一种贴标机用输送带固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种贴标机用输送带固定装置。

背景技术：

包装箱将物品包装完成后，需要将特定的标签黏贴在包装箱上，为了提高黏贴标签的工作效率，需要使用贴标机对包装箱进行标签的黏贴，但是目前的贴标机输送包装箱时，需要人工将物品摆放好位置，增加了工作人员的劳动强度，而且包装箱在运输过程中可能会发生移动，导致标签黏贴位置不准确，因此亟需研发一种能够对物品进行限位，减轻工作人员工作负担的贴标机用输送带固定装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的贴标机输送包装箱时，需要人工将物品摆放好位置，增加了工作人员的劳动强度，而且包装箱在运输过程中可能会发生移动，导致标签黏贴位置不准确的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对物品进行限位，减轻工作人员工作负担的贴标机用输送带固定装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种贴标机用输送带固定装置，包括有安装框、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、第二滑轨、第一卡板、第二卡板、第一蝶形螺栓、第一固定板、第二蝶形螺栓和第二固定板；第一滑轨固接于安装框两内侧壁，第二滑轨固接于安装框内顶壁和内底面，第一卡板通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二卡板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接，第一卡板开设有供第一卡板移动的一字孔，第一固定板固接于第一滑块，第一固定板开设有第一螺纹孔，第一蝶形螺栓与第一螺纹孔螺接，第二固定板固接于第二滑块，第二固定板开设有第二螺纹孔，第二蝶形螺栓与第二螺纹孔螺接。

优选地，该贴标机用输送带固定装置还包括有第三卡板、第一弹性件、第四卡板和第二弹性件；第三卡板一端部与第一卡板铰接，另一端部通过第一弹性件与第一卡板连接；第四卡板一端部与第二卡板铰接，另一端部通过第二弹性件与第二卡板连接。

优选地，该贴标机用输送带固定装置还包括有第一轴承座、第一滚筒、第一转轴、第二滚筒、第二轴承座和第二转轴；第一轴承座固接于第三卡板，第一转轴与第一轴承座枢接，第一滚筒固接于第一转轴，第二轴承座固接于第四卡板，第二转轴与第二轴承座枢接，第二滚筒固接于第二转轴。

(3)有益效果

本实用新型达到了对不同大小的包装箱进行固定，使得不同大小的包装箱都能够顺利的进行标签黏贴，而且保证标签黏贴的美观性的效果，通过第一卡板、第二卡板对包装箱进行限位，使得包装箱不会在传送带运输过程中移动，而且包装箱放置过程不需要工作人员特意摆放，包装了标签能够顺利的粘贴在包装箱上，而且减轻了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型第一卡板的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型第二卡板的第一种仰视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A的放大主视结构示意图。

图5为本实用新型图1中B的放大主视结构示意图。

图6为本实用新型第一卡板的第二种左视结构示意图。

图7为本实用新型第二卡板的第二种左视结构示意图。

图8为本实用新型第一卡板的第三种左视结构示意图。

图9为本实用新型第二卡板的第三种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装框，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第二滑块，5-第二滑轨，6-第一卡板，7-第二卡板，8-一字孔，9-传送带，10-第一蝶形螺栓，11-第一螺纹孔，12-第一固定板，13-第二蝶形螺栓，14-第二螺纹孔，15-第二固定板，16-第三卡板，17-第一弹性件，18-第四卡板，19-第二弹性件，20-第一轴承座，21-第一滚筒，22-第一转轴，23-第二滚筒，24-第二轴承座，25-第二转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种贴标机用输送带固定装置，如图1-9所示，包括有安装框1、第一滑轨2、第一滑块3、第二滑块4、第二滑轨5、第一卡板6、第二卡板7、第一蝶形螺栓10、第一固定板12、第二蝶形螺栓13和第二固定板15；第一滑轨2固接于安装框1两内侧壁，第二滑轨5固接于安装框1内顶壁和内底面，第一卡板6通过第一滑块3与第一滑轨2滑动连接，第二卡板7通过第二滑块4与第二滑轨5滑动连接，第一卡板6开设有供第一卡板6移动的一字孔8，第一固定板12固接于第一滑块3，第一固定板12开设有第一螺纹孔11，第一蝶形螺栓10与第一螺纹孔11螺接，第二固定板15固接于第二滑块4，第二固定板15开设有第二螺纹孔14，第二蝶形螺栓13与第二螺纹孔14螺接。

当贴标机需要对包装箱进行黏贴标签时，将包装箱放置于传送带9上的安装框1内，先推动第一卡板6将包装箱两侧夹紧，第一卡板6通过第一滑块3沿第一滑轨2轨迹运动，再推动第二卡板7将包装箱的另外两侧夹紧，第二卡板7通过第二滑块4沿第二滑轨5轨迹运动，此时第二卡板7沿第一卡板6上的一字孔8运动，当第一滑块3需要固定时，顺时针转动第一蝶形螺栓10，第一蝶形螺栓10沿着第一螺纹孔11向靠近第一滑轨2的方向运动，从而对第一固定板12进行固定，进而对第一滑块3进行固定，当第二滑块4需要固定时，顺时针转动第二蝶形螺栓13，第二蝶形螺栓13沿着第二螺纹孔14向靠近第二滑轨5的方向运动，从而对第二固定板15进行固定，进而对第二滑块4进行固定，第一卡板6与第二卡板7配合，将包装箱进行固定，接下来每次只需要把需要黏贴标签的包装箱放入安装框1内，便能够将包装箱进行固定，不需要人工摆放包装箱，减轻工作人员的工作负担，使得不同大小的包装箱都能够进行固定，保证包装箱黏贴标签时的标签的位置都是固定的，提高了标签黏贴的美观性。

进一步，该贴标机用输送带固定装置还包括有第三卡板16、第一弹性件17、第四卡板18和第二弹性件19；第三卡板16一端部与第一卡板6铰接，另一端部通过第一弹性件17与第一卡板6连接；第四卡板18一端部与第二卡板7铰接，另一端部通过第二弹性件19与第二卡板7连接；所有当包装箱放入安装框1时，包装箱推动第三卡板16向靠近第一卡板6的方向运动，第三卡板16挤压第一弹性件17，包装箱同时推动第四卡板18向靠近第二卡板7的方向运动，第四卡板18挤压第二弹性件19，使得工作人员在放置包装箱时更便捷，提高了工作效率。

进一步，该贴标机用输送带固定装置还包括有第一轴承座20、第一滚筒21、第一转轴22、第二滚筒23、第二轴承座24和第二转轴25；第一轴承座20固接于第三卡板16，第一转轴22与第一轴承座20枢接，第一滚筒21固接于第一转轴22，第二轴承座24固接于第四卡板18，第二转轴25与第二轴承座24枢接，第二滚筒23固接于第二转轴25；所以当包装箱挤压第三卡板16时，包装箱表面通过第一滚筒21进行滚动，同时包装箱挤压第四卡板18，包装箱表面通过第二滚筒23进行滚筒，保护包装箱表面不会被第三卡板16、第四卡板18划破，保证了包装箱的完整性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。