一种用于电路板生产的自动翻转机构的制作方法

本实用新型涉及电路板检测或者焊接用设备技术领域，具体为一种用于电路板生产的自动翻转机构。

背景技术：

电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，在对于电路板检测或者焊锡时，当电路版焊锡完一面之后， 要进行反面的焊接，则需要将其进行翻转。

传统的在对于电路板检测或者焊锡时，一般采用人工进行翻转，其过程中不仅易出现失误，且操作较为繁琐，导致效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电路板生产的自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的传统的在对于电路板检测或者焊锡时，一般采用人工进行翻转，其过程中不仅易出现失误，且操作较为繁琐，导致效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电路板生产的自动翻转机构，包括主轴，所述主轴外圈连接有皮带轮，且主轴左端连接有机架，所述机架顶部中间转动连接有传动轴，且传动轴右侧固定连接有第一齿轮，所述传动轴左侧连接有传动轮，且传动轮外圈连接有输送带，所述机架底部连接有第二齿轮，且第二齿轮左侧连接有传动轴，所述第二齿轮底部连接有链条，且链条右侧安装固定有电机。

优选的，所述主轴的横向中心线与机架的中心点相重合，且主轴与机架和皮带轮的连接方式均为固定连接。

优选的，所述第一齿轮和链条的连接方式为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮的纵向中心线相重合。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮的结构完全相同，且第二齿轮与主轴的距离和第一齿轮与主轴的距离相等。

优选的，所述输送带和传动轮为活动连接，且输送带的数量和第一齿轮与第二齿轮的数量相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电路板生产的自动翻转机构采用第二齿轮、第一齿轮、链条和皮带轮的结构，实现了该装置的全自动360°翻转，从而能够提高电路板检测或者焊锡时的效率。该装置的主轴的横向中心线与机架的中心点相重合，且主轴与机架和皮带轮的连接方式均为固定连接，该结构使得皮带轮的旋转能够带动机架的旋转，从而能够实现该装置的翻转，第一齿轮和链条的连接方式为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮的纵向中心线相重合，该结构在机架翻转后，使得链条依然能够带动输送带运行，从而能够实现该装置翻转后的运行，第二齿轮和第一齿轮的结构完全相同，且第二齿轮与主轴的距离和第一齿轮与主轴的距离相等，该第二齿轮能够和第一齿轮相配合，实现该装置360°翻转运行，提高了生产效率，输送带和传动轮为活动连接，且输送带的数量和第一齿轮与第二齿轮的数量相对应，该结构在机架翻转后依然能够对产品进行输送，其完全由机械驱动，不仅减少了失误率，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、皮带轮，2、主轴，3、电机，4、第一齿轮，5、传动轮，6、机架，7、第二齿轮，8、传动轴，9、链条，10、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电路板生产的自动翻转机构，包括主轴2，主轴2外圈连接有皮带轮1，且主轴2左端连接有机架6，主轴2的横向中心线与机架6的中心点相重合，且主轴2与机架6和皮带轮1的连接方式均为固定连接，该结构使得皮带轮1的旋转能够带动机架6的旋转，从而能够实现该装置的翻转，机架6顶部中间转动连接有传动轴8，且传动轴8右侧固定连接有第一齿轮4，传动轴8左侧连接有传动轮5，且传动轮5外圈连接有输送带10，输送带10和传动轮5为活动连接，且输送带10的数量和第一齿轮4与第二齿轮7的数量相对应，该结构在机架6翻转后依然能够对产品进行输送，其完全由机械驱动，不仅减少了失误率，且效率更高，第一齿轮4和链条9的连接方式为啮合连接，且第一齿轮4和第二齿轮7的纵向中心线相重合，该结构在机架6翻转后，使得链条9依然能够带动输送带10运行，从而能够实现该装置翻转后的运行，机架6底部连接有第二齿轮7，且第二齿轮7左侧连接有传动轴8，第二齿轮7和第一齿轮4的结构完全相同，且第二齿轮7与主轴2的距离和第一齿轮4与主轴2的距离相等，该第二齿轮7能够和第一齿轮4相配合，实现该装置360°翻转运行，提高了生产效率，第二齿轮7底部连接有链条9，且链条9右侧安装固定有电机3。

工作原理：在使用该用于电路板生产的自动翻转机构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后启动电机3，电机3的运行带动链条9转动运行，链条9带动与之啮合连接的第二齿轮7旋转，旋转中的第二齿轮7通过传动轴8带动传动轮5旋转，从而使得与传动轮5活动连接的输送带10转动运行，开始对产品进行输送，当产品输送到一定位置后，皮带轮1开始旋转，带动主轴2旋转，使得与主轴2固定连接的机架6发生360°旋转，然后与第二齿轮7结构相同的第一齿轮4到达链条9顶部，并与链条9形成啮合连接，然后链条9的运行即可带动第一齿轮4旋转，完成翻转，这就是该用于电路板生产的自动翻转机构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。