一种汽车制造用翻转装置的制作方法

本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体为一种汽车制造用翻转装置。

背景技术：

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，20世纪以来，世界汽车年产量先以几千辆、几万辆计,后以千万辆计,至1978年已达到4249万辆左右，汽车工业已成为世界最大的制造工业。

现如今的汽车制造用翻转装置，翻转轴的使用寿命短，固定座与汽车的表面接触面积过小，容易松动，没有防误触的能力，经常因为失误操作，而突然改变负载或空载压力，使装置快速上升或旋转而对人身、设备和产品造成伤害，接线太多，给平时维护带来不便，翻转机的翻转速度和升降杆上升、下降的速度不好控制，没有过负荷保护能力。

所以，如何设计一种汽车制造用翻转装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一种汽车制造用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的翻转轴使用寿命短、翻转速度难以控制、设备维护麻烦、安全生产保障不足等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车制造用翻转装置，包括装置主体和翻转机，所述翻转机与装置主体固定连接，所述装置主体的底端设置有底座，所述底座与装置主体固定连接，所述翻转机的中间部位设置有升降杆，所述升降杆与翻转机电性连接，所述升降杆的中间部位设置有支架，所述支架与升降杆活动连接，所述支架的左侧和右侧设置有固定卡座，所述固定卡座与支架活动连接，所述翻转机的底端设置有翻转杆，所述翻转杆与翻转机固定连接，所述翻转机的中间部位设置有散热孔，所述散热孔与翻转机贯穿连接，所述翻转机的中间部位设置有控制设备，所述控制设备与翻转机电性连接，所述翻转机的镂空部位设置有动力装置，所述动力装置与翻转机电性连接，所述动力装置的右侧设置有翻转轴，所述翻转轴与动力装置固定连接，所述翻转轴的右端设置有转动轮，所述转动轮与翻转轴活动连接，所述升降杆的中间部位设置有升降槽，所述升降槽与升降杆贯穿连接。

进一步的，所述翻转杆的顶端设置有重力测量器，所述重力测量器与翻转杆固定连接。

进一步的，所述控制设备的镂空部位设置有伺服控制电机，所述伺服控制电机与控制设备电性连接。

进一步的，所述升降杆的顶端设置有无线控制器，所述无线控制器与固升降杆固定连接。

进一步的，所述升降杆的底端设置有安全报警装置，所述安全报警装置与升降杆固定连接。

进一步的，所述固定卡座的表面包裹有一层硅胶片。

进一步的，所述翻转杆采用的是新型轴承钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；该种汽车制造用翻转装置的翻转杆采用的是新型轴承钢，是一种合金含量较少、具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，提高翻转机的工作稳定性和使用寿命提高翻转机的工作稳定性和使用寿命，该种汽车制造用翻转装置的翻转杆的顶端设置有重力测量器，使用的是新型重力传感器技术，通过测量汽车的质量来判断翻转机里的动力装置是否超负荷，对翻转机起到保护作用，同时提高了其安全生产的能力，该种汽车制造用翻转装置的控制设备的镂空部位设置有伺服控制电机，是控制翻转机运转的发动机，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，精确控制翻转机的翻转速度和升降杆上升、下降的速度，该种汽车制造用翻转装置的升降杆的顶端设置有无线控制器，提供更好的系统管理，消除了接线带来的问题，使装备的控制系统更加统一，通过遥控器连接就能控制设备，使设备的智能化程度更高，操控更加安全，该种汽车制造用翻转装置的升降杆的底端设置有安全报警装置，配备有安全误操作保护装置，在操作者未对翻转状况进行确认前，不会因为失误动作，而突然改变负载或空载压力，因此装置不会因此快速上升或旋转而对人身、设备和产品造成伤害，该种汽车制造用翻转装置的固定卡座的表面包裹有一层硅胶片，是一种高柔软性的材料，固定卡座通过硅胶与汽车贴合，覆盖住微观不平整的表面从而使固定卡座与汽车表面紧密接触，增加固定卡座的固定能力，同时降低与汽车的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的翻转机部位结构示意图；

