一种烟叶复烤机报警装置的制作方法

本实用新型涉及一种报警装置，尤其是一种烟叶复烤机报警装置，属于控制设备领域。

背景技术：

复烤机网板鱼鳞片是复烤机传动部分的主要部件，在设备运行中，如发生故障将导致全线停机20小时以上才能修复，此故障隐患维修人员是不能够及时发现的，在满负荷生产的状态下，复烤机网板鱼鳞片会出现螺丝脱落、鱼鳞片变形、链条发生位移的情况，如不及时处理会导致烤机网板、链条断裂，造成无法估量的损失。现有打叶复烤技术中没有一种较好的检查方法可以及时发现此故障隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种控制精度高、检查时效强，有效减少人工检查，便于监控复烤机网板鱼鳞片正常运行的烟叶复烤机报警装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种烟叶复烤机报警装置，包括下支架、转动设于下支架上的上支架和设于上支架上的检测杆，检测杆的一端设有信号反馈块，信号反馈块一端连接检测开关，用于识别信号反馈块的位置，检测开关与PLC控制系统连接，检测杆的另一端设有检测片，用于识别烟叶复烤机的网板鱼鳞片是否出现偏斜。

进一步地，上支架两端通过转轴设于下支架上。上支架以转轴为中心转动。

进一步地，检测开关一端与信号反馈块连接，中部与上支架连接。

进一步地，PLC控制系统与报警装置连接。

进一步地，信号反馈块后端还设有配重块。配重块的重量可调。

进一步地，网板鱼鳞片是否出现偏斜是指每片鱼鳞片运行时，通过复烤机隔板、毛刷辊的最小间隙是否为0.5mm-0.8mm。

进一步地，下支架安装于烟叶复烤机进料口的支架上，检测片位于烟叶复烤机进料口左右两边的鱼鳞片机架上。

进一步地，PLC控制系统还与计算机连接。

进一步地，检测片有两片，设于连接片两端，连接片设于检测杆上，检测片通过螺钉可转动的设于连接片上，便于调节检测片与水平面的夹角。检测片的长度、宽度以及与水平面的夹角根据鱼鳞片与复烤机隔板、毛刷辊之间所需的最小间隙调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、可调式检测片位于复烤机进料口左右两边的鱼鳞片机架上，下支架安装于烤机进料口的支架上，可确保鱼鳞片正常运行。有效减少人工检查，便于监控复烤机网板鱼鳞片正常运行的装置。

2、采用PLC控制系统及探测开关，在有效控制每个鱼鳞片经过检测片，防止鱼鳞片错位或螺丝脱落导致烤机鱼鳞片大量损坏、链条断裂，保证了复烤机正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的烟叶复烤机报警装置，用于检查复烤机网板鱼鳞片故障，包括上支架1、下支架2、可调式配重块3、中心转轴4、检测杆5、可调式检测片6、探测开关7、信号反馈块8、PLC控制系统9、计算机10、警灯11。

下支架2安装于烤机进料口的支架上1，上支架1通过中心转轴4和下支架2连接，检测杆5和探测开关7安装于上支架1上，可调式配重块3安装于检测连杆5后端，可调试检测片6安装于检测连杆5前端，可调式检测片6的检测距离是保证每片鱼鳞片运行时通过复烤机隔板、毛刷辊的最小间隙0.5mm-0.8mm，检测片通过螺钉可转动的设于连接片上，便于调节检测片与水平面的夹角。检测片的长度、宽度以及与水平面的夹角根据鱼鳞片与复烤机隔板、毛刷辊之间所需的最小间隙调节。

探测开关7安装于上机架1上且靠近检测连杆5的后端，用于识别信号反馈块8的位置。可调式检测片6安装于检测连杆5前端，用于识别鱼鳞片是否出现偏斜；所述探测开关7与PLC控制系统9连接，所述PLC控制系统9与计算机10通信连接，所述PLC控制系统9与报警灯11连接。

如图1所示，复烤机包括输送网板13，输送网板13由传动链轮14带动，网板鱼鳞片15设于输送网板13一侧，复烤机报警装置设于叶片复烤机横梁12上。

当鱼鳞片运行时，检测片检测各个鱼鳞片的位置，使其到复烤机隔板、毛刷辊的间隙的最小间隙保持在0.5mm-0.8mm，若某个鱼鳞片位置发生偏移，超出此范围，检测片会接触偏位的鱼鳞片,使检测杆绕转轴旋转，使检测开关的检测状态发生变化，检测开关将信息变化的情况传递至PLC控制器中，PLC控制系统接受信号，控制警灯报警，监控电脑或计算机显示报警信息。

PLC控制系统，可采用韩国LG、美国AB、松下、西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、信捷等厂家的PLC控制器。探测开关可采用欧姆龙等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。