一种起重机主梁上拱度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及上拱度检测装置，尤其涉及一种起重机主梁上拱度检测装置。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的发展，起重机械设备的发展越来越快。起重机的使用可以提高工作效率，降低劳动强度，节省人力，因此，起重机的应用越来越广泛。起重机主梁是起重机最重要的承载受力部件，主梁的强度直接决定起重机的起重性能和使用寿命。我国对于起重机的相关标准以及设计规范中要求相关起重机在空载时必须设置一定的上拱度值，来改善主梁的受力情况，提高起重机的承载能力。然而实际生产过程中，主梁的上拱度很难保证，随着起重机的使用时间变长，主梁的上拱度值会发生变化，这些变化是人们用肉眼很难观察到的，这就使得起重机主梁上拱度的检测变得很重要。传统的起重机主梁上拱度的检测方法是水准测量法、吊钩悬尺法以及激光水平仪法，人工观察和记录主梁的上拱度值，这些检测方法受环境影响较大，检测结果不准确，受空间的限制，现场操作起来比较困难，检测精度不能保证。此外，检测装置对检测人员的操作水平要求较高，需要多人配合才能完成，工作量大，劳动强度高，费工费时，工作效率低，检测结果需要人工读取，浪费人力，人也是不确定因素，不能保证检测结果的精确性，自动化程度低。因此，设计一种设计合理、结构紧凑、使用方便、运行平稳、安全可靠、检测效果好、省时省力、工作效率高、自动化程度高、适用性强，使用寿命长的起重机主梁上拱度检测装置对目前的起重机主梁的使用寿命有很大的帮助，对于起重机的发展有很好的价值和意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、结构紧凑、使用方便、运行平稳、安全可靠、检测效果好、省时省力、工作效率高、自动化程度高、适用性强，使用寿命长的起重机主梁上拱度检测装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机主梁上拱度检测装置，它包括固定夹板和移动小车，所述的固定夹板的侧面设置有销轴孔，所述的固定夹板通过固定销轴固定在起重机的主梁上，所述的固定夹板的上部设置有滑动槽，所述的滑动槽内安装有滑动块，所述的滑动块的上端连接有支撑架，所述的支撑架的顶部安装有激光水平仪，所述的主梁的两端设置有限位装置，所述的移动小车的底部安装有主动行车轮和电动机，所述的电动机的输出轴与所述的主动行车轮相连接，所述的移动小车的上部安装有支撑座，所述的支撑座连接有采光板，所述的采光板的内部设置有光电传感器，所述的光电传感器连接有数据采集装置，所述的数据采集装置连接有计算机，所述的计算机的外部连接有显示器。
[0005]所述的滑动槽为燕尾形结构的燕尾槽。
[0006]所述的移动小车安装有主动行车轮和被动行车轮，电动机为“三合一”驱动减速机，电动机的输出轴通过联轴器与主动行车轮连接，驱动移动小车移动。
[0007]所述的显示器为LED数字显示器。
[0008]所述的激光水平仪的上部安装有圆水准器。
[0009]所述的限位装置的内侧面安装有聚氨酯缓冲器。
[0010]所述的支撑架为液压可调支撑架。
[0011]本实用新型能达到的有益效果:本实用新型的检测装置的检测结果是由计算机分析处理，最后将检测的结果发送到显示器显示，自动化程度高，检测结果精度高，节省了人力；接收激光水平仪信号的采光板设置在可以移动的移动小车上，移动小车可以在主梁上移动，一般获取完整的主梁上拱度数值；移动小车安装有主动行车轮和被动行车轮，移动小车的驱动电动机为“三合一”驱动减速机，电动机的输出轴通过联轴器与主动行车轮连接，驱动移动小车移动，运行平稳可靠，为获取准确的检测结果提供了保障；激光水平仪可以在支撑架上升降，也可以在固定夹板的燕尾槽内左右移动，提高了工作效率，检测的范围广，工作效率高；使用燕尾槽作为激光水平仪的滑动槽，保证了激光水平仪移动的平稳可靠，提高了检测结果的精确性；主梁的两端设置有聚氨酯缓冲限位装置，保护了移动小车不被碰坏，提高了设备的使用寿命；与计算机连接，显示检测结果的显示器为LED数字显示器，显示清晰，直观；激光水平仪的上方采用了圆水准器，保证激光水平仪射出的光束水平，提高了检测结果的精度。
[0012]具有设计合理、结构紧凑、使用方便、运行平稳、安全可靠、检测效果好、省时省力、工作效率高、自动化程度高、适用性强，使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种起重机主梁上拱度检测装置的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型一种起重机主梁上拱度检测装置的移动小车的侧视结构示意图。
[0015]图3是本实用新型一种起重机主梁上拱度检测装置的系统框图。
[0016]图中:1、固定夹板，2、销轴孔，3、主梁，4、滑动槽，5、滑动块，6、支撑架，7、激光水平仪，8、限位装置，9、移动小车，10、支撑座，11、采光板，12、电动机，13、主动行车轮，14、光电传感器，15、数据采集装置，16、计算机，17、显示器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示，一种起重机主梁上拱度检测装置，它包括固定夹板I和移动小车9，所述的固定夹板I的侧面设置有销轴孔2，所述的固定夹板I通过固定销轴固定在起重机的主梁3上，所述的固定夹板I的上部设置有滑动槽4，所述的滑动槽4内安装有滑动5块，所述的滑动块5的上端连接有支撑架6，所述的支撑架6的顶部安装有激光水平仪7，所述的主梁3的两端设置有限位装置8，所述的移动小车9的底部安装有主动行车轮13和电动机12，所述的电动机12的输出轴与所述的主动行车轮13相连接，所述的移动小车9的上部安装有支撑座10，所述的支撑座10连接有采光板11，所述的采光板11的内部设置有光电传感器14，所述的光电传感器14连接有数据采集装置15，所述的数据15采集装置连接有计算机16，所述的计算机16的外