一种应用于卸料的防漏橡胶挡板的制作方法

本实用新型涉及输送设备配套用具领域，尤其涉及一种应用于卸料的防漏橡胶挡板。

背景技术：

物料料斗卸料到皮带输送机输送的过程中，物料容易滚到皮带输送机外，尤其是那些小颗粒球形的物料。现有的防漏挡板结构非常简单，往往是一块废弃的输送带或者别的普通木板，然后将其固定在卸料口的四周，这种挡板会对皮带输送机的皮带造成磨损，影响皮带的使用寿命，尤其是一些老旧的皮带输送机皮带不平整，磨损情况将更加严重，甚至会直接损坏皮带，并且达不到很好的防漏效果。

为此，我们提出来一种应用于卸料的防漏橡胶挡板解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挡板过于简单容易造成皮带输送机皮带磨损的问题，而提出的一种应用于卸料的防漏橡胶挡板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于卸料的防漏橡胶挡板，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板之间滑动连接，所述第一竖板靠近第二竖板的侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有齿条，所述第二竖板靠近第一竖板的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与齿条相啮合的齿轮，所述第二凹槽内还设有与齿轮同轴固定连接的转轴，所述转轴的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，所述转轴的另一端贯穿第二竖板的侧壁并固定连接有摇柄；所述第一竖板和第二竖板的下侧均设有多个空腔，所述空腔内设有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有限位块，所述滑杆的下端贯穿空腔的侧壁并固定连接有底座，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于底座与竖板之间，所述底座的下端两侧均固定连接有安装板，两块所述安装板之间转动连接有滚轮，所述底座的侧壁上固定连接有第一隔板，所述第一隔板远离底座的侧壁上滑动连接有第二隔板，所述第二隔板的上端与竖板的下端面固定连接。

优选地，所述第二竖板的侧壁上固定连接有两个平行的T形滑块，所述第一竖板的侧壁上设有与T形滑块相匹配的T形滑槽。

优选地，所述转轴位于第二竖板外的一端同轴固定连接有棘轮，所述第二竖板的侧壁上转动连接有棘爪，所述棘爪与棘轮相抵接触。

优选地，所述第一隔板的侧壁上固定连接有滑块，所述第二隔板的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述第一隔板远离底座的侧壁上设有橡胶垫，所述第一竖板、第二竖板和第二隔板与第一隔板同侧的侧壁上均设有橡胶垫，且所述第一隔板的下端面上也设有橡胶垫。

优选地，所述滚轮的下端与第一隔板的下端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置橡胶垫，减少物料对挡板的耗损；通过设置滚轮，减少挡板与皮带的摩擦；通过设置两块竖板，可调节挡板的遮挡范围；通过设置弹簧和滑杆，可以使挡板的底部始终与皮带接触，增强防漏效果；本实用新型极大地减少了皮带的磨损，还可根据物料的不同调节遮挡范围，并且与皮带贴合度高，可达到更好的防漏效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于卸料的防漏橡胶挡板的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用于卸料的防漏橡胶挡板的侧面结构透视图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为图2的背侧结构透视图；

图5为本实用新型提出的一种应用于卸料的防漏橡胶挡板的俯视结构示意图。

图中：1第一竖板、2第二竖板、3齿条、4齿轮、5转轴、6摇柄、7空腔、8滑杆、9限位块、10底座、11弹簧、12安装板、13 滚轮、14第一隔板、15第二隔板、16 T形滑块、17棘轮、18棘爪、 19滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种应用于卸料的防漏橡胶挡板，包括第一竖板1 和第二竖板2，第一竖板1与第二竖板2之间滑动连接，具体的，第二竖板2的侧壁上固定连接有两个平行的T形滑块16，第一竖板1 的侧壁上设有与T形滑块16相匹配的T形滑槽，第一竖板1靠近第二竖板2的侧壁上设有第一凹槽，第一凹槽内固定连接有齿条3，第二竖板2靠近第一竖板1的侧壁上设有第二凹槽，第二凹槽内设有与齿条3相啮合的齿轮4，第二凹槽内还设有与齿轮4同轴固定连接的转轴5，转轴5的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，转轴5的另一端贯穿第二竖板2的侧壁并固定连接有摇柄6，需要说明的是，转轴5 位于第二竖板2外的一端同轴固定连接有棘轮17，第二竖板2的侧壁上转动连接有棘爪18，棘爪18与棘轮17相抵接触。

本实用新型中，第一竖板1和第二竖板2的下侧均设有多个空腔 7，空腔7内设有滑杆8，滑杆8的上端固定连接有限位块9，滑杆8 的下端贯穿空腔7的侧壁并固定连接有底座10，滑杆8上套设有弹簧11，弹簧11位于底座10与竖板之间，底座10的下端两侧均固定连接有安装板12，两块安装板12之间转动连接有滚轮13，底座10 的侧壁上固定连接有第一隔板14，需要注意的是，滚轮13的下端与第一隔板14的下端平齐，第一隔板14远离底座10的侧壁上滑动连接有第二隔板15，具体的，第一隔板14的侧壁上固定连接有滑块19，第二隔板15的侧壁上设有与滑块19相匹配的滑槽，第二隔板15的上端与竖板的下端面固定连接，值得一提的是，第一隔板14远离底座10的侧壁上设有橡胶垫，第一竖板1、第二竖板2和第二隔板15 与第一隔板14同侧的侧壁上均设有橡胶垫，且第一隔板14的下端面上也设有橡胶垫。

本实用新型使用时，将第一竖板1远离第二竖板2的一侧上端与物料料斗固定连接，当皮带输送机运行时，在弹簧11的作用下，滚轮13将会始终与皮带接触，需要调节挡板遮挡的范围时，转动摇柄 6，摇柄6带动转轴5转动，转轴5带动齿轮4转动，齿轮4带动齿条3滑动，齿条3带动第一竖板1移动，再将棘爪18与棘轮17卡紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。