一种玻璃精雕机上料装置的制作方法

文档序号:15730126发布日期:2018-10-23 17:06阅读:170来源:国知局

本实用新型涉及一种上料装置,特别涉及一种玻璃精雕机上料装置。



背景技术:

玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求,更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏,玻璃精雕机的市场也越来越巨大,普通的玻璃精雕机上料装置过于繁复,没有良好的调节机构,且多为人力操作,安全性较低,为此,我们提出一种玻璃精雕机上料装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃精雕机上料装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种玻璃精雕机上料装置,包括电动升降杆、滑杆、电动行走端、抽送气块、拾起端、第一微型真空泵和第二微型真空泵,所述电动升降杆底部通过螺栓安装滑杆,且滑杆底部具有电动行走端,所述电动行走端底部焊接抽送气块,且抽送气块内设置安装槽,所述抽送气块底部设置拾起端,且拾起端上具有与安装槽对应的安装块,所述抽送气块内具有换气道,且抽送气块两端均通过安装架安装第一微型真空泵和第二微型真空泵,所述第一微型真空泵和第二微型真空泵通过分流管与换气道连接,所述拾起端内两端具有与换气道对应的连接管,且拾起端底部安装调节架,所述调节架之间通过滑轨安装滑行块,且内设置密封管,所述滑行块底部通过密封圈密封连接吸盘,且吸盘内顶部设置与密封管对应的气孔,所述密封管与连接管之间设置柔性管。

进一步地,所述安装槽通过安装螺杆与安装块固定连接。

进一步地,所述第一微型真空泵位于第二微型真空泵顶部。

进一步地,所述吸盘底部具有玻璃片。

进一步地,所述拾起端内底部安装摄像头,且摄像头的工作端位于玻璃片上。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:电动升降杆便于滑杆进行上下高度调整,滑杆使电动行走端能有效调节移动,抽送气块便于气体的抽送,抽送气块通过安装槽与拾起端的安装块连接,抽送气块通过换气道与分流管连接,从而实现与第一微型真空泵和第二微型真空泵有效连接,拾起端通过内部德行连接管与换气道连接,便于空气顺流而下进入通过密封管进入柔性管,从而将气体有效在吸盘内抽送,调节架通过滑轨使滑行块有效调节间距位置,且密封圈使接吸盘与密封管能够良好连接便于空气抽送。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃精雕机上料装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种玻璃精雕机上料装置的拾起端结构示意图。

图中:1、电动升降杆;2、滑杆;3、电动行走端;4、抽送气块;5、拾起端;6、第一微型真空泵;7、第二微型真空泵;8、分流管;9、换气道;10、连接管;11、调节架;12、安装槽;13、安装块;14、滑轨;15、滑行块;16、吸盘;17、玻璃片;18、柔性管;19、密封管;20、密封圈;21、摄像头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种玻璃精雕机上料装置,包括电动升降杆1、滑杆2、电动行走端3、抽送气块4、拾起端5、第一微型真空泵6和第二微型真空泵7,所述电动升降杆1底部通过螺栓安装滑杆2,且滑杆2底部具有电动行走端3,所述电动行走端3底部焊接抽送气块4,且抽送气块4内设置安装槽12,所述抽送气块4底部设置拾起端5,且拾起端5上具有与安装槽12对应的安装块13,所述抽送气块4内具有换气道9,且抽送气块4两端均通过安装架安装第一微型真空泵6和第二微型真空泵7,所述第一微型真空泵6和第二微型真空泵7通过分流管8与换气道9连接,所述拾起端5内两端具有与换气道9对应的连接管10,且拾起端5底部安装调节架11,所述调节架11之间通过滑轨14安装滑行块15,且内设置密封管19,所述滑行块15底部通过密封圈20密封连接吸盘16,且吸盘16内顶部设置与密封管19对应的气孔,所述密封管19与连接管10之间设置柔性管18。

其中,所述安装槽12通过安装螺杆与安装块13固定连接。

其中,所述第一微型真空泵6位于第二微型真空泵7顶部。

其中,所述吸盘16底部具有玻璃片17。

其中,所述拾起端5内底部安装摄像头21,且摄像头21的工作端位于玻璃片17上。

需要说明的是,本实用新型为一种玻璃精雕机上料装置,工作时,通过电动升降杆1调节滑杆2高度,由电动行走端3在滑杆2上调节好位置,将滑行块15通过滑轨14在调节架11有效调节间距位置,从而使吸盘16稳定调整在玻璃片17顶部,通过第一微型真空泵6进行抽气工作,通过各个气道将吸盘16内的空气抽出,从而使吸盘16有效将玻璃片17吸起,再由电动行走端3将玻璃片17移动至合适作业位置,再由第二微型真空泵7进行方向抽气,将外界的空气抽送至吸盘16内,使吸盘16有效将玻璃片17放落,从而实现对玻璃精雕机进行上料,且通过摄像头21有效观察玻璃片17上料过程,便于工作人员记录。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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