本实用新型属于收放线设备技术领域，具体涉及一种带有长度计量装置的引导轮组件。
背景技术：
复绕机广泛应用于单晶硅切割机线盘倒线、蓝宝石切割机线盘倒线、硬质合金切割机线盘倒线、石材切割机线盘倒线等场合，用于将现有工字轮上的线按照一定长度重新缠绕至新的工字轮上以便于使用。
现有技术中，往往是在复绕机上单独的设置一个计算长度的装置以实现长度计量，增加了成本并导致设备结构复杂。而在复绕机中往往会设有多组引导轮实现线的转向、张力控制等功能，因此有必要在引导轮上设计一种长度计量装置在上述功能基础上实现长度计量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种带有长度计量装置的引导轮组件，通过对引导轮配套的转轴的转动圈数进行测量并转换成电信号至控制器，控制器根据所检测到的电信号计算出长度，实现长度的计量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有长度计量装置的引导轮组件，包括转动限位在安装支架上的转轴以及设置在所述转轴一端的引导轮，其特征在于：还包括长度计量装置，所述长度计量装置包括设在所述转轴另一端的检测件以及在所述安装支架上设置的与所述检测件相配套的接近开关。
进一步的，所述检测件套装在所述转轴的端部并借助螺栓与所述转轴相连，沿所述检测件的周向至少均匀设有两个沿所述转轴径向延伸的凸台。
进一步的，所述接近开关是LR18XBF05DPO。
进一步的，所述接近开关借助连接支架与所述安装支架相连，所述接近开关位于检测件上方。
进一步的，所述引导轮借助键连接径向限位在所述转轴上，在所述引导轮的端部设有限位端盖，所述限位端盖借助连接螺栓与所述转轴相连。
进一步的，在所述安装支架上设置有轴承套，所述转轴穿过所述轴承套并且在所述转轴和轴承套间设有轴承。
进一步的，所述轴承设置有两个。
进一步的，所述轴承是深沟球轴承。
进一步的，在所述引导轮和轴承的内圈间设有定位套。
本实用新型的有益技术效果是：通过接近开关对检测件进行测量并将所得到的信号传输给配套的控制器，控制器即可通过引导轮的转动情况计算出长度，实现长度的计量。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型带有长度计量装置的引导轮组件的结构示意图；
图2是图1去除安装支架和接近开关后的立体示意图。
在附图中：1是安装支架，2是转轴，3是引导轮，4是检测件，4-1是凸台，5是接近开关，6是连接支架，7是限位端盖，8是轴承套，9是轴承，10是定位套，11是端盖。
具体实施方式
参见附图1和2，本实用新型提供了一种带有长度计量装置的引导轮组件，包括转动限位在安装支架1上的转轴2以及设置在转轴2一端的引导轮3，关键在于：还包括长度计量装置，长度计量装置包括设在转轴2另一端的检测件4以及在安装支架1上设置的与检测件4相配套的接近开关5。
上述的检测件4套装在转轴2的端部并借助螺栓与转轴2相连，沿检测件4的周向至少均匀设有两个沿转轴2径向延伸的凸台4-1。在本实施例中凸台4-1设置有两个，当转轴2旋转一周时两个凸台4-1会使接近开关5有两次通断，配套的控制器则根据接近开关5的通断电信号判断出转轴2旋转了一周并计算出线移动的长度，当检测到的电信号为奇数时则认定转轴2旋转的圈数中有一个半圈。显而易见的是，凸台4-1设置得越多则长度计算的精度越精确。
上述的接近开关5采用LR18XBF05DPO。接近开关5借助连接支架6与安装支架1相连，接近开关5位于检测件4上方。
上述的引导轮3借助键连接径向限位在转轴2上，在引导轮3的端部设有限位端盖7，限位端盖7借助连接螺栓与转轴2相连。
在安装支架1上设置有轴承套8，转轴2穿过轴承套8并且在转轴2和轴承套8间设有轴承9。轴承套8的外侧设有凸台法兰，轴承套8通过法兰连接结构与安装支架1相连。在轴承套8的轴承压入端设有用于定位轴承9的端盖11。在引导轮3和轴承9的内圈间设有定位套10。轴承9设置有两个并且优选深沟球轴承。
本实用新型的引导轮组件具体实施时设置在复绕机上，复绕机上的张力控制装置会对线施加一定的力使得线带动引导轮3进行旋转。引导轮3配套的转轴2旋转使得检测件4上的凸台4-1靠近接近开关5时接近开关5产生通断，复绕机的控制器检测接近开关5的通断产生电信号的次数并进行计数。由于引导轮3的外径已知，通过检测引导轮3转动的圈数即可实时计算出收线端收线的长度（接近开关5每通断两次计为旋转了一周）。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。