一种用于光学玻璃的真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装技术领域，特别涉及一种用于光学玻璃的真空包装机。

背景技术：

据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会秘书长李春影介绍中国真空工业从诞生到经历了两个发展期：从20世纪50年代开始到20世纪80年代中期是第一个发展期，这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家，产品以中低档真空获得设备为主，如制镜镀膜机香烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的第二个时期。这期间，生产企业增加到近3000家，从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升，从加工条件上讲，加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年，由于炼镁行业的拉动，使真空行业得到飞速发展。真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。

随着光学技术的发展，包装机在光学玻璃的也得到广泛的应用，现在的包装库房的环境，以及包装纸无法清洁，包装盒的清洁度也不高，这样包装的方式降低了光学玻璃的使用寿命。因此，现有的包装方式还需要进一步的改进。

技术实现要素：

针对上述随着光学技术的发展，包装机在光学玻璃的也得到广泛的应用，现在的包装库房的环境，以及包装纸无法清洁，包装盒的清洁度也不高，这样包装的方式降低了光学玻璃的使用寿命的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于光学玻璃的真空包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于光学玻璃的真空包装机，包括包装机本体、传输轨道、上卷轴、下卷轴和封装台，所述包装机本体内设置有传输轨道，所述传输轨道的上方上卷轴，所述上卷轴的右侧设置有刮压头，所述刮压头的右侧设置有封装头，所述封装头的下方设置有封装台，所述传输轨道的下方设置有下卷轴，所述封装台上设置有真空泵，所述包装机本体的两侧设置有净化装置。

上述方案的优选方案为：所述上卷轴上设置有上封装膜，所述下卷轴上设置有下封装膜，通过上封装膜和下封装膜对光学玻璃进行包装，提高了光学玻璃的包装效率。

上述方案的优选方案为：所述包装机本体的上方设置有液压缸，所述液压缸连接封装头，通过液压缸压封装头，使上封装膜和下封装膜粘合在一起，实现了对光学玻璃的包装。

上述方案的优选方案为：所述封装头上设置有凸出的压合块，所述压合块内设置有加热电阻，通过加热电阻加热使上封装膜和下封装膜能够有效的粘合在一起。

有益效果：本实用新型的一种用于光学玻璃的真空包装机在工作过程中，光学玻璃进入到上封装膜和下封装膜之间，刮压头使上封装膜和下封装膜能够紧密的结合，然后传输到封装台上。包装机本体的上方设置有液压缸，液压缸连接封装头，通过液压缸压封装头，使上封装膜和下封装膜粘合在一起，实现了对光学玻璃的包装。包装机本体的两侧设置有净化装置，防止灰尘进入到包装机本体内，确保包装机内部的洁净度。包装机的上部设置有抽气机，抽掉空包装机内的漂浮物及洁净度不高的气体。本实用新型所提供的一种用于光学玻璃的真空包装机，通过包装机进行一体式包装，防止在包装过程中对光学玻璃造成污染，提高了光学玻璃的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于光学玻璃的真空包装机的结构示意图；

图2为本实用新型中压合块的结构示意图。

图中：1－包装机本体，2－下卷轴，3－传输轨道，4－下封装膜，5－上卷轴，6－上封装膜，7－刮压头，8封装台，9－真空泵，10－封装头，11－液压缸，12－净化装置，81－压合块，82－加热电阻。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于光学玻璃的真空包装机，包括包装机本体1、传输轨道3、上卷轴5、下卷轴2和封装台8，包装机本体1内设置有传输轨道3，传输轨道3的上方上卷轴5，上卷轴5的右侧设置有刮压头7，刮压头7的右侧设置有封装头10，封装头10的下方设置有封装台8，传输轨道3的下方设置有下卷轴2，封装台8上设置有真空泵9，包装机本体1的两侧设置有净化装置12。

其中，上卷轴5上设置有上封装膜6，下卷轴2上设置有下封装膜4，通过上封装膜6和下封装膜6对光学玻璃进行包装，提高了光学玻璃的包装效率。

其中，包装机本体1的上方设置有液压缸11，液压缸11连接封装头10，通过液压缸11压封装头10，使上封装膜6和下封装膜4粘合在一起，实现了对光学玻璃的包装。

其中，封装头10上设置有凸出的压合块81，压合块81内设置有加热电阻82，通过加热电阻82加热使上封装膜6和下封装膜4能够有效的粘合在一起。

由上所述，本实用新型达到了如下技术效果：通过包装机进行一体式包装，防止在包装过程中对光学玻璃造成污染，提高了光学玻璃的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。