本实用新型涉及了一种运行于双主梁内侧的起重机，属于起重机械技术领域。
背景技术：
目前双梁起重机械主机一般架空于主梁上部或悬挂于主梁下部，需占用较多的厂房高度空间，造成服务高度不足，而为了满足服务高度的要求，需要建造厂房时候，加高厂房高度，不利于经济型和环保型的要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行于双主梁内侧的起重机，将电动葫芦运行与双梁起重机内侧，使其主梁占用的高度空间与电动葫芦占用的高度空间重合，大大节省厂房高度需求。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种运行于双主梁内侧的起重机，包括固定在车间两侧的端梁，同侧的端梁之间连接有轨道，两侧的轨道之间设置有两条可沿其水平移动的主梁，两条主梁之间设置有可沿其长度方向水平移动的电动葫芦，所述主梁为工字型，所述电动葫芦两侧的滑轮分别安装在所述两条主梁相对的两个凹槽内的下水平面上，且所述主梁的两端分别设置有用于驱动去水平移动的动力机构。
前述的一种运行于双主梁内侧的起重机，其特征在于：所述两条主梁两端的动力机构之间通过连接板可拆卸连接。
前述的一种运行于双主梁内侧的起重机，其特征在于：所述两条主梁相对的两个凹槽内均设置有折弯轨道，所述滑轮沿所述折弯轨道的水平面移动。
前述的一种运行于双主梁内侧的起重机，其特征在于：所述电动葫芦的两侧还设置有导轮，所述导轮沿所述折弯轨道的垂直面移动。
前述的一种运行于双主梁内侧的起重机，其特征在于：所述折弯轨道的材质为耐磨性钢材。
前述的一种运行于双主梁内侧的起重机，其特征在于：所述折弯轨道由NM450耐磨钢板制成。
本实用新型的有益效果是：通过将电动葫芦运行与双梁起重机内侧，使其主梁占用的高度空间与电动葫芦占用的高度空间重合，大大节省厂房高度需求，为使电动葫芦平稳运行以及具有耐久寿命，在主梁内侧运行轨道上增设折板轨道，在轨道侧面加设导向轮，为方便以后检修起重机端梁采用中断式，利用连接座连接。
附图说明
图1是本实用新型一种运行于双主梁内侧的起重机的侧视图；
图2是本实用新型一种运行于双主梁内侧的起重机的前视图；
图3是本实用新型一种运行于双主梁内侧的起重机的俯视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图3所示，一种运行于双主梁内侧的起重机，包括固定在车间两侧的端梁1，同侧的端梁1之间连接有轨道，两侧的轨道之间设置有两条可沿其水平移动的主梁2，两条主梁2之间设置有可沿其长度方向水平移动的电动葫芦3，所述主梁2为工字型，所述电动葫芦3两侧的滑轮31分别安装在所述两条主梁2相对的两个凹槽内的下水平面上，且所述主梁2的两端分别设置有用于驱动去水平移动的动力机构4。
如图1所示，通过将电动葫芦3运行于两条主梁的相对的两个凹槽内的下水平面上，将电动葫芦运行与双梁起重机内侧，使其主梁占用的高度空间与电动葫芦占用的高度空间重合，大大节省厂房高度需求。
所述两条主梁2两端的动力机构4之间通过连接板5可拆卸连接，为了方便检修，将动力机构4设置成可拆卸的结构，当需要对电动葫芦3进行检修时，先将其托起一段距离，然后将连接板5打开，使两条主梁2能够相对分开，从而取下电动葫芦进行检修。
所述两条主梁2相对的两个凹槽内均设置有折弯轨道6，所述滑轮31沿所述折弯轨道6的水平面移动。为使电动葫芦具有耐久寿命，折弯轨道6的材质为耐磨性钢材，本实施例中采用NM450耐磨钢板制成。不仅在滑轮31滑动处的耐磨性，而且无需将整个主梁都采用成本较高的耐磨钢板进行制作。
所述电动葫芦3的两侧还设置有导轮32，所述导轮32沿所述折弯轨道6的垂直面移动，保证了电动葫芦运行更加平稳。
综上所述，本实用新型提供的一种运行于双主梁内侧的起重机，将电动葫芦运行与双梁起重机内侧，使其主梁占用的高度空间与电动葫芦占用的高度空间重合，大大节省厂房高度需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。