一种饲料储存罐下料装置的制作方法

文档序号:16788169发布日期:2019-02-01 19:30阅读:277来源:国知局
一种饲料储存罐下料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产领域,具体讲是一种饲料储存罐下料装置。



背景技术:

随着国民经济的不断发展,养殖业随之也在逐渐发展,饲料的使用量随之越来越大,目前在成品饲料加工流程中,需要将暂放在储存罐中的物料放出用于生产,传统小型的接料装置均为普通的料斗,在使用中显得不便;然而大型的接料装置结构复杂体积较大,不便于使用和内部清理。故本领域人员需要一种能够应用于储存罐下方的便于便于使用和内部清理的下料装置来完成该工作。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种饲料储存罐下料装置。该下料装置包括下料斗、下料电机、丝杆、下料挡板、下料斗托架、输送机;整体结构比较简单并且体积适中;下料斗对应于应用于储存罐下方,经下料斗下放的物料立刻经输送机输走,不会造成下料斗内部物料过多堆积。同时,该下料装置采用由下料电机、丝杆和下料挡板组成的下料控制形式,由下料电机通过丝杆带动下料挡板产生移动,从而完成将物料下放;这种方式实现起来较为容易而且成本较低;另外下料斗整体时活动置于下料斗托架上的,而且下料斗的下端未与输送机连接固定,那么其好处是容易将下料斗整体移除,便于对设备的组装、拆卸和清理维护。而且本专利中下料斗下端出料口与输送机进料口之间套有布罩,那么布罩可防止下料时烟尘外溢。

本实用新型是这样实现的,构造一种饲料储存罐下料装置,其特征在于:该下料装置包括下料斗、下料电机、丝杆、下料挡板、下料斗托架、输送机;

下料斗的下方口处设置有下料挡板,下料挡板的下表面固定有套筒,下料电机的转动端与丝杆连接,下料挡板通过下表的套筒穿套在丝杆上,下料斗整体通过下料斗托架支撑,下料斗托架安装在输送机上,下料斗下端出料口对应于输送机进料口的上方,并且下料斗下端出料口与输送机进料口之间套有布罩。

根据本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,其特征在于:下料斗托架具有托盘、托盘架、立柱;托盘与托盘架左端固定,托盘架的右端活动设置在立柱上。

根据本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,其特征在于:下料斗的内侧设置有倾斜向下的吹扫清洗喷头。

根据本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,其特征在于:下料斗的内侧底部设置有用于检测下料斗内是否有物料留存的红外检测组件。

本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种饲料包装自动放料装置,如图1-图3所示,具有如下优点;

优点1:该下料装置包括下料斗、下料电机、丝杆、下料挡板、下料斗托架、输送机;整体结构比较简单并且体积适中;下料斗对应于应用于储存罐下方,经下料斗下放的物料立刻经输送机输走,不会造成下料斗内部物料过多堆积。

优点2:该下料装置采用由下料电机、丝杆和下料挡板组成的下料控制形式,由下料电机通过丝杆带动下料挡板产生移动,从而完成将物料下放;这种方式实现起来较为容易而且成本较低;另外下料斗整体时活动置于下料斗托架上的,而且下料斗的下端未与输送机连接固定,那么其好处是容易将下料斗整体移除,便于对设备的组装、拆卸和清理维护。

优点3:本专利中下料斗下端出料口与输送机进料口之间套有布罩,那么布罩可防止下料时烟尘外溢。

优点4:本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗托架具有托盘、托盘架、立柱;托盘与托盘架左端固定,托盘架的右端活动设置在立柱上。对于下料斗托架来讲,立柱下端是与输送机连接固定的,而托盘架则能够沿着立柱上端转动,使得在操作过程中能够调节下料斗的位置;也便于将下料斗在输送机进料口上方移开,那么将下料斗移开后便于对下料斗自身清洗也便于对输送机进行检修及清理。

