽20，通槽20的内部设有拨杆22，通过拨动拨杆 22可以的带动滑块21进行运动，拨杆22的上部外表面圆周设有橡胶套23，橡胶套23可以增加拨杆22的手感，拨杆22的下端与滑块21焊接相连，在进行安装时使用者通过使用者螺栓杆12和螺母11的配合将垫板26固定在起重机主体1的上表面，使用者通过向套筒10的内部插入挡杆14，通过使用者向右拉动拨杆22带动滑块21向右进行运动，通过滑块21向右进行运动可以带动插杆24进行运动，通过插杆24向右进行运动可以使插杆24收到第二圆筒17的内部，此时将挡杆14插入第一圆筒2的内部，当挡杆14插入第一圆筒2的内部后使用者松开拨杆22，此时通过弹簧19向左推动滑块21向左进行运动，通过滑块21向左进行运动可以推动插杆24向左进行运动，通过插杆24向左进行运动可以插入插孔15的内部，当插杆24插入插孔15的内部将挡杆14固定在第一圆筒2的内部，从而将挡杆14进行固定，通过使用卡接的方式固定挡杆14，从而方便使用者安装和拆卸挡杆14，方便了使用者进行使用和回收。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。