图3是本实用新型的升降杆部分结构示意图。

图中1、装置主体，2、底座，3、翻转机，301、动力装置，302、翻转轴，303、转动轮，304、伺服控制电机，4、升降杆，401、升降槽，402、无线控制器，403、安全报警装置，5、支架，6、固定卡座，7、翻转杆，8、散热孔，9、控制设备，10、重力测量器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车制造用翻转装置，包括装置主体1和翻转机3，翻转机3与装置主体1固定连接，装置主体1的底端设置有底座2，底座2与装置主体1固定连接，翻转机3的中间部位设置有升降杆4，升降杆4与翻转机3电性连接，升降杆4的中间部位设置有支架5，支架5与升降杆4活动连接，支架5的左侧和右侧设置有固定卡座6，固定卡座6与支架5活动连接，翻转机3的底端设置有翻转杆7，翻转杆7与翻转机3固定连接，翻转机3的中间部位设置有散热孔8，散热孔8与翻转机3贯穿连接，翻转机3的中间部位设置有控制设备9，控制设备9与翻转机3电性连接，翻转机3的镂空部位设置有动力装置301，动力装置301与翻转机3电性连接，动力装置301的右侧设置有翻转轴302，翻转轴302与动力装置301固定连接，翻转轴302的右端设置有转动轮303，转动轮303与翻转轴302活动连接，升降杆4的中间部位设置有升降槽401，升降槽401与升降杆4贯穿连接。

进一步的，翻转杆7的顶端设置有重力测量器10，重力测量器10与翻转杆7固定连接，使用的是新型重力传感器技术，它采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器，完成从重力变化到电信号的转换，可以精确的测量物体的质量，通过测量汽车的质量来判断翻转机里的动力装置是否超负荷，对翻转机起到保护作用，同时提高了其安全生产的能力。

进一步的，控制设备9的镂空部位设置有伺服控制电机304，伺服控制电机304与控制设备9电性连接，伺服电机是控制翻转机运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，精确控制翻转机的翻转速度和升降杆上升、下降的速度。

进一步的，升降杆4的顶端设置有无线控制器402，无线控制器402与固升降杆4固定连接，提供更好的系统管理，消除了接线带来的问题，使装备的控制系统更加统一，通过遥控器连接就能控制设备，使设备的智能化程度更高，操控更加安全。

进一步的，升降杆4的底端设置有安全报警装置403，安全报警装置403与升降杆4固定连接，配备有安全误操作保护装置，在操作者未对翻转状况进行确认前，不会因为失误动作，而突然改变负载或空载压力，因此装置不会因此快速上升或旋转而对人身、设备和产品造成伤害。

进一步的，固定卡座6的表面包裹有一层硅胶片，是一种高柔软性的材料，固定卡座通过硅胶与汽车贴合，覆盖住微观不平整的表面从而使固定卡座与汽车表面紧密接触，增加固定卡座的固定能力，同时降低与汽车的摩擦。

进一步的，翻转杆7采用的是新型轴承钢，是一种合金含量较少、具有良好性能的高碳铬轴承钢，经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，提高翻转机的工作稳定性和使用寿命。

工作原理：首先翻转杆7采用的是新型轴承钢，是一种合金含量较少、具有良好性能的高碳铬轴承钢，经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能，提高翻转机的工作稳定性和使用寿命，然后翻转杆7的顶端设置有重力测量器10，使用的是新型重力传感器技术，它采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器，完成从重力变化到电信号的转换，可以精确的测量物体的质量，通过测量汽车的质量来判断翻转机3里的动力装置301是否超负荷，对翻转机3起到保护作用，同时提高了其安全生产的能力，随后控制设备9的镂空部位设置有伺服控制电机304，伺服电机是控制翻转机3运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，精确控制翻转机3的翻转速度和升降杆6上升、下降的速度，接着升降杆4的顶端设置有无线控制器402，提供更好的系统管理，消除了接线带来的问题，使装备的控制系统更加统一，通过遥控器连接就能控制设备，使设备的智能化程度更高，操控更加安全，紧接着升降杆4的底端设置有安全报警装置403，配备有安全误操作保护装置，在操作者未对翻转状况进行确认前，不会因为失误动作，而突然改变负载或空载压力，因此装置不会因此快速上升或旋转而对人身、设备和产品造成伤害，左后固定卡座6的表面包裹有一层硅胶片，是一种高柔软性的材料，固定卡座6通过硅胶与汽车贴合，覆盖住微观不平整的表面从而使固定卡座6与汽车表面紧密接触，增加固定卡座6的固定能力，同时降低与汽车的摩擦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。