本实用新型涉及一种装配式建筑墙体单元平移装置。
背景技术：
目前的建筑墙板，一般采取用轻质砖或黏土砖现场手工砌筑、用水泥砂浆固定的方法进行施工，这种建筑墙板建设资源消耗大，污染严重，无法满足“四节一环保”的要求。为了缩小污染和减轻劳动强度，缩短现场施工周期，装配式建筑应运而生，它具有建造速度块、节约劳动力、施工质量高和墙板可反复拆卸减少建筑垃圾的优点。
如图1所示，装配式建筑墙体一般下端具有一条凹槽92，该凹槽92卡入在房间底板上插块91上，墙体上端则通过螺丝与固定在房间天花板上的挡块连接，实现对墙体的安装，但是在拆卸或者安装墙体时，需要先将墙体下端垂直举升至高于插块，才能保证拆除或安装时不破坏墙体下端凹槽，才能实现对墙体的平移，而现有的举升方便一般是采用撬棍，这种举升方便非常容易伤及到墙体。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是提供一种装配式建筑墙体单元平移装置，能够实现对墙体的竖直提升，避免凹槽受到损伤。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种装配式建筑墙体单元平移装置，包括拖车、托板和手拉葫芦，
拖车一端固定连接有支架，在支架上端安装有滑轮，在支架端面上设有多条竖直滑槽，在拖车上安装有多个千斤顶，各千斤顶顶部分别通过一根接杆与一个第一滚轮连接，千斤顶用于将第一滚轮顶升至抵靠到房屋天花板上；
托板设置在支架一侧，在托板上安装有多个第二滚轮，各第二滚轮装配在各滑槽内，在托板上设有多个用于与墙体单元连接的固定装置；
手拉葫芦一端与拖车固定连接，另外一端通过一根钢丝绳与托板连接，所述钢丝绳搭接在所述滑轮上；
所述固定装置包括挂钩，挂钩弯曲段用于与墙体单元吊装杆连接，挂钩竖直段穿过托板上通孔后与螺母连接。
所述支架包括多根竖直连接在拖车一端的立杆，各根立杆上端分别通过一根支撑杆与拖车固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过手拉葫芦能够拉动托板上移，利用上移的托板实现对墙体的垂直提升，避免提升时破坏到墙体。另一方面，各千斤顶能够驱动第一滚抵靠到房屋天花板上，有效对拖车进行支撑，防止举升墙体时，拖车发倾覆。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图，
图2为本实用新型的侧视结构示意图，图中千斤顶未显示，
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图，
图4为本实用新型在使用时的结构示意图，
图5为本实用新型在使用时的结构示意图。
图中：拖车1、支架2、千斤顶3、托板4、滑轮5、手拉葫芦6、挂钩7、房屋天花板8、墙体9、立杆21、支撑杆22、滑槽23、第一滚轮31、接杆32、第二滚轮41、吊装杆91、凹槽92。
具体实施方式
如图1到3所示，一种装配式建筑墙体单元平移装置，包括拖车1、托板4和手拉葫芦6，
拖车1一端固定连接有支架2，在支架2上端安装有滑轮5，在支架2端面上设有多条竖直滑槽23，在拖车1上安装有多个千斤顶3，各千斤顶3顶部分别通过一根接杆32与一个第一滚轮31连接，千斤顶3用于将第一滚轮31顶升至抵靠到房屋天花板8上；各千斤顶3能够有效对拖车1进行支撑，防止举升墙体时，拖车1发倾覆
托板4设置在支架2一侧，在托板4上安装有多个第二滚轮41，各第二滚轮41装配在各滑槽23内，在托板4上设有多个用于与墙体单元连接的固定装置；滑槽23能够避免托板4前后晃动，提高举升时的安全性。
手拉葫芦6一端与拖车1固定连接，另外一端通过一根钢丝绳与托板4连接，所述钢丝绳搭接在所述滑轮5上；
所述固定装置包括挂钩7，挂钩7弯曲段用于与墙体单元吊装杆连接，挂钩7竖直段穿过托板4上通孔后与螺母连接。
所述支架2包括多根竖直连接在拖车1一端的立杆21，各根立杆21上端分别通过一根支撑杆22与拖车1固定连接。
本实用新型的使用方法为：如图1到5所示，工人推动拖车1，以将托板4抵靠在墙体表面上，而后取来多个挂钩7，将各挂钩7钩在墙体吊装杆上，并通过螺丝将挂钩7与托板4固定连接；而后手摇各千斤顶3，让第一滚轮31稍稍抵靠在天花板8上，而后驱动手拉葫芦6，利用手拉葫芦6拉动托板4向上移动，当墙体下端凹槽高于插块后，在推动拖动向后移动，实现对模板的拆卸，这种拆卸方式能够有效的避免墙体下端凹槽被破坏，通过提高了工人的拆装效率。