一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置的制作方法

本实用新型涉及工字轮转运领域，具体涉及一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置。

背景技术：

在将胎圈钢丝工字轮放置传送带上的托盘内时，现采用的方法是通过人工的方式将胎圈钢丝工字轮抬放至传送带上的托盘内，这种方法耗费人力较大，且操作人员进行搬运时，容易出现后力不济的情况，导致搬运的胎圈钢丝工字轮摔落，损坏该工字轮，重则会撞击操作人员，不利于保证操作人员的人身安全。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置，可以完成对胎圈钢丝工字轮的上托盘操作。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置，包括：

支撑板，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板；

支撑座，所述支撑座与所述第二支撑板的一侧转动连接；

固定于所述支撑座上的驱动装置，所述驱动装置与所述支撑板连接，所述驱动装置用于驱动所述支撑板转动。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一端设有一限位框。

在上述技术方案的基础上，所述限位框的宽度大于所述上托盘装置对应的工字轮的直径。

在上述技术方案的基础上，沿所述第一支撑板至所述第二支撑板方向并排设有多个固定杆，每排所述固定杆通过一限位栏固定形成一整体，且两所述限位栏位于并排的所述固定杆间。

在上述技术方案的基础上，所述固定杆通过一调节杆与所述限位栏连接，所述调节杆用于调节两所述限位栏间间距。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑板和第二支撑板间设有一过渡段。

在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为液压缸。

在上述技术方案的基础上，所述上托盘装置还包括一与所述驱动装置连接的脚踏开关。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑板一侧设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置，设置一可通过驱动装置进行驱动转动的支撑板，能够将胎圈钢丝工字轮放置于支撑板上并将其转运至传送带的托盘内。

附图说明

图1为本实用新型实施例中上托盘装置的结构示意图。

图中：1-支撑板，11-第一支撑板，12-第二支撑板，2-支撑座，3-限位框，41-固定杆，42-限位栏，43-调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于胎圈钢丝工字轮的上托盘装置，包括支撑板1、支撑座2和固定于支撑座2上的驱动装置，支撑板1包括第一支撑板11和第二支撑板12，支撑座2与第二支撑板12的一侧转动连接，驱动装置与支撑板1连接，驱动装置用于驱动支撑板1转动，优选的，驱动装置为液压缸或气缸，其中，支撑板1用于放置工字轮，固定在支撑座2上的驱动装置能够驱动支撑板1转动，在转动过程中工字轮通过第一支撑板11和第二支撑板12共同完成对工字轮的支撑限位作用，在该支撑板1转动至预定角度时，工字轮会通过第二支撑板12滚动至传送带的托盘内，能够避免通过人工搬运时，出现的耗费人力较大、容易损坏工字轮以及无法保证操作人员的人身安全等问题。

第二支撑板12远离第一支撑板11的一端设有一限位框3，通过设置一限位框3，能够避免在工字轮通过第二支撑板12滚动至传送带的托盘内时速度较大导致的工字轮滚落传送带的事故发生，且也能减小工字轮速度较大时发生撞击造成的损坏；限位框3的宽度大于上托盘装置对应的工字轮的直径，便于工字轮通过该限位框3。

参见图1所示，第一支撑板11和第二支撑板12设有一过渡段，能够在上托盘装置转动时，使工字轮处于该过渡段内，避免出现支撑板旋转角度未达要求时，工字轮发生滚动并掉落至上托盘装置外，沿第一支撑板11至第二支撑板12方向并排设有多个固定杆41，每排固定杆41通过一限位栏42固定形成一整体，且两限位栏42位于并排的固定杆41间，通过设置固定杆41和限位栏42，能够在将工字轮推至支撑板1上时，避免出现工字轮通过支撑板侧面滑落的事故，且起到一定的导向作用，能够利于该工字轮转运至传送带上的托盘内位置的确定；固定杆41通过一调节杆43与限位栏42连接，调节杆43用于调节两限位栏42间间距，能够根据不同工字轮的宽度调节两限位栏42间间距，使其能够满足对工字轮的限位作用。

上托盘装置还包括一与驱动装置连接的脚踏开关，能够在将工字轮推至支撑板1上时，通过踩踏脚踏开关启动驱动装置完成后续对工字轮的转运操作；第一支撑板11一侧设有缓冲垫，能够在工字轮推至第一支撑板11上时起到缓冲作用，避免由于第一支撑板11撞击地面导致的该第一支撑板11的损坏。

本实用新型实施例还提供一种采用上述上托盘装置的工字轮上托盘方法，包括以下步骤：

S1、将上托盘装置放置于传送带起点处；

S2、第一支撑板11置于地面上，并将工字轮推至支撑板1上；

S3、通过驱动装置驱动支撑板1转动，通过支撑板1带动工字轮上升一定高度后，工字轮沿第二支撑板12滚动至传送带上的输送托盘内；

S4、重复上述步骤S2～S3，完成对多个工字轮的上托盘操作。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。