优点5:本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗的内侧设置有倾斜向下的吹扫清洗喷头。对于下料斗来讲,其内部会积存一定灰尘,久而久之会形成难以清除的沉淀;那么当空闲时,可将吹扫清洗喷头与外部吹气设备或清洗设备连通,经吹扫清洗喷头向下料斗的内壁吹气或喷水,对下料斗的内壁面进行及时清理。

优点6:本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗的内侧底部设置有用于检测下料斗内是否有物料留存的红外检测组件;在实际下料过程中,往往有时需要将物料暂存在下料斗中,然后再控制下料电机带动下料挡板移动实现下料。那么所述的红外检测组件可与外部的控制系统连接;随着放料的进行,下料斗内的物料存量会随之减少,那么当存量减少至红外检测组件对应位时,那么红外检测组件会向控制系统上传信息,再由控制系统输出警示。

附图说明

图1是本实用新型所述饲料储存罐下料装置状态1示意图;

图2是本实用新型所述饲料储存罐下料装置状态2示意图;

图3是本实用新型中所述下料斗示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种饲料储存罐下料装置,如图1-图3所示,可以按照如下方式予以实施;该下料装置包括下料斗1、下料电机2、丝杆3、下料挡板4、下料斗托架5、输送机6;

下料斗1的下方口处设置有下料挡板4,下料挡板4的下表面固定有套筒7,下料电机2的转动端与丝杆3连接,下料挡板4通过下表的套筒7穿套在丝杆3上,下料斗1整体通过下料斗托架5支撑,下料斗托架5安装在输送机6上,下料斗1下端出料口对应于输送机6进料口的上方,并且下料斗1下端出料口与输送机6进料口之间套有布罩8。

本实用新型具有如下改进:

其一,该下料装置包括下料斗1、下料电机2、丝杆3、下料挡板4、下料斗托架5、输送机6;整体结构比较简单并且体积适中;下料斗1对应于应用于储存罐下方,经下料斗1下放的物料立刻经输送机6输走,不会造成下料斗1内部物料过多堆积。

其二,该下料装置采用由下料电机2、丝杆3和下料挡板4组成的下料控制形式,由下料电机2通过丝杆3带动下料挡板4产生移动,从而完成将物料下放;这种方式实现起来较为容易而且成本较低;另外下料斗1整体时活动置于下料斗托架5上的,而且下料斗1的下端未与输送机6连接固定,那么其好处是容易将下料斗1整体移除,便于对设备的组装、拆卸和清理维护。

其三,本专利中下料斗1下端出料口与输送机6进料口之间套有布罩8,那么布罩8可防止下料时烟尘外溢。

本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗托架5具有托盘9、托盘架10、立柱11;托盘9与托盘架10左端固定,托盘架10的右端活动设置在立柱11上。对于下料斗托架5来讲,立柱11下端是与输送机6连接固定的,而托盘架10则能够沿着立柱11上端转动,使得在操作过程中能够调节下料斗1的位置;也便于将下料斗1在输送机6进料口上方移开,那么将下料斗1移开后便于对下料斗1自身清洗也便于对输送机6进行检修及清理。

本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗1的内侧设置有倾斜向下的吹扫清洗喷头12。对于下料斗1来讲,其内部会积存一定灰尘,久而久之会形成难以清除的沉淀;那么当空闲时,可将吹扫清洗喷头12与外部吹气设备或清洗设备连通,经吹扫清洗喷头12向下料斗1的内壁吹气或喷水,对下料斗1的内壁面进行及时清理。

本实用新型所述一种饲料储存罐下料装置,下料斗1的内侧底部设置有用于检测下料斗1内是否有物料留存的红外检测组件13;在实际下料过程中,往往有时需要将物料暂存在下料斗1中,然后再控制下料电机2带动下料挡板4移动实现下料。那么所述的红外检测组件13可与外部的控制系统连接;随着放料的进行,下料斗1内的物料存量会随之减少,那么当存量减少至红外检测组件13对应位时,那么红外检测组件13会向控制系统上传信息,再由控制系统输出警示。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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